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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1400MA6BDTU335 | 建设单位法人:及海峰 |
| 柏彦涛 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| ****工业园区 |
| 年产5万吨超高功率石墨电极及特种石墨项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造;石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C30-C30-非金属矿物制品业 |
| 建设地点: | **省**市**区 ****园区 |
| 经度:103.7648 纬度: 30.0152 | ****机关:****保护厅 |
| 环评批复时间: | 2020-01-23 |
| 川环审批〔2020〕11号 | 本工程排污许可证编号:****1400MA6BDTU335001V |
| 2020-08-05 | 项目实际总投资(万元):142206 |
| 340 | 运营单位名称:**** |
| ****1400MA6BDTU335 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**爱****公司 |
| ****0100MA6CQF212E | 验收监测单位:**环华****公司 |
| ****0108MA69GAFA8X | 竣工时间:2025-01-26 |
| 2025-02-10 | 调试结束时间:2025-02-15 |
| 2025-05-29 | 验收报告公开结束时间:2025-06-27 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50529kSnNI |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目设计年产5万吨超高功率石墨电极及特种石墨 | 实际建设情况:本次分期验收,仅验收内串2#石墨化,不涉及产能变化 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 本次验收涉及生产工艺为:石墨化及端面加工 | 实际建设情况:本次验收涉及生产工艺为:石墨化及端面加工 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 本次废气:石墨化废气经石灰石-石膏脱硫塔+湿式电除尘处理后经 1 根 40m 排气筒排放;电极端面加工粉尘经布袋除尘器处理后经1根 25m 排气筒排放。 废水:环评阶段要求2#石墨化 烟气****处理站内生产废水处理系统(采用“中和+混凝沉淀”)预处理,达GB8978-1996中三级标准以及GB/T31962-2015A等级后,****处理厂+人工湿地系统处理,排入思蒙河。 | 实际建设情况:本次废气:石墨化废气经石灰石-石膏脱硫塔+湿式电除尘处理后经 1 根 40m 排气筒排放;电极端面加工依托已验收过的1#隧道窑车间的铣床进行,铣床废气由布袋除尘器处理后经1根25m排气筒排放; 废水:2#石墨化石墨化烟气脱硫塔废水于脱硫系统内循环(回用于脱硫工艺补水、浆液配制等),无生产废水排放,无生产废水排放口。 |
| 1、环评阶段涉及2#石墨化 建设电极端面加工工序,粉尘经1套布袋除尘器+1 根 25m 排气筒;实际2#石墨化不建设电极端面加工,其电极端面加工依托已验收过的1#隧道窑车间的铣床进行。 2、环评阶段要求2# 石墨化烟气****处理站内生产废水处理系统(采用“中和+混凝沉淀”)预处理,达GB8978-1996中三级标准以及GB/T31962-2015A等级后,****处理厂+人工湿地系统处理,排入思蒙河。实际2#石墨化烟气脱硫塔废水于脱硫系统内循环(回用于脱硫工艺补水、浆液配制等),因此无生产废水排放。 3.变动原因:废气:未导致污染物增加;同类型废气合并排放,减少排气筒数量,便于管理。废水:提高生产用水利用率,不排放生产废水,减少废水排放量,便于管理。 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 19264.8 | 1711.2 | 0 | 0 | 0 | 20976 | 1711.2 | |
| 8.9774 | 0.7974 | 19.86 | 0 | 0 | 9.775 | 0.797 | |
| 0.7976 | 0.0708 | 1.79 | 0 | 0 | 0.868 | 0.071 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 25.472 | 8.8596 | 69.6525 | 0 | 0 | 34.332 | 8.86 | / |
| 27.6462 | 2.3888 | 69.11 | 0 | 0 | 30.035 | 2.389 | / |
| 0 | 0 | 7.1105 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 23.3436 | 0 | 0 | 0 | 0 | 23.344 | 0 | / |
| 1 | 石墨化废气处理系统(石灰石-石膏脱硫塔+湿式电除尘)+40m排气筒 | 《铝工业污染物排放标准》(GB25465 - 2010)修改单中表 1 “铝用碳素厂” 排放限值;《**省大气污染物排放标准》(DB 51/186-1993)表1中二级标准限值 | 石墨化废气处理系统(石灰石-石膏脱硫塔+湿式电除尘)+40m排气筒 | 二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、一氧化碳 |
| 1 | 采取隔声、消声、减震等方式降噪,合理布置总平面等防治措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中表1工业企业厂界环境噪声排放限值厂界外声环境功能区3类标准限值 | 采取隔声、消声、减震等方式降噪,合理布置总平面等防治措施 | 厂界噪声 |
| 1 | 采用厚度不小于 150mm的 P6 等级抗渗混凝土。 | 本次验收的2#石墨化车间采用厚度不小于150mm的P6等级抗渗混凝土防渗。 |
| 1 | 生活垃圾收集后由当地环卫部门统一处理。石墨化产生的石墨部分碎返回生产系统部分外售;石墨化产生的废冶金焦收集后定期外售;石墨化脱硫石膏收集后定期外售;吸料天车自带的布袋除尘器收尘定期外售。 | 生活垃圾收集后由当地环卫部门统一处理。石墨化产生的石墨部分碎返回生产系统部分外售;石墨化产生的废冶金焦收集后定期外售;石墨化脱硫石膏收集后定期外售;吸料天车自带的布袋除尘器收尘定期外售。 |
| 1 | 全面落实报告书提出的各项环境风险防范措施。按规范设置有毒有害物质泄露及火灾报警装置,设置事故废水收集池,制定有效、可行的监控制度,落实应急处理设施及专门的监控人员,确保环境风险事故的及时发现和处置。加强环保设施的日常运行及维护管理,保证其稳定运行。关键设备及零部件配备足够的备用件,免事故性排放。按照相关要求并结合实际制定切实有效的突发环境事件应急预案并完成备案 | 本项目已经按照报告书的污染治理对策进行防治,编制应急预案并备案 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |