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祥云县润昌工贸有限公司砂石加工生产线技改项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****2923MA6Q25C61A | 建设单位法人：林俊熬 |
| 刘文军 | 建设单位所在行政区划：**省****县 |
| **省****县祥城镇兴云路39号 |
建设项目基本信息
| ****砂石加工生产线技改项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:27--056- 砖瓦、石材等建筑材料制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3039-C3039-其他建筑材料制造 |
| 建设地点： | **省****县 沙龙镇板桥村 |
| 经度:****906206 纬度: 252557.003 | ****机关：****生态环境局****分局） |
| 环评批复时间： | 2024-09-03 |
| 大环评审〔2024〕4-13号 | 本工程排污许可证编号：****2923MA6Q25C61A001U |
| 2024-12-17 | 项目实际总投资(万元)：80 |
| 29.74 | 运营单位名称：**** |
| ****2923MA6Q25C61A | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**贵安****公司 |
| ****2901MA6NQAK56X | 验收监测单位：**通际****公司 |
| ****2900MA6NMWGT5U | 竣工时间：2024-12-10 |
| 2025-02-01 | 调试结束时间：|
| 2025-05-29 | 验收报告公开结束时间：2025-06-28 |
| 验收报告公开载体： | 工程建设验收公示网https://www.****.com/list/29.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 本次扩建项目**1条水洗砂生产线，配套建设洗砂废水处理系统，新增生产设备，扩建项目生产规模为4万t/a。 | 实际建设情况：本项目是在**县沙龙镇大**普通建筑材料用灰岩矿项目基础上进行扩建1条水洗砂生产线，使用的原料为现有项目产品的4#料，扩建项目生产规模为4万吨每年。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 扩建后项目新增了1条水洗砂生产线，水洗砂生产线所需原料来源于****《**县沙龙镇大**普通建筑材料用灰岩矿项目》产品的4#料。 4#料经皮带输送机输送至水洗风车轮洗砂回收一体机进行水洗，水洗后由脱水筛进行脱水筛分，筛分后的即为成品经输送带直接进入成品库；有小部分细砂被废水带走，经泥砂分离旋流器进行泥砂分离后，细砂由皮带输送机输送至水洗砂成品库。 泥砂分离旋流器产生的废水通过污水槽进入污水中转池处理后，通过液下渣浆泵泵入浓缩罐内。项目在浓缩罐旁设置2个加药装置，因药剂搅拌需要一定的时间，在药剂搅拌装置下方设置1个药剂暂存池用于暂存，根据需要定量在浓缩罐中加入聚丙烯酰胺，经絮凝沉淀处理后，上清液进入澄清池，循环回用于洗砂工序；底泥由渣浆泵泵入板框压滤机进行压滤，压滤后的泥饼暂存于泥饼暂存区，泥饼暂存区产生的渗滤液通过收集沟收集至渗滤液收集池内，定期用于生态复垦；压滤机产生的污水进入澄清池，再回用到水洗风车轮洗砂回收机作为洗砂用水，循环使用。 | 实际建设情况：扩建后项目新增了1条水洗砂生产线，水洗砂生产线所需原料来源于****《**县沙龙镇大**普通建筑材料用灰岩矿项目》产品的4#料。 4#料经皮带输送机输送至水洗风车轮洗砂回收一体机进行水洗，水洗后由脱水筛进行脱水筛分，筛分后的即为成品经输送带直接进入成品库；有小部分细砂被废水带走，经泥砂分离旋流器进行泥砂分离后，细砂由皮带输送机输送至水洗砂成品库。 泥砂分离旋流器产生的废水通过污水槽进入污水中转池处理后，通过液下渣浆泵泵入浓缩罐内。项目在浓缩罐旁设置2个加药装置，因药剂搅拌需要一定的时间，在药剂搅拌装置下方设置1个药剂暂存池用于暂存，根据需要定量在浓缩罐中加入聚丙烯酰胺，经絮凝沉淀处理后，上清液进入澄清池，循环回用于洗砂工序；底泥由渣浆泵泵入板框压滤机进行压滤，压滤后的泥饼暂存于泥饼暂存区，泥饼暂存区产生的渗滤液通过收集沟收集至渗滤液收集池内，定期用于生态复垦；压滤机产生的污水进入澄清池，再回用到水洗风车轮洗砂回收机作为洗砂用水，循环使用。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废水：严格落实水污染防治措施。洗砂废水、压滤废水经澄清池沉淀处理后抽至高位水池，回用于水洗砂生产线，不外排；水洗砂堆放区及泥饼暂存区渗滤液经收集处理后，回用于水洗砂生产线，不外排；污水浓缩罐检修废水经沉淀池收集处理后用于厂区洒水降尘。2、废气：严格落实大气污染防治措施。现有项目生产的4#料直接通过皮带输送至本项目水洗砂生产线，车间内设置喷雾设施进行洒水降尘，厂界无组织颗粒物需满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准限值要求。3、噪声：严格落实噪声污染防治措施。采取基础减振、车间隔声等降噪措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008）2类标准限值要求。4、固体废物：严格落实固体废物管理措施。泥饼暂存区设置彩钢瓦顶棚，泥饼经暂存后定期用于矿山生态复垦；废矿物油暂存、处置须满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，严格按照国家危险废物管理的有关规定进行收集、贮存，建立相应的管理台账，并委托有危废处置资质的单位进行处置。 | 实际建设情况：1、废水：项目运营期产生的废水主要为洗砂废水。项目扩建后不新增劳动定员，不新增生活污水。洗砂废水通过污水槽（长度为60m）进入污水中转池（容积为27m3）沉淀后进入浓缩罐（容积为119m3），上清液进入澄清池（容积为108m3）后回到高位水池（容积为436m3），回用于生产循环使用，不外排。渗滤液经容积为10m3的渗滤液收集池收集后，定期抽至澄清池，随后进入高位水池，作为生产用水使用。2、废气：项目运营期废气主要为无组织粉尘。运营期主要采取的措施为：项目整个生产线均设置于全封闭厂房内，且采取湿法生产，生产过程中不易产尘；原料堆料场三面封闭，上空安装喷头进行喷淋降尘；产品含水量较高，不易起尘；运输车辆装卸及来往扬尘通过洒水降尘。根据监测结果，项目厂界上下风向无组织颗粒物均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准限值要求。3、噪声：项目运营期噪声主要来源于水洗砂加工生产线生产设备运行产生的噪声，根据现场踏勘调查，项目选用技术先进、性能质量良好、同类成品中声级较低的设备，从源头上控制噪声源；设置全封闭厂房，利用厂房进行隔声；加强对设备的管理和维护，在有关环保人员的统一管理下，定期检查、监测，发现噪声超标时及时治理并增加相关操作岗位工人的个体防护；车辆运输物料时，在靠近居民点等对声环境质量要求较高的地方，减小车速，禁止或尽量少鸣喇叭。根据验收监测，各厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准，对周围环境影响较小。4、固体废物：项目产生的固体废物主要为设备保养产生的废机油、泥饼。项目区设备保养产生的废机油经收集桶暂存于危废暂存间内，委托漾濞县****公司定期清运处置；泥饼通过压滤脱水后暂存于泥饼暂存区，定期用于生态复垦。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 沉淀池 | / | 建设1个2立方米的沉淀池，在水洗砂生产线检修时，用于收集浓缩罐内产生的废水。 | 未开展监测 | |
| 2 | 隔油池+化粪池（依托原有） | / | 原有项目已建成1个隔油池（0.5立方米）、1个化粪池（24立方米） | 未开展监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 无组织粉尘治理设施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 项目整个生产线均设置于全封闭厂房内，且采取湿法生产，生产过程中不易产尘；原料堆料场三面封闭，上空安装喷头进行喷淋降尘；产品含水量较高，不易起尘；运输车辆装卸及来往扬尘通过洒水降尘。 | 已对厂区无组织粉尘进行监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准 | 项目选用技术先进、性能质量良好、同类成品中声级较低的设备，从源头上控制噪声源；设置全封闭厂房，利用厂房进行隔声；加强对设备的管理和维护，在有关环保人员的统一管理下，定期检查、监测，发现噪声超标时及时治理并增加相关操作岗位工人的个体防护；车辆运输物料时，在靠近居民点等对声环境质量要求较高的地方，减小车速，禁止或尽量少鸣喇叭。 | 已对厂区四周噪声进行监测。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 严格落实固体废物管理措施。泥饼暂存区设置彩钢瓦顶棚，泥饼经暂存后定期用于矿山生态复垦；废矿物油暂存、处置须满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，严格按照国家危险废物管理的有关规定进行收集、贮存，建立相应的管理台账，并委托有危废处置资质的单位进行处置。 | 项目产生的固体废物主要为设备保养产生的废机油、泥饼。项目区设备保养产生的废机油经收集桶暂存于危废暂存间内，委托漾濞县****公司定期清运处置；泥饼通过压滤脱水后暂存于泥饼暂存区，定期用于生态复垦。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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