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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****2000MA4ULWU044 | 建设单位法人:刘珊旭 |
| 刘珊旭 | 建设单位所在行政区划:**省**市 |
| **市**沙港西路7号之四 |
| ******项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2018版本:126-汽车、摩托车维修场所 | 行业类别(国民经济代码):O8111-O8111-汽车修理与维护 |
| 建设地点: | **省**市**街道 沙港西路7号之四 |
| 经度:113.3313 纬度: 22.56991 | ****机关:中****环境保护局 |
| 环评批复时间: | 2020-06-11 |
| 中[西]环建表[2020]0005号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2021-12-17 | 项目实际总投资(万元):1500 |
| 30 | 运营单位名称:**** |
| ****2000MA4ULWU044 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****2000MA53WENR92 | 验收监测单位:******公司 |
| ****2000MA53WENR92 | 竣工时间:2021-09-03 |
| 2021-09-06 | 调试结束时间:2022-09-06 |
| 2022-04-02 | 验收报告公开结束时间:2022-04-29 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.net/memberservice/publicity/detail/GS202********702813478.html |
| ** | 实际建设情况:一致 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目年销售品牌汽车1000辆,提供保养服务2600辆,维修服务2800辆,喷烤漆服务600辆,洗车服务7000辆。 | 实际建设情况:一致 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 维修保养、洗车、拆解、钣金外形修复、焊接、打磨、批灰、喷底漆、烤漆、补沙眼、打磨、喷面漆、打蜡抛光 | 实际建设情况:一致 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 生活污水经三级化粪池预处理达到**省地方标准《水污染物排放限值》DB 44/26-2001第二时段三级标准****处理厂处理达标后排放;洗车废水经隔油隔渣池预处理达到《汽车维修业水污染物排放标准》GB 26877-2011表2**企业水污染物排放浓度限值(间接排放)后,通过市政管****处理厂处理达标后排放;焊接工序产生的焊接烟尘、焊接后打磨粉尘、抛光工序粉尘、通过加强车间通排风,以无组织的形式排放;项目批灰、补沙眼、喷漆、烤漆工序产生的废气密闭收集后经自带过滤器(过滤棉)+活性炭吸附装置处理后通过不低于15m 高的排气筒排放;打磨废气经干磨机配套的布袋除尘装置处理后无组织排放。 | 实际建设情况:一致 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.2079 | 0 | 0 | 0 | 0.208 | 0.208 | |
| 0 | 0.23 | 0 | 0 | 0 | 0.23 | 0.23 | |
| 0 | 0.084 | 0 | 0 | 0 | 0.084 | 0.084 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.043 | 0 | 0 | 0 | 0.043 | 0.043 | / |
| 1 | 三级化粪池 | **省地方标准《水污染物排放限值》DB 44/26-2001第二时段三级标准 | 已建成 | 已监测 | |
| 2 | 隔油隔渣池 | 《汽车维修业水污染物排放标准》GB 26877-2011表2**企业水污染物排放浓度限值(间接排放) | 已建成 | 已监测 |
| 1 | 自带过滤器(过滤棉)+活性炭吸附装置 | VOCs排放浓度执行**市地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2014)表2排放限值标准(汽车制造与维修-涂装工艺/烘干工艺);苯乙烯、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2 排放限值 | 已建成 | 已监测 | |
| 2 | 布袋除尘装置 | **省地方标准《大气污染物排放限值》DB 44/27-2001第二时段无组织排放监控浓度限值 | 已建成 | 已监测 |
| 1 | 减振等综合措施 | 东南面厂界噪声执行《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008) 4类标准,其余厂界执行《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 已建成 | 已监测 |
| 1 | 生活垃圾集中收集后交由环卫部门清运处理;废轮胎、废汽车配件、洗净的汽车清洗剂桶,分类收集后,交给具有一般工业固废处理能力的单位处理;空机油桶及废机油滤芯、废活性炭、废过滤棉、含有机油或油漆的废抹布、打磨过程中收集的尘渣和原子灰包装物、水性漆桶、废抛光棉、废旧电池、隔油隔渣池产生的沉渣、废机油等危险固废交由具有相关危险废物经营许可证的单位处理 | 生活垃圾集中收集后交由环卫部门清运处理;废轮胎、废汽车配件、洗净的汽车清洗剂桶,分类收集后,交给具有一般工业固废处理能力的单位处理;空机油桶及废机油滤芯、废活性炭、废过滤棉、含有机油或油漆的废抹布、打磨过程中收集的尘渣和原子灰包装物、水性漆桶、废抛光棉、废旧电池、隔油隔渣池产生的沉渣等危险固废交由**市宝绿工业固体危险****公司处理,废机油交由**市阜沙镇****处理厂处理。 |
| 1 | 无 | 为建立健全环境风险事故应急机制,快速、科学的进行环境风险时间应急处置,本项目已制定环保设施故障应急预案。化学品仓及危废仓门口均设置围堰,一旦发生液态化学品、危险废物泄漏时,使用消防沙进行吸收、覆盖或围堵,经围堰将泄漏液截留在车间范围内。厂区门口设置减速带及沙包,将事故废水截留在厂区内 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |