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| **** | 建设单位代码类型:|
| 911********8825341 | 建设单位法人:王国栋 |
| 郝伟艳 | 建设单位所在行政区划:******开发区 |
| ******开发区海洋大街以东、赣江路以北、**路以南 |
| ****药业医药产业园项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:047-化学药品原料药制造;化学药品制剂制造;兽用药品制造;生物药品制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2720-C2720-化学药品制剂制造 |
| 建设地点: | ******开发区 河****开发区 |
| 经度:114.723611 纬度: 38.018333 | ****机关:****开发区行政审批局 |
| 环评批复时间: | 2022-07-01 |
| 石开审环批〔2022〕37号 | 本工程排污许可证编号:911********8825341003W |
| 2025-04-03 | 项目实际总投资(万元):5500 |
| 257 | 运营单位名称:**** |
| 911********8825341 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 911********8825341 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0185MA0CTG8N9Y | 竣工时间:2025-01-01 |
| 2025-04-06 | 调试结束时间:2025-05-05 |
| 2025-05-29 | 验收报告公开结束时间:2025-06-27 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产片剂0.5亿片(中药);胶囊2亿粒(中药);水丸1亿袋(中药);片剂5.48亿片(西药);胶囊1亿粒(西药);颗粒剂1100万袋(西药);水针剂5000万支(西药);冻干粉针1500万支(西药) | 实际建设情况:年产片剂0.5亿片(中药);胶囊2亿粒(中药);水丸1亿袋(中药) |
| 阶段验收 | 是否属于重大变动:|
| 片剂、胶囊、水丸、颗粒剂、水针剂、冻干粉针生产工艺 | 实际建设情况:片剂(中药)、胶囊(中药)、水丸(中药)生产工艺 |
| 阶段验收 | 是否属于重大变动:|
| 中药提取制剂联合厂房:称量、浸润、切断、干燥、灭菌、浓缩、混合、醇沉、回收乙醇工序废气:称量工序****初中效过滤器过滤后,与浸润、切断、干燥、灭菌、浓缩、混合、醇沉、回收乙醇工序产生的废 气一起经深度冷凝(乙醇)回收装置+一级碱水填料吸收塔+一级水填料吸收塔+空调过滤器+二级活性炭吸附+15m排气筒(DA001)排放,固体制剂车间 :称量、制粒、总混、包衣、制丸、干燥、制粒、整粒、胶囊填充工序废气:称量工序****初中效过滤器处理后与制粒、总混、包衣、制丸、干燥、制粒、整粒、胶囊填充工序废气一起经车间空调高效过滤器处 理+二级活性炭吸附装置处理后经15m高排气筒(DA002)排放,质检楼废气:质检废气经冷凝装置+二级活性炭吸附装置+15m高排气筒(DA003),污水处理站废气:对污水处理池进行加盖处理后通过一级碱水吸收塔+光催化氧化处理+15m高排气筒(DA004),食堂油烟经油烟净化器处理后屋顶排放;生活污水经化粪池处理,食堂废水经隔油池处理,生产废水收集后与处理过的生活污水和食堂废水****处理站,处理后排入 **兴蓉****公司(****开发区污水处理厂)进一步处理;基础减振、厂房隔声;项目固体废物主要为泥土、废药材、废药渣、尾料、废外包装材料、废内包装材料、不合格品、废标签、生活垃 圾、污水处理站污泥、废活性炭、废UV灯管、破损废瓶、废滤芯、制丸药渣、废滤液、实验室废液。其中尾料、废内包装材料、废活性炭、废UV灯管、废滤芯、实验室废液、不合格品均属于危险废物,暂存于危险间,定期交有危废处理资质单位处置;泥土、废药材、废药渣、污水处理站污泥暂存于固废间,****公司(园林绿化)定期处理;废外包装材料、废标签、破损废瓶暂存于固废间,定期由包装材料供货厂家回收处理;制丸药渣收集后回用于生产;生活垃圾收集后由环卫部门统一处理 | 实际建设情况:中药提取制剂联合厂房称量工序****初中效过滤器过滤后,与浸润、切断、干燥、灭菌、浓缩、混合、醇沉、回收乙醇工序产生的废气一起经深度冷凝(乙醇)回收装置+一级碱水填料吸收塔+一级水填料吸收塔+气液分离器+空调过滤器+二级活性炭吸附装置+30m高排气筒(DA001)排放,在落实以上废气治理设施基础上,为提高废气治理效率,企业增加以下无组织废气治理设施:混合废气(槽型混合机):经袋式单机除尘机组处理后排放;创光废气(创光机)经袋式单机除尘机组处理后排放;粉碎废气、创光废气(粉碎机、创光机)经袋式单机除尘机组处理后排放;粉碎废气(粉碎机、粉碎机组)经3套袋式单机除尘机组处理后排放;胶囊填充废气(胶囊填充机)经袋式单机除尘机组处理后排放;压片废气(压片机)经袋式单机除尘机组处理后排放;烘干废气(热风循环烘箱)经袋式单机除尘机组处理后排放;沸腾制粒废气(沸腾制粒干燥机)经自带除尘器处理后排放;烘干废气(热风循环烘箱)经中效过滤排风机组(3台)处理后排放;质检废气经两套“一级碱水喷淋+气液分离器+二级活性炭吸附装置”处理后经1根40m高排气筒(DA003)排放;污水处理站废气对污水处理池进行加盖处理后通过二级碱水吸收塔+光催化氧化处理+15m高排气筒(DA004)。 |
| ****处理站废气治理设施为一级碱水吸收塔+光催化氧化装置,现场实际为二级碱水吸收塔+光催化氧化装置,废气治理设施加强。中药提取制剂联合厂房废气治理设施为深度冷凝(乙醇)回收装置+一级碱水填料吸收塔+一级水填料吸收塔+空调过滤器+二级活性炭吸附装置,为提高废气治理效率,企业增加以下无组织废气治理设施:混合废气(槽型混合机):经袋式单机除尘机组处理后排放;创光废气(创光机)经袋式单机除尘机组处理后排放;粉碎废气、创光废气(粉碎机、创光机)经袋式单机除尘机组处理后排放;粉碎废气(粉碎机、粉碎机组)经3套袋式单机除尘机组处理后排放;胶囊填充废气(胶囊填充机)经袋式单机除尘机组处理后排放;压片废气(压片机)经袋式单机除尘机组处理后排放;烘干废气(热风循环烘箱)经袋式单机除尘机组处理后排放;沸腾制粒废气(沸腾制粒干燥机)经自带除尘器处理后排放;烘干废气(热风循环烘箱)经中效过滤排风机组(3台)处理后排放。环评中质检废气治理设施为冷凝装置+二级活性炭吸附装置,现场实际优化为两套“一级碱水喷淋+气液分离器+二级活性炭吸附装置”。 | 是否属于重大变动:|
| 1、环评中所用原辅料为中药材;2、环评中中药提取制剂联合厂房建设多功能提取罐(3t)2台、提取液贮罐(V=5m3)2台、醇沉罐(V=3m3)2套、醇沉液贮罐(V=3m3)2套、多功能酒精回收浓缩器1套、乙醇调配罐(V=3m3)2套、方型真空干燥箱(80-100kg/批)2台、方型真空干燥箱(80-100kg/批)1台、粉碎机(2-50kg/h)1台、对夹式总混机(2m3)1台、负压称量罩(DB3000)1台、湿法制粒机(250型)1台、湿法制粒机(150型)1台、摇摆制粒机(160型)4台、沸腾制粒机(120型)1台、沸腾制粒机(150型)1台、两门四车烘箱(C-I-2)1台、对夹式总混机(2m3)1台、压片机(45冲)1台、包衣机(150型)1台、负压称量罩(DB3000)1台、粉碎机(50-150kg/h)1台、压力蒸汽灭菌器(MQS-2.5型)2台、粉碎机组(800型)2台、二维总混机(4000L)1台、制丸机(50-150kg/h)1台、夹层锅(1000L)1台、烘箱(C-I-2)2台、选丸机1台、纯化水系统(5t/h)1套、空压系统(10Nm3/min)1套、瓶包装线1条 | 实际建设情况:1、现阶段中药材前处理工序未建设,因此本阶段外购饮片进行产品的生产;待中药材前处理工序建设完成后另行验收;2、多功能提取罐(DT-3m3)2台、提取液贮罐(ZG-10m3)2台、醇沉罐(JC-1500)2套、醇沉液贮罐(ZG-2m3)2套、多功能酒精回收浓缩器(JH-400)1套、乙醇调配罐(ZG-5m3)3套、方型真空干燥箱(FZG-32)2台、方型真空干燥箱(MZQ-SSZ-2.2)1台、粉碎机(WF-30B)1台、对夹式总混机(ZTH-1000)1台、负压称量罩1台、湿法制粒机(GHL-250)1台、湿法制粒机(GHL-250)1台、摇摆制粒机(YK-250)2台、沸腾制粒机(FL-120)1台、两门四车烘箱(CT-C-IV)1台、对夹式总混机(ZTH-2000)1台、压片机(GZP-40A)1台、胶囊填充机(GFM-2500)1台、包衣机(JGB-150E)1台、粉碎机(WF-30B)1台、负压称量罩1台、粉碎机(WF-30B)1台、压力蒸汽灭菌器(MZQ-SSZ-3.7)2台、粉碎机组(TF-700)1台、粉碎机组(YW-400)1台、二维总混机(EYH-4000)1台、制丸机(YUJ-18BZ)2台、自动制丸机组(50-150kg/h)1套、创光机2台、夹层锅(150L)1台、烘箱(CT-C-IV)3台、选丸机(SWL-5)2台、纯化水系统(2t/h)1套 |
| 1、现阶段中药材前处理工序未建设,因此本阶段外购饮片进行产品的生产;待中药材前处理工序建设完成后另行验收。2、实际建设中,为满足生产需求,提高工作效率,提高产品品质,对部分生产设备进行调整 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0.317 | 0.167 | 7.605 | 0 | 0 | 0.484 | 0.167 | |
| 0.067 | 0.033 | 0.38 | 0 | 0 | 0.1 | 0.033 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.034 | 0.078 | 1.2 | 0 | 0 | 0.112 | 0.078 | / |
| 0.181 | 0.993 | 1.565 | 0 | 0 | 1.174 | 0.993 | / |
| 1 | 化粪池,污水处理站 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准及**兴蓉****公司进水水质要求 | 化粪池,污水处理站 | 已监测 |
| 1 | 中药提取制剂联合厂房废气治理设施为深度冷凝(乙醇)回收装置+一级碱水填料吸收塔+一级水填料吸收塔+空调过滤器+二级活性炭吸附装置;质检废气治理设施为冷凝装置+二级活性炭吸附装置;污水处理站废气治理设施为一级碱水吸收塔+光催化氧化装置;食堂油烟经油烟净化器处理后排放 | 《制药工业大气污染物排放标准》(GB37823-2019);《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016);《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93);《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001) | 中药提取制剂联合厂房废气:为提高废气治理效率,企业增加以下无组织废气治理设施:混合废气(槽型混合机):经袋式单机除尘机组处理后排放;创光废气(创光机)经袋式单机除尘机组处理后排放;粉碎废气、创光废气(粉碎机、创光机)经袋式单机除尘机组处理后排放;粉碎废气(粉碎机、粉碎机组)经3套袋式单机除尘机组处理后排放;胶囊填充废气(胶囊填充机)经袋式单机除尘机组处理后排放;压片废气(压片机)经袋式单机除尘机组处理后排放;烘干废气(热风循环烘箱)经袋式单机除尘机组处理后排放;沸腾制粒废气(沸腾制粒干燥机)经自带除尘器处理后排放;烘干废气(热风循环烘箱)经中效过滤排风机组(3台)处理后排放。质检废气治理设施现场实际优化为两套“一级碱水喷淋+气液分离器+二级活性炭吸附装置”;污水处理站废气治理设施现场实际为二级碱水吸收塔+光催化氧化装置;食堂油烟经油烟净化器处理后排放 | 已监测 |
| 1 | 选用低噪声设备,基础减振,厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 选用低噪声设备,基础减振,厂房隔声 | 已监测 |
| 1 | ****公司(园林绿化)定期处理;废外包装材料由包装材料供货厂家回收;制丸药渣回用于生产;废活性炭、废UV灯管、污水处理站污泥收集后暂存危废间,定期由有资质单位处置;生活垃圾收集后由环卫部门统一处理 | ****公司(园林绿化)定期处理;废外包装材料由包装材料供货厂家回收;制丸药渣回用于生产;废活性炭、废UV灯管、污水处理站污泥收集后暂存危废间,定期由******公司、******公司处置;生活垃圾收集后由环卫部门统一处理 |
| 1 | a.按要求在车间、危废间内设置适当数量的灭火器、消防沙等消防器材。 b.设****小组,负责每班次的环境风险检查与整改工作。 c.在装卸物料时,要严格按章操作,尽量避免事故的发生。 d.远离热源、电源、火源,库房建筑及各种设备符合《建筑设计防火规范》(GBJ16-2001)的规定。 e.项目要求企业加强巡查。当发现危险废物洒落或者泄漏时及时处理,暂存在危废暂存间,交由有资质的单位进行处置。 f、强化管理,加强员工培训和生产管理。 | a.按要求在车间、危废间内设置适当数量的灭火器、消防沙等消防器材。 b.设****小组,负责每班次的环境风险检查与整改工作。 c.在装卸物料时,要严格按章操作,尽量避免事故的发生。 d.远离热源、电源、火源,库房建筑及各种设备符合《建筑设计防火规范》(GBJ16-2001)的规定。 e.项目要求企业加强巡查。当发现危险废物洒落或者泄漏时及时处理,暂存在危废暂存间,交由有资质的单位进行处置。 f、强化管理,加强员工培训和生产管理。 |
| ****园区供水管网提供,****园区供电电网提供,****园区供气系统提供 | 验收阶段落实情况:****园区供水管网提供,****园区供电电网提供,****园区供气系统提供 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |