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管业生产基地项目一期PE产线扩建工程

审批

湖南-岳阳

发布时间： 2025年06月30日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0603MAC4C6KB1F	张超
赵九如	******开发区
**开发区**管理处新元村中科路39号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****基地项目一期PE产线扩建工程	****

2021版本:053-塑料制品业	C2922-C2922-塑料板、管、型材制造
	**开发区 **开发区
经度:113.201667 纬度: 29.330000	**环境局**开发区分局
	2024-10-29
岳经环评〔2024〕17号	****0603MAC4C6KB1F001W
2024-02-28	2000
36	****
****0603MAC4C6KB1F	****公司
914********138255N	****公司
914********4619371	2024-11-19

2025-05-30	2025-06-27
	http://www.**.com/thread-**244-1-1.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

PE管材、聚乙烯（PE）钢丝复合管材、聚乙烯（PE）管件扩建项目	PE管材、聚乙烯（PE）钢丝复合管材、聚乙烯（PE）管件扩建项目
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年生产150万米聚乙烯（PE）管材，100万米聚乙烯（PE）钢丝网复合管材，1000万套聚乙烯（PE）管件。	年生产150万米聚乙烯（PE）管材，100万米聚乙烯（PE）钢丝网复合管材，1000万套聚乙烯（PE）管件。
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

挤出成型、注塑成型	挤出成型、注塑成型
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水污染防治工作。严格按照“雨污分流、清污分流”原则完善项目场地雨污水管网。生产冷却废水循环使用，定期**处理站；生活污水经隔油池+化粪池处理站；废水经处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级排放处理厂进水水质要求后，由污水管处理厂进一步处理，经处理达《处理厂污染物排放标准(GB18918- -2002) 》中一级A类标准后，最终排入。废气污染防治工作。规范建设生产车间废气收集净化系统，最大限度减少生产过程中的废气无组织排放，管材挤出成型有机废气采用封闭式生产车间+集气罩+沸石转筒吸附浓缩+CO催化燃烧装置处理后经15m排气筒(DA0011) 排放；注塑工序产生的有机废气采用封闭式生产车间+集气罩+沸石转筒吸附浓缩+CO催化燃烧装置处理后经15m排气筒(TA0012)排放；不合格品和废边角料破碎工序产生的粉尘依托现有脉冲袋式除尘器(TA0009)处理后，依托现有排气简DA0009排放；厂区有组织排放颗粒物、有机废气及厂界无组织排放颗粒物、有机废气需满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572- 2015)及修改单中表4、表9标准限值要求；厂区内无组织挥发性有机物(非甲烷总烃) 需满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822- -2019)标准要求。噪声污染防治工作。采用低噪声设备，对产生噪声的设备和工序进行合理布局，对主要声源采取隔声、减震等措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348—2008)中的3类标准要求。固体废物防治工作。按“无害化、减量化、**化”原则，做好固体废物的分类收集、贮存、处置、管理工作，建立台账；按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597 -2023)要求规范建设危险废物暂存场，废矿物油属于危险废物应存放在危险废物暂存场并委托有资质的单位进行处理,并落实危险废物转移联单制度；按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)标准要求建设一般固废暂存场，不合格产品及边角料、废包装材料作为一般工业固废综合利用；除尘粉尘收集后回用于生产；生活垃圾交环卫部门统一收集处理。	已严格按照“雨污分流、清污分流”原则完善项目场地雨污水管网。生产冷却废水循环使用，定期**处理站；生活污水经现有隔油池+化粪池处理处理站。废水经处理达到《污水综合排放标准》( GB8978-1996)三级排放处理厂进水水质要求后，由污水管处理厂进一步处理，经处理达《处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002)》中一级A类标准后，最终排入。已规范建设生产车间废气收集净化系统，最大限度减少生产过程中的废气无组织排放；生产车间为封闭式，管材挤出成型有机废气经集气罩收集后依托现有沸石转简吸附浓縮+CO催化燃烧装置处理后经现有15m排气筒(DA0011，实际编号DA003)排放；注塑工序产生的有机废气经集气罩收集后，依托现有沸石转筒吸附浓缩+CO催化燃烧装置处理后，经现有15m排气筒(TA0012，实际编号DA001) 排放；不合格品和废边角料破碎工序产生的粉尘依托现有脉冲袋式除尘器(TA0009) 处理后，依托现有排气筒DA0009（实际编号DA004）排放；厂区有组织排放颗粒物、有机废气满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572 -2015)中表4标准限值要求；厂界无组织排放颗粒物、有机废气满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572 -2015)中表9标准限值要求；厂区内无组织挥发性有机物(非甲烷总烃)满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822- 2019) 标准要求。已优先采用低噪声设备，对产生噪声的设备和工序进行合理布局，对主要声源采取隔声、减震等措施，厂界噪声能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348- 2008)中的3类标准要求。已按“无害化、减量化、**化”原则，做好固体废物的分类收集、贮存、处置、管理工作，建立台账；现有危废暂存间已按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597—2023)要求规范建设，废矿物油等危险废物存放在危险废物暂存间并委托有资质的单位进行处理，同时落实危险废物转移联单制度；现有一般固废暂存间已按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599—2020)标准要求建设，不合格产品及边角料、废包装材料作为一般工业固废综合利用；除尘粉尘收集后回用于生产；生活垃圾交环卫部门统一收集处理。
无变动

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

加强环境管理和环境风险防范工作。设专门的环保机构及环保人员，加强设备的检修、保养及管理人员培训，建立健全污染防治设施运行管理台帐，做好运营期环境监测工作。制定并落实各项风险防范及应急处理措施，确保周边环境安全，确保各污染防治设施正常运转，各污染物稳定达标排放。	已按要求设专门的环保机构及环保人员，加强设备的检修、保养及管理人员培训，建立健全污染防治设施运行管理台帐，做好运营期环境监测工作。已制定并落实各项风险防范及应急处理措施，确保周边环境安全，各污染防治设施正常运转，各污染物稳定达标排放。
无变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
0.496	0.102	10.796	0.598	0.102	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔油池、化粪池+****处理站

《污水综合排放标准》( GB8978-1996)三级排放****处理厂进水水质要求

已建隔油池、化粪池，依托****处理站

验收监测期间，废水总排口废水中pH最大值为7.2，氨氮的浓度最大值为4.75mg/L，COD的浓度最大值为108mg/L，总磷的浓度最大值为0.56mg/L，总氮的浓度最大值为6.39mg/L，SS的浓度最大值为23mg/L，BOD5的浓度最大值为28.4mg/L，动植物油的浓度最大值为0.25mg/L，废水中各项指标均达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级排放标准****处理厂进水水质标准（取两者较严限值）

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	破碎区布袋除尘器	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）及2024年修改单	已建破碎区布袋除尘器（TA004）	已监测，DA004出口颗粒物最大排放浓度为8.5mg/m3，出口排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015及2024年修改单）中表4标准限值
2	注塑成型有机废气沸石转筒吸附浓缩+CO催化燃烧装置	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015及2024年修改单）中表4	已建设注塑成型有机废气沸石转筒吸附浓缩+CO催化燃烧装置（TA001）	DA0001出口非甲烷总烃最大排放浓度为1.46mg/m3，出口排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015及2024年修改单）中表4标准限值
3	管材挤出成型沸石转筒吸附浓缩+CO催化燃烧装置	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015及2024年修改单）中表4	已建成管材挤出成型沸石转筒吸附浓缩+CO催化燃烧装置（TA003）	DA003非甲烷总烃最大排放浓度为1.45mg/m3，出口排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015及2024年修改单）中表4标准限值。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂房隔声、设备减震

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类

已进行厂房隔声、设备减震

验收监测期间，项目各厂界噪声监测值能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1	按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597 -2023)要求规范建设危险废物暂存场	现有危废暂存间已按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597—2023)要求规范建设
2	按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)标准要求建设一般固废暂存场	现有一般固废暂存间已按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599—2020)标准要求建设

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

制定并落实各项风险防范及应急处理措施

地面硬化及防渗措施，配套消防灭火器材若干、设置消防水池等。本项目事故废水管网均利用现有，不单独建应急事故池。现有应急事故池位于厂区西南侧，为1座200m3地埋式应急事故池。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程