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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1802MA2TTAT90U | 建设单位法人:温烨博 |
| 丁盛 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| ****开发区**西路5号 |
| 年产3000万件金属工具生产建设项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2018版本:069-通用设备制造及维修 | 行业类别(国民经济代码):C3499-C3499-其他未列明通用设备制造业 |
| 建设地点: | **省**市**区 ****开发区**西路5号 |
| 经度:118.714469 纬度: 31.029479 | ****机关:******分局 |
| 环评批复时间: | 2020-04-16 |
| 宣区环审〔2020〕37号 | 本工程排污许可证编号:****1802MA2TTAT90U |
| 2022-11-11 | 项目实际总投资(万元):5500 |
| 50 | 运营单位名称:**** |
| ****1802MA2TTAT90U | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1802MA2TTAT90U | 验收监测单位:******公司 |
| ****1821MA8PW9XU9H | 竣工时间:2024-09-20 |
| 2024-10-30 | 调试结束时间:2025-02-28 |
| 2025-05-28 | 验收报告公开结束时间:2025-06-25 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/index.php/xiangmugongsi/288.html |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产3000万件金属工具 | 实际建设情况:年产1万件金属工具 |
| 阶段性建设,未超过原环评设计规模 | 是否属于重大变动:|
| 大件产品:原料-下料-焊接-喷砂抛丸-整形-机加工-检验-喷漆-成品; 小件产品:原料-下料-火焰切割-淬火-回火-机加工-检验-发黑(酸洗-水洗-发黑-浸防锈油)-检验-成品。 | 实际建设情况:大件产品:原料--机加工-检验-喷漆(外协)-成品; 小件产品:原料-数控线切割下料-火焰切割-淬火(外协)-回火-机加工-检验-发黑(外协)-成品。 |
| 项目喷砂、淬火、喷漆等工序未建,简化了生产工艺,不属于重大变动 | 是否属于重大变动:|
| 本项目主要废气为火焰切割粉尘、焊接烟尘、淬火油雾、喷砂粉尘、抛丸粉尘、漆雾、喷漆挥发性有机废气、晾干有机废气、发黑氨气、防锈油油雾、无组织废气。火焰切割粉尘经顶部集气罩收集后与经集气罩收集的喷砂、抛丸粉尘、焊接烟尘一起进入布袋除尘器处理后,通过15m高排气筒排放(H1);淬火油经淬火槽上方集气罩收集后与经集气罩收集的防锈油油雾一起导入油烟净化器处理达标后,通过15m高排气筒排放(H2);喷漆废气经水帘处理后与全密闭换新风系统收集的晾干废气一起导入光催化氧化+活性炭处理,处理达标后废气由15m高排气筒排放(H3);发黑线氨气经槽顶集气罩收集后导入酸喷淋塔处理达标后,由15m高排气筒排放(H4);未收集无组织粉尘、VOCs、氨气通过车间通排风疏散,经处理后,粉尘、VOCs、氨气达标排放。 (2)废水 本项目主要废水为水帘废水、水洗废水、喷淋塔废水以及生活污水,混合废水经内污水处理设施****处理厂接管限值****处理厂深度处理,****处理厂执行《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级 B标准尾水排入水**。 | 实际建设情况:目前厂区未建淬火、喷漆、发黑等工艺;环评中的颗粒物产生环节主要来自火焰切割、喷砂、抛丸、焊接工序,厂区目前实际仅建设了机加工相关设备,也无颗粒物产生;环评中生产废水主要为发黑和废气处理过程,目前均未建,故本次验收范围内不涉及废气、废水的排放 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0.024 | 0 | -0.024 | -0.024 | |
| 0 | 0 | 0 | 0.012 | 0 | -0.012 | -0.012 | |
| 0 | 0 | 0 | 0.0012 | 0 | -0.001 | -0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 1 | 选取低噪音设备、厂房隔声、合理布设设备、加强设备维护等措施,降低噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 选取低噪音设备、厂房隔声、合理布设设备、加强设备维护等措施,降低噪声 | 昼夜间噪声监测最高值分别为58dB(A)、51dB(A) |
| 1 | 项目产生的固废需分类收集、分质处理,贮存、处置方式符合国家相关技术规范要求 | 项目运营期产生固废主要包括一般工业固废和危险固废。一般工业固废(不合格产品、边角料)经收集后外售综合利用。危险固废(废切削液、废液压油、废机油等)暂存厂区危废暂存间,之后委托****处置 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |