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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1028MAC63WXM8B | 建设单位法人:陈湘林 |
| 张斯敏 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| 平背乡朴塘村 |
| **县建源年产60****搅拌站建设项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3021-C3021-水泥制品制造 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:113.302222 纬度: 26.540278 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2023-05-19 |
| 安环评〔2023〕8号 | 本工程排污许可证编号:****1028MAC63WXM8B001X |
| 2023-11-16 | 项目实际总投资(万元):3000 |
| 70.1 | 运营单位名称:**** |
| ****1028MAC63WXM8B | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1028MAC63WXM8B | 验收监测单位:******公司 |
| ****0100MA4Q9PLD54 | 竣工时间:2023-11-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-05-23 | 验收报告公开结束时间:2025-06-23 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=456050 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动情况 | 是否属于重大变动:|
| **2条混凝土生产线,设计年产60万立方米混凝土。 | 实际建设情况:**2条混凝土生产线,设计年产60万立方米混凝土。 |
| 无变动情况 | 是否属于重大变动:|
| 设2条混凝土生产线(每条生产线理论生产率均为180m3/h),配套设置2台搅拌机、8个粉料筒仓、4个外加剂罐。每台搅拌机每天工作时间约6h。 | 实际建设情况:设2条混凝土生产线(每条生产线理论生产率均为180m3/h),配套设置2台搅拌机、8个粉料筒仓、4个外加剂罐。每台搅拌机每天工作时间约6h。 |
| 无变动情况 | 是否属于重大变动:|
| 做好废水污染防治工作。按"雨污分流,清污分流"的原则布设厂区排水管网。初期雨水经初期雨水池收集、处理回用于生产,不外排:混凝土搅拌设备清洗废水、混凝土运输车储罐清洗废水经砂石分离机处理后与运输车辆冲洗废水、搅拌机清洗废水、洗车平台变水和场地冲洗废水经三级沉淀池处理后回用于生产,不外排;生活污水经隔油池、化粪池处理后用作农肥,不外排。 加强大气污染控制。建设封闭生产车间,厂区内地面全部硬化,采取全封闭皮带运输,8个粉料筒仓产生的粉尘经各简仓自带的脉冲布袋除尘器处理通过仓顶排气口排放;搅拌过程中产生的粉尘通过脉冲除尘器处理加封闭搅拌楼处理后排放,确保废气排放浓度达到《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)排放限值要求;建设封闭砂石料仓,料仓内设置喷淋降尘系统,对砂石进行喷雾处理;保持砂堆表层湿润,减少无组织粉尘的排放;厂区运输道路需硬化;定期对路面进行洒水清扫,在进出厂口位置设置洗车台,对进出出厂区的车辆进行冲洗、限制车速、加盖篷布等措施防止运输扬尘产生。 做好噪声污染防治工作。主要噪声为搅拌主机、除尘系统、各种泵和传送带等设备噪声及车辆运输噪声等,通过对噪声源采取合理规划布局、隔声、减振、厂区内加强绿化、车辆进出厂时禁止鸣笛等措施,确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准佳》(GB12348-2008)2类标准限值要求。 做好固体废物管理工作,除尘器收集的粉尘、沉降在搅拌楼的粉尘全部回用于生产,不外排; 定期清理沉淀池沉渣,沉渣、实验室废弃样品全部作为原材料回用于生产,不外排;废机油、含油的抹布、手套等属于危险废物,必须严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001,2013年修正单)的要求暂存于厂区内危废智存间,并定期委托有资质的危废处理单位进行处置;生活垃圾实行分类收集,委托环卫部门进行处理。 | 实际建设情况:验收监测期间,生活污水经化粪池处理后用作农肥,不外排;进出车辆外部冲洗废水经沉淀池收集处理后回用于进出车辆外部冲洗,不外排;生产废水、初期雨水等经四级沉淀池处理后回用于生产,不外排。 本项目运营期废气污染源主要为车辆运输扬尘、骨料装卸粉尘、骨料堆场扬尘、粉料筒仓粉尘、搅拌楼粉尘等。验收监测期间,颗粒物执行《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表3 大气污染物无组织排放限值。项目废气治理情况如下所示: ①项目已采取厂区内地面及运输道路全部硬化、及时清理骨料、粉料、混凝土落料、定时洒水、降低车速、厂区出入口设置洗车平台等措施减少车辆运输扬尘; ②骨料堆场拟采用三面围挡+顶棚进行封闭,并设置1套高压喷雾系统,减少骨料装卸粉尘和骨料堆场扬尘;粉料筒仓全密闭,每个粉料筒仓仓顶自带1台脉冲布袋除尘器,粉料筒仓粉尘经筒仓自带的脉冲布袋除尘器处理后通过仓顶排气口排放(排放高度23.5m); ③项目将2台搅拌机安置在全封闭的搅拌楼中,并在每台搅拌机投料口各设置1套集气装置,搅拌楼粉尘经脉冲布袋除尘器处理后以无组织形式排放。根据验收期间监测结果,厂界无组织颗粒物排放满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表3大气污染物无组织排放限值要求。 本项目主要噪声为搅拌主机、除尘系统、各种泵和传送带等设备噪声及车辆运输噪声等,选用低噪声设备、隔声、吸声、基础减震、距离衰减、车辆管控等措施降低噪声。验收期间监测结果表明:厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准。 生活垃圾分类收集后交由环卫部门统一清运,一般工业固体废物暂存于10m2一般固废暂存区,定期回用于生产,危险废物分类收集暂存于4m2危废暂存间,交由有资质的单位处理;一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020),危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)(2023年7月1日起实施)。 |
| 无变动情况 | 是否属于重大变动:|
| 面积约100m2,位于办公楼东部。本项目主要测定混凝土性能,均用物理方法,不加入任何化学药品。 | 实际建设情况:面积约200m2,位于办公楼东北侧。本项目主要测定混凝土性能,均用物理方法,不加入任何化学药品 |
| 与环评不一致,****实验室占地,检验内容不变 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 化粪池,不外排 | / | 化粪池,不外排 | / | |
| 2 | 沉淀池,不外排 | / | 沉淀池,不外排 | / |
| 1 | 布袋除尘 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013) | 布袋除尘 | 监测结果表明,验收监测期间:颗粒物的监测值能达到《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表3中无组织颗粒物的限值标准。 |
| 1 | 隔声减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标>准》(GB12348-2008) | 隔声减震 | 监测结果表明,验收监测期间:项目东、南、西、北厂界外1米处未超过《工业企业厂界环境噪声排放标>准》(GB12348-2008)2类标准限值,项目西南侧居民点昼间、夜间噪声均未超过《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类标准。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |