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| 科达美****公司 | 建设单位代码类型:|
| 914********204115K | 建设单位法人:黄维双 |
| 蔡建军 | 建设单位所在行政区划:**壮族自治区**市**区 |
| **壮族自治****开发区西南大道68号 |
| 塑料玩具、电子玩具、布绒玩具、电器、电子产品及塑料制品 产业化项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:040-文教办公用品制造;乐器制造;体育用品制造;玩具制造;游艺器材及娱乐用品制造 | 行业类别(国民经济代码):C4190-C4190-其他未列明制造业 |
| 建设地点: | **壮族自治区**市**区 ****开发区西南大道68号 |
| 经度:109.203222 纬度: 21.530251 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2011-08-05 |
| 北环复字〔2011〕252号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-05-27 | 项目实际总投资(万元):12000 |
| 180 | 运营单位名称:科达美****公司 |
| 914********204115K | 验收监测(调查)报告编制机构名称:科达美****公司 |
| 914********204115K | 验收监测单位:******公司 |
| ****0200MACA8BT811 | 竣工时间:2025-03-28 |
| 2025-04-15 | 调试结束时间:2025-04-16 |
| 2025-05-30 | 验收报告公开结束时间:2025-06-27 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=505207PoID |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| ****园区,**南大道西、**路以南,用地44888平方米,总建筑面积约77000平方米,分生产区和生活区。生产区建设三栋4层厂房,面积约42800平方米,一栋5层办公楼,面积约4400平方米。生活区建设三栋6层宿舍,面积约23000平方米,一栋3层食堂,面积约4000平方米。地下总建筑面积约2300平方米。建设塑料玩具、电子玩具及布绒玩具、电器、电子产品及塑料制品生产线,年产量达10000万只以上(其中生产的电器及电子产品属于电子玩具中的配套零件)。 | 实际建设情况:公司位****开发区西南大道68号,现有办公楼1幢,厂房3幢,食堂和宿舍各1幢。用地44888m2,总建筑面积约77000m2,分生产区和生活区。生产区建设三栋4层厂房,面积约42800m2,一栋5层办公楼,面积约4400m2。生活区建设三栋6层宿舍,面积约23000m2,一栋3层食堂,面积约4000m2。地下总建筑面积约2300m2。建设塑料玩具、电子玩具及布绒玩具、电器、电子产品及塑料制品生产线,年产量达10000万只以上(其中生产的电器及电子产品属于电子玩具中的配套零件)。本企业各类配套辅助设施齐全。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 生产工艺:布绒玩具、电子礼品、电子玩具生产工艺:裁剪→电车电绣→充棉→手工→装配包装→装箱→检测→付运。塑胶产品生产工艺流程:注塑吹塑→移印、喷油、转印→植发梳发一配件组装→总装配包装→装箱→检测→付运 | 实际建设情况:本项目的生产工艺内容与环评基本保持一致 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、****处理站,施行雨污分流,项目污水集中收集处理达标准后,方可排入城市污水管网。 2、生产车间安装通风抽排设施,保持生产车间空气流通,防止注塑吹塑工段产生的有机废气的恶臭污染。 3、选用低噪声生产设备,生产车间采取隔音降噪措施,确保生产加工噪声达标排放。 4、生产固废综合利用,****处理厂处理。电子废物应按《电子废物污染环境防治管理办法》要求进行处理和处置。属国家划定为危险固废的须交由有资质单位进行无害化处置,并做好危险固废处置的转移联单登记工作。危险废物在厂区内暂存必须采用符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)的容器或设施作为贮存容器,贮存场所应为封闭或半封闭型设施,应有防雨、防晒、防渗、防火措施。 5、项目建设须按我局批复要求,严格落实各项环保设施和措施,严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的“三同时”制度。****环保局****分局备案。项目建设竣工后,须向我局提出试生产申请,经批准后方可投入试生产。试生产三个月内,****总局令第13号《建设项目竣工环境保护验收管理办法》规定,向我局申请环境保护验收,提交项目竣工环境保护验收申请和环保验收监测报告表,经验收合格后方可正式投入使用。 | 实际建设情况:1、实际生产过程中,本项目①冷却废水:项目注塑工序需用水冷却,冷却过程为间接冷却,冷却水为普通的自来水,循环使用,定期补充。冷却水每年进行更换一次,更换水量约20m3/a,属于清净下水,排入市政管网。②降尘喷淋塔内的介质水循环使用,定期补充,1年进行更换一次,更换水量约10m3/a,属于清净下水,排入市政管网。③水帘柜喷淋塔喷淋废水:项目调漆、喷漆、烘干工序废水处理设施采用“隔油池+格栅+混凝沉淀处理后循环使用”,需补充水量,喷淋废水中漆渣委托有危废处置资质单位定期处理。④项目采用喷枪为压送式喷枪,采用不同漆料时需要洗枪,使用水性漆后采用**清洗,油性漆采用稀释剂清洗。稀释剂清洗使用量约0.126t/a,废液产生量约0.063t/a;**清洗使用量约0.069t/a,废液产生量约0.069t/a,洗枪废液产生量共为0.132t/a,收集后委托有危废处置资质单位定期处理。⑤本项目食堂、宿舍、办公区等产生的生活废水隔油池+****园区市政污水管网,最****开发区****水厂处理达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后达标排放。 2、有组织废气:①生产线中53台注塑机产生的废气经二级活性炭吸附后,通过15米高的排气筒排放(注塑废气排放口1#、DA001);②48台注塑机产生的废气经二级活性炭吸附后,通过15米高的排气筒排放(注塑废气排放口2#、DA002);③移印废气经二级活性炭吸附后,通过15米高的排气筒排放(移印废气排放口3#、DA003);④喷漆废气经喷淋+二级活性炭吸附后,通过20米高的排气筒排放(喷漆废气排放口、DA004);⑤布绒玩具生产线中的激光机产生的废气经烟尘过滤器处理后,通过15m高排气筒DA005排放;⑥食堂油烟废气经油烟净化处理器处理后,最终经DA006排气筒排放。 无组织废气:本项目注塑产生少量有机废气,经车间通风换气系统后无组织排放;塑胶产品生产线中混料机和碎料机经通风管道收集后,进入喷淋塔降尘处理后无组织排放,废气执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996表2限值。 3、实际建设中,通过选用低噪声设备并安装基础减振、合理布局、加强设备维护等措施降低噪声对周边环境的影响,根据******公司的检测报告所示,厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准限值。 4、实际生产过程中,本项目生活垃圾分为餐厨垃圾、住宿区生活垃圾和办公区生活垃圾,食堂垃圾产生量约为36.4t/a,由专门的餐厨垃圾处理企业每天定期上门收集清运;住宿区生活垃圾,产生量约109.2t/a;办公区生活垃圾,产生量约36.4t/a,交由环卫部门定期清运处理。注塑边角料和不合格产品经碎料机粉碎后回用于生产;废油漆桶、涂料、溶剂废包装物、废机油、含油抹布、废活性炭、喷淋系统废油漆渣,以及洗枪废液暂存于危废暂存间,危废定期委托有资质的单位处理,危废暂存间为封闭设施,符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)中的要求。 5、项目各项配套环保设施在建设过程能按照环保要求与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用;目前本项目总体工程已进入竣工环境保护验收环节。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 2.132 | 0 | 0 | 0 | 2.132 | 2.132 | |
| 0 | 6.492 | 0 | 0 | 0 | 6.492 | 6.492 | |
| 0 | 0.026 | 0 | 0 | 0 | 0.026 | 0.026 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0.552 | 0 | 0 | 0 | 0.552 | 0.552 | / |
| 1 | 隔油池、化粪池 | 《污水综合排放标准》((GB 8978-1996))三级标准 | 已建成隔油池、化粪池并投入使用,生活废水经隔油池+****园区市政污水管网,最****开发区****水厂处理达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后达标排放。 | 根据检测报告结果所示,项目产生的废水达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准限值 | |
| 2 | 隔油池+格栅+混凝沉淀 | 回用 | 已建成 | 无需监测 |
| 1 | 注塑机废气经二级活性炭吸附处理后,通过15m高排气筒排放 | 《合成树脂工业污染物排放标准》GB 31572-2015表4大气污染物排放限值 | 塑胶产品生产线中53台注塑机产生的废气经二级活性炭吸附处理后,通过15m高排气筒DA001排放;48台注塑机产生的废气经二级活性炭吸附处理后,通过15m高排气筒DA002排放 | 经监测,注塑废气排放均满足《合成树脂工业污染物排放标准》GB 31572-2015表4大气污染物排放限值 | |
| 2 | 喷漆废气经喷淋+二级活性炭吸附处理后,通过高排气筒排放 | 《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996表2限值 | 塑胶产品生产线中喷漆废气经喷淋+二级活性炭吸附处理后,通过高排气筒DA004排放 | 经监测。喷漆废气排放满足《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996表2限值 | |
| 3 | 移印废气经二级活性炭吸附处理后,通过15m高排气筒排放 | 《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996表2限值 | 塑胶产品生产线中移印废气经二级活性炭吸附处理后,通过15m高排气筒DA003排放 | 经监测,移印废气排放满足《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996表2限值 | |
| 4 | 布绒玩具生产线中的激光机产生的废气经烟尘过滤器处理后,通过15m高排气筒排放 | 《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996表2限值 | 布绒玩具生产线中的激光机产生的废气经烟尘过滤器处理后,通过15m高排气筒DA005排放 | 经监测,布绒玩具生产线中的激光机产生的废气经烟尘过滤器处理后达到《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996表2限值 | |
| 5 | 油烟净化设施 | 《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001) | 食堂油烟废气经油烟净化设施处理后经DA006排气筒排放 | 经监测,食****设备处理后达到可达到标准 |
| 1 | 选用低噪声设备并安装基础减振、加强设备维护等措施降低噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准限值 | 实际建设中,通过选用低噪声设备并安装基础减振、合理布局、加强设备维护等措施降低噪声对周边环境的影响,通风机安装减振垫片,定期检修保持润滑,空压机设置在单独的房间内,采用隔声门窗 | 经实测,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准限值 |
| 1 | 营运期,生产固废综合利用,****处理厂处理。电子废物应按《电子废物污染环境防治管理办法》要求进行处理和处置。属国家划定为危险固废的须交由有资质单位进行无害化处置,并做好危险固废处置的转移联单登记工作。危险废物在厂区内暂存必须采用符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)的容器或设施作为贮存容器,贮存场所应为封闭或半封闭型设施,应有防雨、防晒、防渗、防火措施。 | 实际生产过程中,本项目生活垃圾分为餐厨垃圾、住宿区生活垃圾和办公区生活垃圾,食堂垃圾产生量约为36.4t/a,由专门的餐厨垃圾处理企业每天定期上门收集清运;住宿区生活垃圾,产生量约109.2t/a;办公区生活垃圾,产生量约36.4t/a,交由环卫部门定期清运处理。注塑边角料和不合格产品经碎料机粉碎后回用于生产;废油漆桶、涂料、溶剂废包装物、废机油、含油抹布、废活性炭、喷淋系统废油漆渣,以及洗枪废液暂存于危废暂存间,危废定期委托有资质的单位处理,危废暂存间为封闭设施,符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)中的要求。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |