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苏州八方众合金属科技有限公司新建生产项目（第一阶段）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0582MAD80JC73H | 建设单位法人：陈** |
| 苏** | 建设单位所在行政区划：******市 |
| 乐余镇长江路5号 |
建设项目基本信息
| ******生产项目（第一阶段） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3311-C3311-金属结构制造 |
| 建设地点： | ******市 ******市 |
| 经度:120.755278 纬度: 31.963889 | ****机关：****审批局（**环评审批） |
| 环评批复时间： | 2024-09-23 |
| 苏环建〔2024〕82第0131号号 | 本工程排污许可证编号：****0582MAD80JC73H001Z |
| 2024-11-04 | 项目实际总投资(万元)：5000 |
| 150 | 运营单位名称：**** |
| ****0582MAD80JC73H | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0582MAD80JC73H | 验收监测单位：******公司 |
| ****0621MA27FUHN72 | 竣工时间：2024-11-24 |
| 2024-12-01 | 调试结束时间：|
| 2025-06-03 | 验收报告公开结束时间：2025-06-30 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=457654 |
2、工程变动信息
项目性质
| 本项目位于**市乐余镇长江路5号，投资6000万元，租用****万****公司厂房，建筑面积7408平方米，从事风电类配件、新能源汽车零部件、压力容器、工程类管道、钢结构件的生产。本项目建成后年生产风电类配件15000吨、新能源汽车零部件100万件、压力容器 3000吨、工程类管道20000吨、钢结构件5000吨。 | 实际建设情况：本项目位于**市乐余镇长江路5号，实际投资5000万元（本阶段暂未建设机加工设备、部分设备有变动，因此总投资减少），租用****万****公司厂房，建筑面积7408平方米，从事风电类配件、新能源汽车零部件、压力容器、工程类管道、钢结构件的生产。本项目年生产风电类配件15000吨、新能源汽车零部件40万件、压力容器 3000吨、工程类管道20000吨、钢结构件5000吨。 |
| 本阶段暂未建设机加工设备、部分设备有变动，因此总投资减少，部分产能减少。 | 是否属于重大变动：|
规模
| 本项目位于**市乐余镇长江路5号，投资6000万元，租用****万****公司厂房，建筑面积7408平方米，从事风电类配件、新能源汽车零部件、压力容器、工程类管道、钢结构件的生产。本项目建成后年生产风电类配件15000吨、新能源汽车零部件100万件、压力容器 3000吨、工程类管道20000吨、钢结构件5000吨。 | 实际建设情况：本项目位于**市乐余镇长江路5号，实际投资5000万元（本阶段暂未建设机加工设备、部分设备有变动，因此总投资减少），租用****万****公司厂房，建筑面积7408平方米，从事风电类配件、新能源汽车零部件、压力容器、工程类管道、钢结构件的生产。本项目年生产风电类配件15000吨、新能源汽车零部件40万件、压力容器 3000吨、工程类管道20000吨、钢结构件5000吨。 |
| 本阶段暂未建设机加工设备、部分设备有变动，因此总投资减少，部分产能减少。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 风电类配件生产工艺流程：冲压、焊接、探伤、喷漆、固化、检验；新能源汽车零部件生产工艺流程：冲压、焊接、探伤、抛丸、脱脂、水洗、硅烷化、纯水洗（纯水自制）、电泳+UF回收、纯水喷淋、固化、预热、喷粉、喷漆、固化、检验；压力容器生产工艺流程：断料、焊接、探伤、整形、抛丸、喷砂、预热、喷粉、检验；工程类管道生产工艺流程：断料、焊接、探伤、修边、整形、抛丸、预热、喷粉、喷砂、喷漆、固化、检验；钢结构件生产工艺流程：断料、焊接、探伤、抛丸、预热、喷粉、喷砂、喷漆、固化、拉毛、检验 | 实际建设情况：冲压、焊接、断料、整形、修边工序目前外协 |
| 机加工工序暂未建设，目前外协。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 本项目喷漆废气经水帘柜装置处理、喷粉废气经粉末回收装置+防爆布袋除尘器处理后汇同调漆废气、喷枪清洗废气、漆料固化废气、电泳及电泳漆固化废气、喷粉固化废气、喷漆烘干与电泳烘干的天然气燃烧废气一同进入活性炭吸附脱附+催化燃烧装置处理，尾气经18米高P1排气筒排放。本项目喷粉前预热工件的天然气燃烧废气经18米高P2排气筒排放。本项目喷砂、抛丸废气经设备自带的布袋除尘器处理后无组织排放。切割、焊接、修边打磨废气经移动式布袋除尘器处理后无组织排放。本项目生产废水经厂内自建的废水处理装置处理后回用至生产，生产废水不外排。本项目生活污水经化粪池预处理后接管至******公司处理。 | 实际建设情况：本项目喷漆废气经水帘柜装置处理、喷粉废气经粉末回收装置+防爆布袋除尘器处理后汇同调漆废气、喷枪清洗废气、漆料固化废气、电泳及电泳漆固化废气、喷粉固化废气、喷漆烘干与电泳烘干的天然气燃烧废气一同进入布袋除尘器+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置处理，尾气经18米高P1排气筒排放。本项目喷粉前预热工件的天然气燃烧废气经18米高P2排气筒排放。本项目喷砂、抛丸废气经设备自带的布袋除尘器处理后无组织排放。本项目生产废水经厂内自建的废水处理装置处理后回用至生产，生产废水不外排。本项目生活污水经化粪池预处理后接管至******公司处理。 |
| 机加工工序暂未建设，因此，暂无切割、焊接、修边打磨废气产生。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.225 | 0.225 | 0 | 0 | 0.225 | 0.225 | |
| 0 | 0.9 | 0.9 | 0 | 0 | 0.9 | 0.9 | |
| 0 | 0.0788 | 0.0788 | 0 | 0 | 0.079 | 0.079 | |
| 0 | 0.009 | 0.009 | 0 | 0 | 0.009 | 0.009 | |
| 0 | 0.09 | 0.09 | 0 | 0 | 0.09 | 0.09 | |
| 0 | 0.45 | 0.45 | 0 | 0 | 0.45 | 0.45 | |
| 0 | 0.036 | 0.036 | 0 | 0 | 0.036 | 0.036 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.07 | 0.07 | 0 | 0 | 0.07 | 0.07 | / |
| 0 | 0.07 | 0.65 | 0 | 0 | 0.07 | 0.07 | / |
| 0 | 0.07 | 0.22 | 0 | 0 | 0.07 | 0.07 | / |
| 0 | 0.1 | 0.233 | 0 | 0 | 0.1 | 0.1 | / |
| 0 | 0.0002 | 0.01 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 厂内自建废水处理装置 | 《城市污水再生利用 工业用水水质》 （GB/T 19923-2024）表1、表2 “工艺用水”水质标准要求 | 已建设 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | （水帘柜/粉末回收装置+防爆布袋除尘器）+活性炭吸附脱附 + 催化燃烧+18米高P1排气筒排放 | P1排气筒中颗粒物执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB32/4439-2022）表1要求、非甲烷总烃执行《表面涂装（汽车零部件）大气污染物排放标准》（DB32/3966-2021）表1要求、二甲苯执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1要求、SO2、NOX、烟气黑度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/3728-2020）表1标准 | （水帘柜/粉末回收装置+防爆布袋除尘器）+布袋除尘器+活性炭吸附脱附 + 催化燃烧+18米高P1排气筒排放 | 已监测 | |
| 2 | 布袋除尘器 | 无组织厂界颗粒物执行**省地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3标准要求 | 喷砂、抛丸废设备自带布袋除尘器 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准 | 已建设 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 一般工业固废仓库 | 已建设一般工业固废仓库 | |
| 2 | 危废仓库30平方米 | 已建设30平方米危废仓库 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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