2025年6月30日淄博市生态环境局拟对建设项目环境影响评价文件作出审批意见的公示

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

备注

1

高端特色原料药技术改造项目

**省**市**东部化工区昌国路229号

****

**美陵****公司

项目位于**省**市**东部化工区昌国路229号公司现有厂区。项目总投资8700万元，其中环保投资150万元。主要建设内容包括：⑴依托现有207车间**1条水杨酸铋、水杨酸钠、水杨酸镁共用生产线，设计年产50吨水杨酸铋、50吨水杨酸钠、50吨水杨酸镁产品。

⑵依托现有204车间（包括现****中心Ⅰ厂房、现****中心Ⅱ厂房）改扩建4种产品、**14条生产线（生产15种产品，其中，盐酸苄丝肼、艾司奥美拉唑镁共用1条生产线），分别为：改扩建格列美脲、鱼油、尼莫地平、乙氧苯柳胺4种产品；**1条卡比多巴生产线，1条碳酸司维拉姆生产线，1条盐酸苄丝肼、艾司奥美拉唑镁共用生产线，1条利格列汀生产线，1条葡萄糖酸钙生产线，1条叶酸钙生产线，1条沙库巴曲缬沙坦钠生产线，1条喷他佐辛生产线，1条富马酸伏诺拉生生产线，1条非布司他生产线，1条托法替布生产线，1条尼达尼布生产线，1条肾上腺素生产线，1条重酒石酸去甲肾上腺素生产线。设计年产50吨卡比多巴、200吨碳酸司维拉姆、100吨盐酸苄丝肼、8吨艾司奥美拉唑镁、15吨格列美脲、3吨利格列汀、3吨葡萄糖酸钙、1吨叶酸钙、2090吨鱼油、120吨尼莫地平、8吨乙氧苯柳胺、9吨沙库巴曲缬沙坦钠、2吨喷他佐辛、5吨富马酸伏诺拉生、2吨非布司他、7.5吨重酒石酸去甲肾上腺素、1.5吨肾上腺素、1吨托法替布、20吨尼达尼布产品。

其中，格列美脲产能由1t/a提升至15t/a，尼莫地平产能由20t/a提升至120t/a，乙氧苯柳胺产能由1t/a提升至8t/a；技改鱼油生产线：技改前工艺采用毛鱼油、工业乙醇、尿素为原料，经交酯化反应、包合反应、离心、蒸馏、洗涤、分层取样、脱水、脱色、薄膜蒸发、分子蒸馏、冷凝，得到产品精鱼油；技改后工艺直接采用毛鱼油作原料，根据沸点不同进行分馏出不同鱼油产品，鱼油产品由300t/a提升至2090t/a。

⑶依托现有203车间（氢可厂房、溶剂回收车间）3种产品改扩建为8种产品，每种产品各1条生产线，设计年产5吨醋酸氢化可的松（由10t/a降至5t/a）、20吨氢化可的松（由40t/a降至20t/a）、15吨醋酸泼尼松（由30t/a降至15t/a）、18吨泼尼松龙、5吨醋酸泼尼松龙、10吨泼尼松、3吨泼尼松龙磷酸钠、5吨甲泼尼龙。

另外，醋酸氢化可的松装置与氢化可的松装置、泼尼松龙装置、醋酸泼尼松龙装置、泼尼松龙磷酸钠装置为上下游关系，醋酸氢化可的松装置也与醋酸泼尼松装置、泼尼松装置为上下游关系，甲泼尼龙生产线为独立生产线。

（一）项目的废水主要包括生产废水、循环系统排污水、废气喷淋系统废水、设备清洗废水、车间地面清洗废水、溶剂回收废水、软水制取产生的浓水、初期雨水。

含硝酸银废水经车间配套预处理设施（饱和食盐水沉淀法）预处理满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表1要求后，与其他废水****处理站进行处理，外排废水全部经厂区总排口排至光水（**张****公司进一步处理，出水水质主须满足《化学合成类制药工业水污染物排放标准》（GB21904-2008）相关标准及标准要求及光水（**张****公司进水水质协议指标要求。

（二）落实大气污染防治措施。本项目有组织废气主要包括为203、204、207各车间生产线产品生产过程废气、储罐呼吸废气、抽真空废气、危废库废气、污水处理站废气等。

其中203车间、204车间涉及产品工艺废气及罐呼吸废气、抽真空废气、危废库废气、污水处理站废气引入2#RTO处理装置（碱洗塔+水洗塔+除雾塔+RTO装置+急冷塔+两级碱洗，120000m3/h）处理后一根30m高排气筒DA046排放（1#RTO处理装置（碱洗塔+水洗塔+RTO装置+急冷塔+两级碱洗，70000m3/h）作为备用）；

207车间涉及产品工艺废气经硫酸吸收+碱液吸收处理后经一根30m高排气筒DA047排放。DA046排放VOCs、甲苯、HCL、氨的排放浓度均可满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表2化学药品原料药制造限值要求；HBr、碘化氢的排放浓度均可满足参照执行的《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表2化学药品原料药制造限值中HCL排放要求；正己烷、环己烷、二氯甲烷、溴甲烷、环氧氯丙烷、甲醇、丙酮、肼、四氢呋喃的排放浓度均可满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表2限值要求；颗粒物、SO2、NOx的排放浓度均可满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区要求要求；二噁英的排放浓度可满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表3燃烧装置大气污染物排放限值要求；丙烯腈排放浓度可满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表2限值要求；氯气排放可满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表4标准要求。

DA047氨的排放浓度可满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表2化学药品原料药制造限值，水杨酸的排放浓度可满足《环境影响评价技术导则 制药建设项目》（HJ611-2011）附录C多介质环境目标值估算值。

项目无组织排放主要来源于生产装置动静密封点泄漏挥发废气、储罐呼吸废气、污水站未收集废气。主要污染因子包括VOCs、氨、硫化氢、臭气浓度等。无组织废气应按照 应收尽收 的原则，全面控制无组织排放。厂界VOCs须满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表3排放限值要求；氨、硫化氢、臭气浓度须满足《****处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB37/3161-2018）表2标准限值要求。

（三）项目运营期间产生的各类危险废物，均须委托有资质单位处置，危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，严格执行《危险废物转移管理办法》。

（四）合理布局，优先选用低噪声先进设备，对高噪声设备采取有效隔声、减振、消音等措施，厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准要求。

（五）地下水和土壤污染防治。按照 源头控制、分区防治、污染监控、应急响应 的原则进行地下水污染防治。加强防渗设施的日常维护，对出现损害的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢**全。加强隐蔽工程泄漏检测，一旦发现泄漏，应立即采取补救措施，防止污染土壤和地下水。建立完善的土壤和地下水监测制度。根据重点污染防治区平面布置、地下水流向，合理设置土壤和地下水监测点位，严格落实土壤和地下水监测计划。一旦出现土壤或地下水污染，立即启动应急预案和应急措施，减少对土壤和地下水的不利环境影响。

（六）加强环境风险防范措施。根据环境风险评价、环境应急预案和厂区实际现状，熟练掌握厂区的所有风险源及相应的应急措施，在风险源安装预警和监测装置，建设相配套的事故应急设施，配备应急物资、设备，在非事故状态下不得占用，并定期进行维修保养；每年定期举行应急演练；加强环境风险管理，对风险评价实行动态管理，保证事故发生时立即进入应急状态，确保环境安全。

（七）该项目建成后，主要污染物排放量应控制在该项目许可的总量控制指标之内，并严格按照《排污许可管理条例》及《固定污染源排污许可分类管理名录》等相关要求，做好排污许可证的申请工作，落实排污许可证执行报告制度。

（八）应当对施工期、运营期的环保设施与生产设施一起开展安全风险辨识管理。不得采用国家、地方淘汰的设备、产品和工艺，须委托有资质的设计单位进行正规设计，施工单位要按照设计方案和相关施工技术标准规范施工，严格落实安全生产相关技术要求。

企业已自行开展公众参与。