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莆田市盈聚工贸有限公司盈聚橡胶鞋底生产项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0303MA33REM86D | 建设单位法人：游嘉斌 |
| 李贵明 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **省****开发区涵新路4018号 |
建设项目基本信息
| ****盈聚橡胶鞋底生产项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:18_046-轮胎制造、再生橡胶制造、橡胶加工、橡胶制品制造及翻新 | 行业类别（国民经济代码）：C1954-C1954-橡胶鞋制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 ****开发区涵新路4018号 |
| 经度:119.17346 纬度: 25.47009 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2020-10-27 |
| 莆环审涵〔2020〕43号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2021-03-18 | 项目实际总投资(万元)：100 |
| 17 | 运营单位名称：**** |
| ****0303MA33REM86D | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0303MA33REM86D | 验收监测单位：**合嬴****公司 |
| ****0504MA346JWM4H | 竣工时间：2021-03-03 |
| 2022-05-06 | 调试结束时间：2022-06-01 |
| 2022-08-09 | 验收报告公开结束时间：2022-09-05 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=301258 typeTen=1 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产RB橡胶大底150万双 | 实际建设情况：年产RB橡胶大底150万双 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 密炼、开炼、出片、冷却、冲裁、硫化、修边、描漆、品检、成品 | 实际建设情况：密炼、开炼、出片、冷却、冲裁、硫化、修边、描漆、品检、成品 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1.项目生活污水处理后执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级排放标准，其中氨氮执行《污水排放城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中的B级标准后排入市政污水管网。 2.橡胶鞋底生产过程中投料、密炼、开炼、硫化工序废气排放执行《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表5和表6标准，硫化氢、恶臭气体排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表1、表2标准；打磨工序产生的颗粒物执行《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表6中的标准；项目描漆废气排放执行《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB35/1783-2018）表1、表3、表4中相关排放限值标准；挥发性有机物应同时满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）相关控制要求。 3.厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中的3类标准。 4.一般固废暂存执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及其修改单中相关要求，危险废物的暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单中相关要求，危险废物应委托有资质的单位处置。 | 实际建设情况：废水：项目运行过程废水主要为生活污水和生产废水。项目生产废水主要为冷却塔冷却水及胶片机冷却水，项目冷却水循环使用不外排；项目厂区生活污水经租用厂房三级化粪池处理后，通过市政污水管网排****处理厂集中处理。 废气：开炼、硫化工序产生的非甲烷总烃废气经集气罩+活性炭+15m高排气筒P2达标排放；配料、投料、密炼工序、鞋底打磨工序产生的粉尘颗粒物经集气罩+布袋除尘器处理后，通过15m高排气筒P1排放；修边粉尘经布袋除尘器收集处理后，无组织排放；描漆工序产生的非甲烷总烃、苯、甲苯、二甲苯废气经集气罩+活性炭+15m高排气筒P3达标排放； 固体废物：本项目产生的固废主要为边角料、不合格品、废包装袋、鞋底打磨粉尘、胶片冷却水废渣、原料空桶等一般固废；废活性炭、废导热油、废液压油等危险固废及职工生活垃圾。项目设置一间一般固废储存区及一间危险废物储存间（尺寸：3.0m×2.0m×3.0m） |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.036 | 0 | 0 | 0 | 0.036 | 0.036 | |
| 0 | 0.018 | 0 | 0 | 0 | 0.018 | 0.018 | |
| 0 | 0.0018 | 0 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 14040 | 0 | 0 | 0 | 14040 | 14040 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0068 | 0 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | / |
| 0 | 0.16 | 0 | 0 | 0 | 0.16 | 0.16 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 三级化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准（COD≤500mg/L、BOD5≤300mg/L、SS≤400mg/L），氨氮参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1的B等级标准（氨氮≤45mg/L） | 三级化粪池，20m3/d | 无需监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 废气处理设施 | RB橡胶大底投料工序、密炼工序、开炼工序、加压硫化工序产生的非甲烷总烃、颗粒物排放执行《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表5和表6标准；H2S、臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1、2标准。项目调漆、描漆、烘干工序产生的有机废气非甲烷总烃、苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯排放执行《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB35/1783-2018）表1中“涉涂装工序的其他行业”标准、表4中对应标准，还应达到表3中厂区内监控点的浓度限值要求。 | 活性炭吸附处理设施2套；布袋除尘器不利设施一套； | 验收监测期间（2022.6.17~2022.6.18），项目P1排气筒颗粒物平均排放速率为1.13×10-2kg/h，平均排放浓度为3.0mg/m3；根据《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB 27632-2011）中大气污染物基准气量排放浓度的换算，本项目密炼时间为2h/d，密炼的胶料消耗量为0.277t/d，基准风量为4000m3，折合浓度为10.4mg/m3，则项目P1排气筒颗粒物排放可达《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表5标准（颗粒物≤12mg/m3）。项目P2排气筒非甲烷总烃平均排放速率为3.33×10-2kg/h，平均排放浓度为2.55mg/m3；硫化氢平均排放速率为4.38×10-4kg/h，平均排放浓度为0.03mg/m3；臭气浓度平均排放浓度为977~1303mg/m3；根据《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB 27632-2011）中大气污染物基准气量排放浓度的换算，本项目开炼时间为3h/d，开炼的胶料消耗量为0.777t/d，基准风量为6000m3，则非甲烷总烃折合浓度为7.12mg/m3，则项目P2排气筒非甲烷总烃排放可达《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表5标准中相关标准限值（非甲烷总烃≤10mg/m3）；硫化氢、臭气浓度排放可达《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中相关标准限值（H=15m时，硫化氢排放速率≤0.33kg/h；臭气浓度＜2000（无量纲））。项目P3排气筒非甲烷总烃平均排放速率为3.52×10-2kg/h，平均排放浓度为4.97mg/m3；二甲苯平均排放速率为9.89×10-3kg/h，平均排放浓度为1.39mg/m3；甲苯平均排放速率为9.40×10-4kg/h，平均排放浓度为0.132mg/m3；苯、乙酸乙酯暂未检出。则项目P3排气筒污染物排放可达《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB 35/1783-2018)中表1排气筒挥发性有机物排放限值“涉涂装工序的其它行业”中的要求（H=15m时，非甲烷总烃≤2.5kg/h，苯≤0.2kg/h，二甲苯≤0.6kg/h，甲苯≤0.6kg/h，乙酸乙酯≤1.0kg/h；排放浓度：非甲烷总烃≤60mg/m3；苯≤1mg/m3；二甲苯≤15mg/m3；甲苯≤5mg/m3；乙酸乙酯≤50mg/m3）；项目厂界非甲烷总烃最大排放浓度为0.96mg/m3，颗粒物最大排放浓度为0.450mg/m3，项目厂界苯、甲苯、二甲苯、硫化氢、臭气浓度、乙酸乙酯未检出，则项目厂界非甲烷总烃、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯企业边界监控点浓度可达《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB35/1783-2018）表4中对应标准，颗粒物排放可达《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）中表6标准限值；硫化氢、臭气浓度排放可达《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1、2标准。项目厂区内非甲烷总烃≤3.13mg/m3，则项目非甲烷总烃排放可达《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A中表A.1厂区内VOCs无组织排放限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 远距离衰减、厂房隔声、垫片 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 表1中3类标准限值 | 远距离衰减、厂房隔声、垫片 | 验收监测期间，该企业厂界昼间最大噪声值为63.8dB(A)，检测结果达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 表1中3类标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 一般固废暂存执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及其修改单中相关要求，危险废物的暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单中相关要求，危险废物应委托有资质的单位处置。 | 项目设置一间一般固废储存区及一间危险废物储存间（尺寸：3.0m×2.0m×3.0m）。危险废物储存间：危险废物储存间地面刷防渗漆，储存间设施围堰、设置警示标识、制度牌；并配备消防灭火器、消防沙 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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