天然气管道改输氢气轻烃清除及注氢置换投产工艺控制技术服务单一来源信息公示

非招项目名称 ：

天然气管道改输氢气轻烃清除及注氢置换投产工艺控制技术服务

公示发布时间 ：

2025-07-01

公示开始时间 ：

2025-07-01

公示结束时间 ：

2025-07-05 00:00:00

采购项目单位联系人 ：

邱姝娟

采购项目单位联系人方式 ：

159****0006

异议受理人(监督人) ：

高继江

异议受理人(监督人)联系方式 ：

151****2772

项目单位 ：

****

单一来源原因 ：

(8)国家、****公司有特殊要求的;

拟选商名称 ：

****

项目概况 ：

根据《**维吾尔自治区科技计划项目管理办法》和《2024年度自治区重大科技专项、重点研发任务专项项目（社会发展与基础研究领域、工业和高新技术领域）申报指南》要求，****公司作为牵头单位并联合其余4家研究单位负责“天然气管道改输氢气关键技术研究”自治区重点研发计划项目实施。天然气管道改输氢气轻烃清除及注氢置换投产工艺控制技术服务属于总项目中课题研究内容。 针对天然气管道改输氢气工艺系统临氢环境适应性不明确技术难题，开展天然气管道改输氢气轻烃清除及注氢置换投产工艺控制技术服务工作，明确管道杂质清除措施对轻烃清除的有效性，建立管道改输氢气投产前的气体置换工艺，提出最优投产置换工艺参数制定方法，建立放空模型确定氢气管道站场放空危害后果影响范围，建立天然气管道改输氢工艺系统适用性评价方法，保障现有天然气管道改输氢气安全投产运行。 依据《总项目：天然气管道改输氢气关键技术研究项目合同书（编号2024B01003）》和《课题二：天然气管道改输氢工艺设备适用性评价与研发合同书（编号****）》，天然气管道改输氢气轻烃清除及注氢置换投产工艺控制技术服务内容由****承担。

具体理由 ：

根据《**维吾尔自治区科技计划项目管理办法》和《2024年度自治区重大科技专项、重点研发任务专项项目（社会发展与基础研究领域、工业和高新技术领域）申报指南》要求，****公司作为牵头单位并联合其余4家研究单位负责“天然气管道改输氢气关键技术研究”自治区重点研发计划项目实施。天然气管道改输氢气轻烃清除及注氢置换投产工艺控制技术服务属于总项目中课题二研究内容。依据《总项目：天然气管道改输氢气关键技术研究项目合同书（编号2024B01003）》和《课题二：天然气管道改输氢工艺设备适用性评价与研发合同书（编号****）》，天然气管道改输氢气轻烃清除及注氢置换投产工艺控制技术服务内容由****承担。

其他 ：

主要技术要求或技术方案 ：

1.考核指标 天然气管道改输氢气的轻烃清除要求出口氢气中的总烃含量不大于7mg/m3； 2.技术报告 形成《鄯乌天然气管道改输氢气工艺系统适应性评价报告》、《鄯乌管道改输氢气工艺运行控制方案》、《鄯乌天然气管道改输氢注氢投产方案》； 3.知识产权 申报发明专利2项；发表中文核心期刊/SCI论文2篇。

采购范围说明 ：

采用理论、数值模拟和试验方法，研究轻烃清除工艺、氮气置换混气规律及管容比优化、升压过程参数变化及控制、氢气质量控制、冷热放空危害后果预测等，形成在役天然气管道改输氢轻烃清除方案、投产工艺优化与氢浓度控制方案，给出鄯乌天然气管道改输氢气工艺系统适应性评价报告。 1.天然气管道轻烃清除技术研究 针对改输氢天然气管道轻烃残留、影响输氢管道气质问题，开展化学溶剂、真空干燥、干空气干燥等轻烃清除工艺的实验评价和数值模拟分析，优选轻烃清除工艺技术；基于实验和数值分析结果，考虑鄯乌天然气管**程、直径、以及轻烃清除优选工艺参数（如化学溶剂浓度、注入量等），探究不同清除工艺技术轻烃清除效率及氢气纯度变化规律，确定压力、流速、持续时间等轻烃清除工艺参数，形**全、高效的轻烃清除技术方案。通过试验验证化学药剂、氮气吹扫、过滤提纯等方法对在役天然气长输管道轻烃清除的有效性，基于效率及时间维度，根据国内外不同氢气纯度需求标准提出不少于三个处理深度递进的轻烃清除方案和工艺控制要求。 2.输氢管道投产置换及氢气质量控制研究 （1）氮气置换混气规律及氮气管容比优化研究 调研长输管道氮气置换投产、氢气注入工艺控制方法，结合鄯乌管道输送氢气压力、流量特点，开展氢气与氮气间的流动与扩散特征研究，制定并优化鄯乌管道注氢置换投产工艺流程；在此基础上，构建鄯乌管道注氢过程仿真模型，探究不同置换压力、置换时间、注氢速度下管道沿程氢浓度以及流动参数变化规律，提出注氢过程的流量、压力及管道背压控制方案，获得不同输量、注氢速率下的注氢时间；结合路线、站场分布特点，明确注氢过程管道、站场氢浓度检测点位，建立不同点位氢浓度监测值的氢气质量评估方法，获得不同输量、管道压力下的氢气质控制指标，形成鄯乌管道注氢过程检测方案。开展氢气与氮气间的流动与扩散特征分析、开展注氢过程仿真模拟，制定注氢过程控制方案；建立氢气-氮气、氮气-空气混气段发展及演化预测模型，利用商业数值模拟软件探究置换过程中混气浓度、混气量和混气长度的变化规律，获得混气长度与管径、运移速度及管长的拟合公式；结合不同投产管段划分方案及混气段预测结果，优化氮气注入量以减少损耗，分析氢气质量指标预期结果；开展试验环道验证，对比模型精度，检测氮气投产置换后氢气浓度，确定99.99%、99.999%氢气质量达标工艺技术措施。 （2）升压过程管内参数变化规律及关键工艺参数控制研究 通过建立涵盖氢气注入、填充及升压全过程的压力场-温度场-浓度场耦合数值模型，揭示多因素协同作用下管内流体压力、温度、密度及压力波的时空演化规律与滞后效应；研究首站注入质量流量、初始背压及环境温度对升压速度的影响规律，明确关键控制参数及其阈值。 3.冷放空及点火放空工况的危害后果预测研究 通过建立冷放空与点火放空工况的危害后果预测模型，明确氢气管道站场放空危害的影响范围，并据此提出站场安全改进建议。