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浙江比例聚合科技股份有限公司年产3600吨高品质彩印瓶标标签项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********4374383 | 建设单位法人：高** |
| 薛佩凤 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省**市**市昌盛路168号 |
建设项目基本信息
| ****年产3600吨高品质彩印瓶标标签项目 | 项目代码：/ |
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C292-C292-塑料制品业 |
| 建设地点： | **省**市**市 昌盛路168号 |
| 经度:121.003********997 纬度: 30.717********6996 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2019-08-01 |
| 备案编号**** | 本工程排污许可证编号：913********4374383001V |
| 2020-07-27 | 项目实际总投资(万元)：1500 |
| 15 | 运营单位名称：**** |
| 913********4374383 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********4374383 | 验收监测单位：****公司 |
| ****0402MA2CUKE5XW | 竣工时间：2020-08-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-10-18 | 验收报告公开结束时间：2024-11-18 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.cn/jcb-portal/publicity/publicity_detail?id=34686 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产3600吨高品质彩印瓶标标签 | 实际建设情况：年产3600吨高品质彩印瓶标标签 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 投料：购进后的PE粒子按照产品的规格要求配料后人工投入注塑机投料口，投料完成后投料口即关闭，塑料粒子在投料仓内自动混合均匀，本项目吹膜机投料口由设备自带一个布袋收尘装置，投料、混料产生的少量粉尘大部分由布袋收集。在此工序中主要产生少量塑料粉尘和废包装材料。 吹膜、检验收卷：投料仓内的塑粒进入吹膜机内先经吹膜机配套的烘干机烘干后利用加料斗进行加料，PE粒子在180~220℃的温度下进行熔融塑化后利用高压空气将融化的粒子从吹膜模具的出口向上吹出，经冷却后收卷。吹膜机设备用冷却水冷却。在此工序中由于温度的升高会有少量的塑料废气产生，同时设备运行会产生噪声。检验收卷过程会有少量下角料产生。 印刷、分切：将上道工序收卷的 PE 膜置于印刷机的进纸架上，通过自动进料后在膜的一面采用七色凹版印刷方式印刷上相应图案，经干燥后再分切得到门幅较窄的产品PE 膜。在此工序中由于温度的升高会有印刷废气产生，同时设备运行会产生噪声，另外有含油墨抹布、废油墨桶，分切会有下角料产生。 包装出厂：将检验合格的产品，包装后出厂销售。 | 实际建设情况：投料：购进后的PE粒子按照产品的规格要求配料后人工投入注塑机投料口，投料完成后投料口即关闭，塑料粒子在投料仓内自动混合均匀，本项目吹膜机投料口由设备自带一个布袋收尘装置，投料、混料产生的少量粉尘大部分由布袋收集。在此工序中主要产生少量塑料粉尘和废包装材料。 吹膜、检验收卷：投料仓内的塑粒进入吹膜机内先经吹膜机配套的烘干机烘干后利用加料斗进行加料，PE粒子在180~220℃的温度下进行熔融塑化后利用高压空气将融化的粒子从吹膜模具的出口向上吹出，经冷却后收卷。吹膜机设备用冷却水冷却。在此工序中由于温度的升高会有少量的塑料废气产生，同时设备运行会产生噪声。检验收卷过程会有少量下角料产生。 印刷、分切：将上道工序收卷的 PE 膜置于印刷机的进纸架上，通过自动进料后在膜的一面采用七色凹版印刷方式印刷上相应图案，经干燥后再分切得到门幅较窄的产品PE 膜。在此工序中由于温度的升高会有印刷废气产生，同时设备运行会产生噪声，另外有含油墨抹布、废油墨桶，分切会有下角料产生。 包装出厂：将检验合格的产品，包装后出厂销售。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 本项目未新增生活污水。现有企业废水仅生活污水，经过隔油池、化粪池预处理后纳入污水管网，水质执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准(CODCr≤500mg/L、NH3-N≤35mg/L)。 本项目塑料粉尘产生量较小，且由设备自带一个布袋收尘装置处理后排放，排放量极小；本项目吹膜机设置在现有的吹膜车间吹膜车间全封闭运行，车间采用整体负压收集，收集后的废气全部引至车间外的现有沸石分子筛吸附-催化热解设备净化装置集中处理后经15m以上排气筒高空排放，吹膜废气收集风量不低于5000m3/h，有机废气收集效率达到90%以上，废气处理效率达到按90%以上，最终排放的吹膜废气可达标排放；我公司印刷车间全封闭设置，有机废气经负压****公司新增的一套沸石分子筛吸附-催化热解设备净化装置集中处理。 针对本项目的噪声源，本评价建议企业选用低噪声的设备，对有振动噪声产生的设备应加垫橡胶或弹簧防震垫；加强设备的日常维修、更新，确保所 有设****设备处于正常工况；加强厂区绿化，选择吸声能力及吸收废气 能力强的树种；加强环保意识宣传，夜间运行时关闭设备房门窗。 废包装袋、(塑料粒子)边角料经收集后外卖综合利用。 由于本项目有工艺废气排放，建议安排专职人员负责废气治理设施的日常运行管理，一旦发生治理设施故障，应立即通知生产车间停产，直至修复、正常运行后才可恢复生产。 | 实际建设情况：已落实。生活污水经过隔油池、化粪池预处理后可做到达标纳管。 已落实。塑料粉尘经设备自带的布袋收尘装置处理后车间内无组织排放；吹膜废气、印刷废气收集后经RTO装置处理后15米高空排放。 已落实。企业已选用低设备噪声，从源头上降低噪声影响；厂区内布局合理，加强设备日常维护保养。 已落实。企业已按规范建设一般固废仓库；塑料边角料、废包装袋外卖综合利用。 已落实。企业已安排专人负责废气处理设施日常运行管理。。 |
| 废气污染防治措施强化 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.18 | 0.32 | 0 | 0 | 0.18 | 0.18 | |
| 0 | 0.09 | 0.16 | 0 | 0 | 0.09 | 0.09 | |
| 0 | 0.009 | 0.016 | 0 | 0 | 0.009 | 0.009 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.738 | 122.464 | 0 | 0 | 0.738 | 0.738 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准 | 验收监测期间，废水入网口pH值范围、CODCr、SS、动植物油类、石油类排放浓度日均值均达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准；氨氮排放浓度日均值均低于《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）间接排放浓度限值。 | 验收监测期间，废水入网口pH值范围、CODCr、SS、动植物油类、石油类排放浓度日均值均达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准；氨氮排放浓度日均值均低于《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）间接排放浓度限值。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋收尘装置、rto | 本项目投料、混料粉尘（颗粒物）无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的表2无组织排放监控浓度限值；吹膜废气（非甲烷总烃）有组织排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表5特别排放限值；印刷废气（非甲烷总烃）与吹膜废气同一排放口，因此从严执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表5特别排放限值；非甲烷总烃厂界无组织排放执行GB31572-2015中表9企业边界大气污染物浓度限值；非甲烷总烃厂区内无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中表A.1特别排放限值 | 本项目投料、混料废气经设备自带的布袋收尘装置收尘后车间内无组织排放；吹膜废气、印刷废气收集后经RTO装置处理后高空排放。 | 验收监测期间，吹膜、印刷废气（非甲烷总烃）排放浓度低于《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表5特别排放限值；厂界无组织非甲烷总烃浓度最大值低于《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表9企业边界大气污染物浓度限值；厂界无组织颗粒物烃浓度最大值低于《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的表2无组织排放监控浓度限值；厂区内非甲烷总烃任意一次浓度及小时平均浓度均低于《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822—2019）附录A中的特别排放限值。 |
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 废包装袋、(塑料粒子)边角料经收集后外卖综合利用。 | 已落实。企业已按规范建设一般固废仓库；塑料边角料、废包装袋外卖综合利用。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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