甘肃公航旅低碳科技有限公司年产150万平方米HF永久性保温复合一体板及年产5万立方米断热节能复合砌块生产线建设项目

审批
甘肃-兰州
发布时间: 2025年06月30日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
****
****7100MA73E1677Q蒋亮亮
李成**省**新区
****7100MA73E1677Q
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
****年产150万平方米HF永久性保温复合一体板及年产5万立方米断热节能复合砌块生产线建设项目****
2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造C302-C302-石膏、水泥制品及类似制品制造
**省**新区 **省**市**新区**山**段瑞岭国际4号楼公航旅大厦401-1
经度:103.69172 纬度: 36.6246****环境局
2023-03-22
新环承诺发〔2023〕17号****7100MA73E1677Q001Z
2024-05-1114520
61****
******创新****公司
****0100MA71T4640N******公司
****0100MA73PWP3XB2024-09-10
2024-09-102025-03-10
2025-04-122025-06-26
http://www.****.com/show-984.html
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
******年产150万平方米HF永久性保温复合一体板及年产5万立方米断热节能复合砌块生产线建设项目,属于C3021水泥制品制造行业******年产150万平方米HF永久性保温复合一体板及年产5万立方米断热节能复合砌块生产线建设项目,属于C3021水泥制品制造行业
无变动
规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
年产150万m2保温复合一体板及5万m3断热节能复合砌块,生产单元设计为四条基本生产线配合使用,可生产保温复合一体板及复合砌块两种产品,并调节产品规格。生产车间顶部设置4000m2光伏发电板(投影面积),额定装机容量1200kW,年平均发电量140.68kW﹒h。年产30万m2保温复合一体板及5万m3断热节能复合砌块,生产单元设计为一条基本生产线配合使用,可生产保温复合一体板及复合砌块两种产品,并调节产品规格。
由于投资建设计划变动,项目现阶段建设规模减小,生产车间由2座改为1座,生产线由4条改为1条。项目未安装光伏发电板及相关设施。
生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
特种水泥、普通水泥、粉煤灰和拌**经配料机定量配比完成后,由螺旋输送机进入浇注搅拌机;膨胀珍珠岩、抗裂纤维经计量后进入搅拌机。搅拌全过程在微机控制下进行直到料浆达到设计技术要求后,卸浆入浇注车,生产保温复合一体板及复合砌块时使用不同的组模车,均匀注入成组模车中成型。成型车预先完成清模、组模、喷涂隔离剂等工作,并根据产品规格安装不同规格的芯材。浇注好的模组车编组后入窑进行,养护窑采用电热风扇进行加热,窑养温度50-60℃,窑养时间3-4h。养护至脱模强度进行出窑脱模, 成品输入分垛码垛,线堆码缠膜包装,用包夹头叉车运送至堆场,分规格码垛堆放储存养护。磨具经清理后二次组模待用。特种水泥、普通水泥、粉煤灰和拌**经配料机定量配比完成后,由螺旋输送机进入浇注搅拌机;膨胀珍珠岩、抗裂纤维经计量后进入搅拌机。搅拌全过程在微机控制下进行直到料浆达到设计技术要求后,卸浆入浇注车,生产保温复合一体板及复合砌块时使用不同的组模车,均匀注入成组模车中成型。成型车预先完成清模、组模、喷涂隔离剂等工作,并根据产品规格安装不同规格的芯材。浇注好的模组车编组后入窑进行,养护窑采用电热风扇进行加热,窑养温度50-60℃,窑养时间3-4h。养护至脱模强度进行出窑脱模, 成品输入分垛码垛,线堆码缠膜包装,用包夹头叉车运送至堆场,分规格码垛堆放储存养护。磨具经清理后二次组模待用。
无变动
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
废气:生产车间4条生产线配料机、搅拌机均配备集尘罩+布袋处理器,****联通过排气筒排出,全厂共设置4根排气筒。 废水:本项目生产时产生的搅拌机冲洗废水、运输****搅拌站外的沉淀池进行澄清,之后回用于冲洗环节。生活污水经20m3化粪池处理后进入污水管网,最终排至**新区第四污水****中心。 噪声:同类设备中选用低噪声设备;大功率风机、泵进行基础减震、加隔音罩,进行隔音处理;加强设备维护,确保设备处于良好的运转状态; 固废:项目运营期产生沉淀池泥砂、除尘器粉尘收集后回用于生产线,不合格产品外售处理,组模车清理废料、实验室****填埋场,废****填埋场处置,废分子****设备厂家回收处理,废包装、废机油、废变压器油和废铅酸蓄电池暂存于10m2危废暂存间,委托有资质单位转运处理,生活垃圾在厂内收集后由环卫部门运至****填埋场处理。废气:生产车间1#生产线配料机、搅拌机均配备集尘罩+布袋处理器,****联通过排气筒排出,全厂共设置1根排气筒。 废水:搅拌机和运输车****搅拌站外的沉淀池进行澄清,回用于冲洗环节。生活污水进入办公楼北侧的20m3化粪池处理后进入污水管网,最终排至**新区第四污水****中心。 噪声:风机、泵选用低噪声设备;除尘风机设置了隔声罩、基础减震,抽水泵设置了独立机房进行隔声;定期进行设备维护检修。 固废:经现场调查,项目运营期产生的固体废物沉淀池泥砂、除尘器粉尘收集后回用于生产线,不合格产品外售处理,组模车清理废料、实验室****填埋场,除尘布袋、分子筛未更换暂未产生废品,废包装、废机油暂存于10m2危废暂存间,委托有资质单位转运处理,生活垃圾在厂内收集后由环卫部门运至****填埋场处理。由于项目未安装光伏发电板及相关设施,无废变压器油和废铅酸蓄电池产生。
生产规模减小,生产线由4条改为1条,配套的废气治理设施变为1套,处理工艺未变化;废水产生量减少,处理工艺未变化;噪声源因设备减少而减少,处理工艺为变化;固废产生量因生产规模减少而减少,由于项目未安装光伏发电板及相关设施,无废变压器油和废铅酸蓄电池产生。
其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
机电修理车间及材料库房内设置10m2危废暂存间。项目应编制应急预案,准备应急物资,定期进行演练。项目设10m2独立危废暂存库。已编制应急预案,按要求购置应急物资,定期开展演练。
无变动
3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年)
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 1#生产线沉淀池 1#生产线建设2m3沉淀池,搅拌机冲洗水沉淀后回用至生产线
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 集气罩+布袋除尘器01+排气筒DA001 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013) 集气罩+布袋除尘器01+排气筒DA001 16.5mg/m3<20mg/m3
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 厂房隔声降噪、设备基础减振 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类声环境功能区标准限值 厂房隔声降噪、设备基础减振 昼间厂界噪声值在49.3-51.1dB(A),夜间厂界噪声值在41.0-43.7dB(A)之间
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 生产过程中产生的粉尘和沉淀池泥砂均作为填充料全部回用至生产线;生产的不合格品打包外售;实验室固废为仅做物理测试的产品,与组模车清理废料****填埋场处置,废****填埋场处置;厂区内设置垃圾桶和垃圾集中点,用于收集员工生活垃圾,由环卫部门运至****填埋场处理;废包装、废机油、废变压器油和废铅酸蓄电池暂存于10m2危废暂存间,委托有资质单位转运处理。 生产过程中产生的粉尘作为填充料全部回用至生产线,沉淀池泥砂堆放在地面经过防渗处理的一般固废暂存间;生产的不合格品打包外售;实验室固废与组模车清理废料****填埋场处置,废****填埋场处置;厂区内设置垃圾桶和垃圾集中点,生活垃圾,环卫部门运至****填埋场处理;废包装、废机油暂存于10m2危废暂存间,委托有资质单位转运处理。
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 设置10m2危废暂存间。项目应编制应急预案,准备应急物资,定期进行演练。 危废暂存库布置在1#生产车间南侧,面积10m2。已编制应急预案,按要求购置应急物资,定期开展演练。
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展,属于前期项目。
2.根据该项目的描述,可依据自身条件进行选择和跟进,避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设,也可继续跟踪,项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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