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云南云山福瑞建材有限公司新增水稳料加工生产线建设项目

审批

云南-文山壮族苗族自治州-马关县

发布时间： 2025年07月01日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****2625MABNCYD17N	杨福寿
卢肖云	省**县
省**县马白镇坝尾村上段

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****新增水稳料加工生产线建设项目	****

2021版本:27--056- 砖瓦、石材等建筑材料制造	C3039-C3039-其他建筑材料制造
	省**县云
经度:104.36597 纬度: 22.95419	**环境局分局
	2024-06-14
马环审〔2024〕6号	****2625MABNCYD17N001Y
2025-04-16	100
7.5	****
****2625MABNCYD17N	******公司
****2621MA6P90DW43	******公司
915********1086110	2024-12-01

2025-05-30	2025-06-26
	生态环境公示网

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

20.00万t/a	20.00万t/a
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）配料水稳料生产原料公分石、石粉，采用装载机从“县双胞丫口普通建筑材料用石灰岩矿建设项目”的成品暂存区运送至水稳料生产线配料仓，砂石料配比为公分石（5-8mm）：公分石（8-18mm）：公分石（18-31.5mm）：石粉=2:7:3:6，各原料从配料仓内均匀下放到同一条传送皮带上，由传送皮带输送至搅拌机内。“县双胞丫口普通建筑材料用石灰岩矿建设项目”的成品暂存区距离水稳料生产线配料仓的距离约为20m，配料仓位于“**县双胞丫口普通建筑材料用石灰岩矿建设项目”建设的封闭厂房内、厂房内设置洒水降尘设施。此工序产生的污染物包括：机械噪声和粉尘。（2）搅拌公分石、石粉由传送皮带输送至搅拌机内，水泥由水泥罐运送机导入搅拌机内，同时向搅拌机加入物料质量5%的水。水稳料的配料比为公分石（5-8mm）：公分石（8-18mm）：公分石（18-31.5mm）：石粉：水泥：水=2:7:3:6:1:1。此工序产生的污染物包括：机械噪声、粉尘及水泥筒仓布袋除尘器收集粉尘。（3）装车、外运经搅拌机搅拌完成的水稳料，直接放入运输车辆内外运，此时水稳料含水量较高，几乎不产生粉尘。此工序产生的污染物为噪声。	（1）配料水稳料生产原料公分石、石粉，采用装载机从“县双胞丫口普通建筑材料用石灰岩矿建设项目”的成品暂存区运送至水稳料生产线配料仓，砂石料配比为公分石（5-8mm）：公分石（8-18mm）：公分石（18-31.5mm）：石粉=2:7:3:6，各原料从配料仓内均匀下放到同一条传送皮带上，由传送皮带输送至搅拌机内。“县双胞丫口普通建筑材料用石灰岩矿建设项目”的成品暂存区距离水稳料生产线配料仓的距离约为20m，配料仓位于“**县双胞丫口普通建筑材料用石灰岩矿建设项目”建设的封闭厂房内、厂房内设置洒水降尘设施。此工序产生的污染物包括：机械噪声和粉尘。（2）搅拌公分石、石粉由传送皮带输送至搅拌机内，水泥由水泥罐运送机导入搅拌机内，同时向搅拌机加入物料质量5%的水。水稳料的配料比为公分石（5-8mm）：公分石（8-18mm）：公分石（18-31.5mm）：石粉：水泥：水=2:7:3:6:1:1。此工序产生的污染物包括：机械噪声、粉尘及水泥筒仓布袋除尘器收集粉尘。（3）装车、外运经搅拌机搅拌完成的水稳料，直接放入运输车辆内外运，此时水稳料含水量较高，几乎不产生粉尘。此工序产生的污染物为噪声。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

环评要求-施工期噪声：①施工单位应尽量选用先进的低噪声施工设备；②合理安排施工场地布置；③加强对施工机械设备的维护和检修，使施工机械处于良好的运作状态；④合理安排施工计划，避免高噪声设备同时施工；⑤合理安排施工时间，施工作业应避开人群休息时间（即12:00~14:00和22:00～次日6:00）；⑥对进出项目区车辆做出减速慢行、禁止鸣笛等要求。固废：固废包括废弃钢材、铁块和设备包装材料等，可回收利用的集中收集后出售给废品回收商，不可回收部分统一收集后，**政府要求进行处置。环评要求-运营期废气：物料输送：项目配料仓位于“县双胞丫口普通建筑材料用石灰岩矿建设项目”建设的封闭厂房内、厂房内设置洒水降尘设施，配料仓处逸散粉尘最终沉降在厂房内，不外排，同时项目物料传送带采用彩钢瓦进行密封，各易产尘环节设置洒水降尘设施。搅拌粉尘：项目水稳料为潮料搅拌，且搅拌机为封闭设备，仅砂石料入口开口，砂石料入口处设置洒水降尘设施。呈无组织排放。水泥筒仓粉尘：水泥筒仓设置于室外，仓总高18m，含0.6m高呼吸口，仓顶安装1套脉冲布袋除尘器。呈有组织排放，排放高度为18m。汽车尾气：通过自然扩散后对环境影响不大。废水：生产废水：项目生产用水包括搅拌用水和洒水降尘用水（经与业主核实，项目产品含水率不高，不会快速结块或粘黏在搅拌机内，不涉及设备冲洗用水，同时项目也不涉及地面冲洗用水，厂区地面有专人定期清扫），生产用水经物料吸收及自然蒸发无废水产生。生活污水：全厂不新增劳动定员，本项目依托“县双胞丫口普通建筑材料用石灰岩矿建设项目”员工运营，全厂无新增生活污水产生。初期雨水：项目区初期雨水“县双胞丫口普通建筑材料用石灰岩矿建设项目”已进行核算，本项目不再进行核算。厂区已建设1个80m3初期雨水沉淀池。噪声：项目采取基础建筑和厂房隔音；加强生产机械的日常维护，并对老化和性能降低的旧设备进行及时更换，以此降低摩擦，减小噪声强度；给生产员工佩戴耳塞，加强劳动保护；合理安排设备安放位置，尽量远离敏感点，尽可能利用距离衰减声级；运输车辆减速慢行，禁止鸣笛，合理安排运输时间，尽量避开休息时间。固废：布袋除尘器收集粉尘：回落于水泥筒仓内，作为原料使用。危险废物（废机油）：暂存于厂内已建设的1间10m2危废暂存间内，由同磊公司清运处置。危废暂存间已按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ1276-2022）、《危险暂存间建设标准》（HJT 224-2018）的要求进行建设。地下水、土壤：本项目实际只进行生产线建设，为保护区域地下水和土壤，本项目生产加工区地面全部进行硬化，易产尘环节均设置治理设施，防止粉尘沉降污染。同时厂区已设置清扫人员，定期对厂内地面进行清扫，防止沉降粉尘引起二次污染。批复要求请严格按照《报告表》的内容建设环保设施。落实各项大气污染防治措施。营运期项目配料仓设置于厂房内，物料输送带进行全封闭，砂石料入口安装洒水降尘设施；水泥筒仓仓顶安装脉冲式除尘器并正常运行，保证生产过程中产生的粉尘达标排放。加强项目除尘设施的检查及管理，杜绝粉尘非正常排放。落实各项水污染防治措施。项目运营期实行雨污分流。项目区产生的生活污水排入化粪池预处理后，用于周边农田施肥。厂区初期雨水收集后排入初期雨水收集池沉淀处理，用于厂区洒水降尘等。落实噪声防治措施。项目运营期优先选用低噪声设备，合理布置产生噪声的设备，通过采取减振、消声、隔声等措施，确保厂界噪声达标排放。严格落实固体废物处置措施。项目运营期脉冲式除尘器收集的粉尘回落到水泥筒仓内，用作原料使用；项目产生废机油经专用的回收容器收集后暂存于危废暂存间，规范设置危险废物识别标志，严格按照《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ 1276-2022）执行，并委托有资质的单位处理；危险废物暂存场所须按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）要求建设。严格落实环境风险防范措施。加强环保设施管理和维护，确保正常运行，防止非正常排放。严格落实《报告表》提出的各项风险防范措施，强化环境风险防范，按照《突发环境事件应急预案管理暂行办法》和《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》的要求，及时修订已编制的《**突发环境事件应急预案》并备案，定期开展事故应急演练。	施工期：本项目施工期工序比较简单，仅涉及设备安装，本项目设备安装由设备售卖方进行，设备安装人员自行解决食宿，施工期产生的污染物为设备安装过程产生的噪声和固废。一、噪声为降低施工机械噪声对周围环境的影响，项目施工期采取如下措施：①选用先进的低噪声施工设备；②合理安排施工场地布置；③加强对施工机械设备的维护和检修，使施工机械处于良好的运作状态；④合理安排施工时间，避开人群休息时间（即12:00~14:00和22:00～次日6:00）；⑤要求进出项目区车辆减速慢行、禁止鸣笛。二、固体项目施工期设备安装产生的固废包括废弃钢材、铁块和设备包装材料等，可回收利用的集中收集后出售给废品回收商，不可回收利用的已全部按相关要求进行处理；施工人员生活垃圾集中收集，送至多乐村垃圾收集点统一处置。运营期： 1、废气项目运营过程产生的大气污染物主要为物料输送粉尘，搅拌粉尘，水泥筒仓粉尘和汽车尾气。（1）物料输送粉尘物料输送粉尘发生在原料进入配料仓至搅拌机整个过程，产生粉尘主要集中在物料进入配料仓、配料仓下料和物料进入搅拌机，呈无组织排放。项目配料仓位于“县双胞丫口普通建筑材料用石灰岩矿建设项目”建设的封闭厂房内、厂房内设置洒水降尘设施，配料仓处逸散粉尘最终沉降在厂房内，同时项目物料传送带采用彩钢瓦进行密封，各易产尘环节设置洒水降尘设施。（2）搅拌粉尘项目各物料进入搅拌机进行搅拌时会产生搅拌粉尘，项目水稳料为潮料搅拌，产品含水率为5%，搅拌机为封闭设备，放料时几乎不会产生粉尘，进出料口设置洒水降尘设施，粉尘产生量不大，呈无组织排放。（3）水泥筒仓粉尘本项目设置1个水泥筒仓，用于储存水泥，水泥筒仓设置于室外，仓总高18m，含0.6m高呼吸口，仓顶安装有1套脉冲式布袋除尘器，项目水泥筒仓运营过程中产生的粉尘经仓顶脉冲式布袋除尘器处理后，由仓顶呼吸口（DA001）排放，呈有组织排放。（4）汽车尾气项目营运期运输车辆在运行过程会产生一定的尾气，其外排尾气中主要污染物为CO、NOX、THC等，尾气量较小，通过自然扩散后对环境影响不大。 2、废水全厂不新增劳动定员，本项目依托“县双胞丫口普通建筑材料用石灰岩矿建设项目”员工运营，厂内不涉及新增生活用水，不涉及新增生活污水，全厂生活污水经化粪池处理后，定期**采石场采空区已覆土绿化的地块施肥。项目生产用水包括搅拌用水和洒水降尘用水，经与业主核实，项目产品含水率不高，不会快速结块或粘黏在搅拌机内，不涉及设备冲洗用水，同时项目也不涉及地面冲洗用水，厂区地面有专人定期清扫，生产用水经物料吸收及自然蒸发无废水产生。 3、噪声本项目位于“县双胞丫口普通建筑材料用石灰岩矿建设项目”内，项目运营期噪声主要为设备噪声，来源于物料传送带、配料仓、搅拌机、水泥罐输送机等机械设备运行时产生的设备噪声，项目机械设备均进行了相应的隔声降噪处理，本项目及“县双胞丫口普通建筑材料用石灰岩矿建设项目”周边50m范围内均为声环境敏感点。 4、固体废物本项目营运期产生的固废主要为布袋除尘器收集粉尘、废机油。（1）布袋除尘器收集粉尘本项目设置1个水泥筒仓，用于储存水泥，水泥筒仓设置于室外，仓总高18m，含0.6m高呼吸口，仓顶安装有1套脉冲式布袋除尘器，脉冲式布袋除尘器收集的粉尘直接回落到水泥筒仓内，作为原料使用。（2）危险废物项目生产设备日常检修、维修过程中会产生废机油，废机油产生量约为0.01t/a，废机油收集于专用收集桶内，废机油、沾染废机油的废弃包装物统一收集暂存于“县双胞丫口普通建筑材料用石灰岩矿建设项目”建设的1间10m2的危废暂存间内，由同磊公司转运处置（委托合同见附件6）。项目已严格按照《报告表》要求，配料仓设置于厂房内，物料传送带采用彩钢瓦进行密封，搅拌机密封作业，各易产尘环节设置洒水降尘设施。已落实各项大气污染防治措施。营运期项目配料仓设置于厂房内，物料输送带进行全封闭，砂石料入口安装洒水降尘设施；水泥筒仓仓顶安装脉冲式除尘器，并确保正常运行，保证生产过程中产生的粉尘达标排放。项目加强除尘设施的检查及管理，杜绝粉尘非正常排放。根据**公司编制的《新增水稳料加工生产线建设项目竣工环境保护验收监测》（报告编号：YNZKBG2028003，附件5），本项目水泥筒仓排气口（DA001）排放颗粒物和项目所在厂区厂界无组织颗粒物均实现达标排放。已落实各项水污染防治措施。项目运营期实行雨污分流。全厂不新增劳动定员，本项目依托“县双胞丫口普通建筑材料用石灰岩矿建设项目”员工运营，全厂无新增生活污水产生。全厂生活污水经化粪池处理后，定期**采石场采空区已覆土绿化的地块施肥。本项目位于“县双胞丫口普通建筑材料用石灰岩矿建设项目”内，“县双胞丫口普通建筑材料用石灰岩矿建设项目”于生产加工区东面建设初期雨水收集池，总容积80m3，初期雨水收集池位于本项目东面，地势低于本项目，“县双胞丫口普通建筑材料用石灰岩矿建设项目”内初期雨水经建设的初期雨水收集池收集处理后，回用于厂区洒水降尘。“县双胞丫口普通建筑材料用石灰岩矿建设项目”收集初期雨水已包含本项目产生初期雨水。已落实噪声防治措施。项目选用低噪声设备，合理布置产生噪声的设备，通过采取减振、消声、隔声等措施，本项目位于“县双胞丫口普通建筑材料用石灰岩矿建设项目”内，根据****公司编制的《新增水稳料加工生产线建设项目竣工环境保护验收监测》（报告编号：YNZKBG2028003），项目所在厂区厂界噪声实现达标排放。已严格落实固体废物处置措施。水泥筒仓脉冲式除尘器收集的粉尘回落到水泥筒仓内，用作原料使用；废机油经专用的回收容器收集后暂存于“县双胞丫口普通建筑材料用石灰岩矿建设项目”建设的危废暂存间内，“县双胞丫口普通建筑材料用石灰岩矿建设项目”已完成竣工环境保护验收，环境局分局备案。已严格落实环境风险防范措施。加强环保设施管理和维护，确保正常运行。项目已严格落实《报告表》提出的各项风险防范措施，完善风险防范措施。**已定期开展事故应急演练，目前“县双胞丫口普通建筑材料用石灰岩矿建设项目”正在进行改扩建，待改扩建环境影响报告表编制完成后，重新修订《**突发环境事件应急预案》，将本项目相关内容纳入《**突发环境事件应急预案》中。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

《报告表》经批准后，若建设项目的规模、地点、生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的，你公司应当重新报批环境影响评价文件，否则不得动工建设。自《报告表》批准之日起，如超过5年项目方开工建设的，环境影响评价文件应当报有审批权的审批部门重新审核。严格落实“三同时”制度。你公司严格落实生态环境保护主体责任，建立内部生态环境管理制度，加强生态环境管理，加强污染防治措施，避免影响周边居民的生产和生活。项目建设严格落实《报告表》及批复要求，必须严格执行配套的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度。项目建设完成后及时按要求开展项目竣工环境保护自主验收工作，经验收合格后方可投入正式运行。请县生态**执法大队加强对项目的监督和管理，确保环境安全。	目前本项目已建设完成，项目规模、地点、生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施未发生重大变动。已严格落实“三同时”制度。公司已建立生态环境管理制度，加强生态环境管理，加强污染防治措施，避免影响周边居民的生产和生活。已严格落实《报告表》及批复要求，严格执行配套的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度。根据环境保护部文件《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评〔2017〕4号）的公告，本项目正在开展竣工环境保护自主验收工作。公司积极配合各部门进行监督和管理。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0
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0	0	0
0	0	0
0	0	0
88.56	88.56	88.56	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0.0153	0.015	0.015	/
0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	脉冲布袋除尘器	《水泥工业大气污染物排放标准》（GB 4915-2013）	水泥筒仓仓顶自带1套脉冲布袋除尘器	水泥筒仓排放颗粒物浓度满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB 4915-2013）中表1水泥制品生产-水泥仓及其他通风生产设备颗粒物排放浓度小于20mg/m3要求
2	设备封闭，洒水降尘	《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）	配料仓位于封闭厂房内，厂房内设置洒水降尘设施；物料传送带采用彩钢瓦进行密封，进料处、出料处设置洒水降尘设施；搅拌机为密封设备，搅拌时添加物料质量5%的水量进行搅拌，进出料口设置洒水降尘设施。呈无组织排放。	项目区无组织颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值1.0mg/m3要求

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

减振垫、建筑阻隔、距离衰减

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类

配料仓位于室内，设备安装减振垫

厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中2类标准

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本项目只进行生产线建设，为保护区域地下水和土壤，本项目生产加工区地面全部进行硬化，易产尘环节均设置治理设施，防止粉尘沉降污染。同时厂区已设置清扫人员，定期对厂内地面进行清扫，防止沉降粉尘引起二次污染。

项目生产加工区地面全部进行硬化，物料传送带下方设置2个水箱，采用砂石料覆盖、平整（硬化地面已被水箱和砂石料覆盖）。易产尘环节均设置治理设施，防止粉尘沉降污染。同时厂区已设置清扫人员，定期对厂内地面进行清扫，防止沉降粉尘引起二次污染。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

布袋除尘器收集粉尘回落于水泥筒仓内，作为原料使用。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

废机油暂存于厂内已建设的1间10m2危废暂存间内，由**同磊****公司清运处置。危废暂存间已按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）、《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ1276-2022）、《危险暂存间建设标准》（HJT 224-2018）的要求进行建设。

废机油暂存于厂内已建设的1间10m2危废暂存间内，由**同磊****公司清运处置（详见附件6）。危废暂存间已按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）、《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ 1276-2022）、《危险暂存间建设标准》（HJT 224-2018）的要求进行建设。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程