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湘潭县裕格废旧物资回收有限公司年产3万吨铁精粉加工项目(阶段性)
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0321MAD182K40A | 建设单位法人：程强勇 |
| 程强勇 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**县易俗河镇红燕山（****公司院内） |
建设项目基本信息
| ****年产3万吨铁精粉加工项目(阶段性) | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理；非金属废料和碎屑加工处理（均不含原料为危险废物的，均不含仅分拣、破碎的） | 行业类别（国民经济代码）：C4210-C4210-金属废料和碎屑加工处理 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:112.91583 纬度: 27.76312 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2024-05-24 |
| 潭环审(**县)〔2024〕29号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-07-08 | 项目实际总投资(万元)：400 |
| 20 | 运营单位名称：**** |
| ****0321MAD182K40A | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0321MAD182K40A | 验收监测单位：******公司 |
| ****0102MA4PNGQ44T | 竣工时间：2024-12-10 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-05-28 | 验收报告公开结束时间：2025-06-26 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50528TUtzN |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产3万吨铁精粉 | 实际建设情况：年产3万吨铁精粉 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 破碎、球磨、磁选、分级、烘干、筛分、装袋入库等 | 实际建设情况：球磨、磁选、分级、沥干、装车出售 |
| 阶段验收，暂不进行破碎、烘干、筛分、装袋入库，沥干后装车出售，其他无变化 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气污染防治工作。厂区内必须使用液化气、天然气或电等清洁能源。对厂区地面进行硬化，厂区内地面及时进行清扫，减少粉尘产生。在运输、装卸过程中须采取相应措施防止扬尘的产生，如定时酒水、限制车速、加盖密闭等。原料和产品须入棚入库,不得露天堆放。上料工序产生的粉尘采取喷淋装置处理确保颗粒物排放达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996表2中无组织排放监控浓度限值要求；废水污染防治工作。按照“雨污分流”的原则建设厂区内排水管网。压滤废水、车间地面清洗废水经沉淀池处理后循环使用，不外排；初期雨水经雨水收集池沉淀处理后用于生产，不外排；生活污水经化粪池处理后用于周边林地灌慨。噪声污染防治工作。优化厂区内设备布局，选用低噪声设备，并采取隔音降噪和减震措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求。固体废物污染防治工作。产生的废渣、废包装袋、废布袋等一般固废分类收集后，外售回收单位进行综合利用；废润滑油、废润滑油桶等危险废物，须按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求进行收集贮存后，交由资质单****分局备案，危废暂存间须按要求设置并建立相关台账，规范设立标识标牌等；生活垃圾分类收集后定期交由环卫部门妥善处理。 | 实际建设情况：厂内使用电能，对厂区地面进行硬化，并定期进行清扫。运输车辆采用加蓬密闭，确保了物料不遗撒外，原料及产品入棚入库，不露天堆放。生产车间进行了全封闭处理，上料工序产生的粉尘采取洒水降尘装置处理。经验收监测，项目厂界颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放浓度监控限值要求。项目按照“雨污分流”的原则建设厂区排水管网。厂区内设置雨水导流沟，初期雨水通过导流沟汇集进入雨水收集池，用于厂内道路、场地洒水降尘。压滤废水、车间地面清洗废水经沉淀池处理后循环使用，不外排；生活污水经化粪池处理后回用作农肥，不外排。项目生产设备均位于生产车间内，夜间不生产，设备经减震隔声后，通过墙体和封闭的门窗隔声，再经过距离的衰减，降低其噪声对环境的污染。经验收监测，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求。生活垃圾经收集后由环卫部门处置；废渣暂存于废渣堆放区，外售建材厂综合利用；项目设备维修外委专业维修单位进行，对设备定期添加润滑油。 |
| 项目阶段性验收，暂不进行破碎、烘干、筛分、装袋入库，无对应污染物产生 | 是否属于重大变动：|
其他
| 环境风险防范工作。提高清洁生产水平，加强生产和环保管理，安排环保专员负责环保设施运转维护。建立健全污染事故应急处理和定期监测制度，防范污染事故的发生。 | 实际建设情况：项目加强环境管理，按清洁生产原则进行生产，安排专人负责环保设施运转维护。建立了污染事故应急处理和定期委托第三方监测单位进行监测，杜绝污染事故的发生。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 压滤废水、车间地面清洗废水经沉淀池处理后循环使用，不外排；初期雨水经雨水收集池沉淀处理后用于生产，不外排；生活污水经化粪池处理后用于周边林地灌慨。 | 无 | 压滤废水、车间地面清洗废水经沉淀池处理后循环使用，不外排；初期雨水经雨水收集池沉淀处理后用于生产，不外排；生活污水经化粪池处理后用于周边林地灌慨。 | 无需监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 洒水降尘装置 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放浓度监控限值要求 | 运输车辆采用加蓬密闭，确保了物料不遗撒外，原料及产品入棚入库，不露天堆放。生产车间进行了全封闭处理，上料工序产生的粉尘采取洒水降尘装置处理。 | 经验收监测，项目厂界颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放浓度监控限值要求 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备，并采取隔音降噪和减震措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求 | 项目生产设备均位于生产车间内，夜间不生产，设备经减震隔声后，通过墙体和封闭的门窗隔声，再经过距离的衰减，降低其噪声对环境的污染。 | 经验收监测，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 生活废水经化粪池处理后用于周边林地灌溉，不外排；沉淀池、浓缩塔利用租赁厂房改造； | 验收阶段落实情况：生活污水依托出租方已建化粪池处理后用于周边菜地用作农肥，不外排；沉淀池、浓缩塔利用租赁厂房改造。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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