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医药中间体自动化环保改造项目

审批

山东-淄博-沂源县

发布时间： 2025年07月01日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********4257359	刘成学
宋以利	省市**县
****开发区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

医药中间体自动化环保改造项目	****

2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造	C2669-C2669-其他专用化学产品制造
	省市县 **开发区内
经度:118.20507 纬度: 36.17506	**环境局分局
	2023-07-18
源环审〔2023〕19号	913********4257359001P
2024-02-25	3000
	****
913********4257359	****
913********4257359	尚石**公司
****0303MA3MP6MN30	2024-12-20
2025-02-23
2025-05-24	2025-06-23
	**建设项目环境信息公示平台

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

技术改造	技术改造
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）将102车间、103车间、104车间内部分老化落后设备进行更换（设备型号不变）及添加自动化设备，本次更换增添的设备均不涉及主要生产设备；（2）104车间烘干岗位新增自动包装机一套，将包装方式进行改造；（3）102车间纯碱和亚硝酸钠投料方式由固体料直接开盖投料改造为溶解后投料；（4）102车间和103车间增建投料小屋，屋内设管链输送机，实现固体料的密闭投料输送，解决反应釜开盖投料的安全风险及无组织VOCs污染；（5）丙酮精馏装置区增加一个萃取精馏塔，用于二氯甲烷的进一步提纯；（6）103车间增建一个残液储存罐用于暂存该车间的蒸馏残液，减少不必要的运输环节和转移风险。	（1）将102车间、103车间、104车间内部分老化落后设备进行更换（设备型号不变）及添加自动化设备，本次更换增添的设备均不涉及主要生产设备；（2）104车间烘干岗位新增自动包装机一套，将包装方式进行改造；（3）102车间纯碱和亚硝酸钠投料方式由固体料直接开盖投料改造为溶解后投料；（4）102车间和103车间增建投料小屋，屋内设管链输送机，实现固体料的密闭投料输送，解决反应釜开盖投料的安全风险及无组织VOCs污染；（5）丙酮精馏装置区增加一个萃取精馏塔，用于二氯甲烷的进一步提纯；（6）103车间增建一个残液储存罐用于暂存该车间的蒸馏残液，减少不必要的运输环节和转移风险。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废水污染防治。运营期项目不新增废水排放。 2、噪声污染防治。运营期选用低噪音设备，设备置于生产车间内，并采取有效的隔音、减震、降噪措施。 3、运营期有组织废气处理措施是经改造后的RTO系统处理后经1根25米高排气筒(DA001)排放；项目新增萃取精馏塔不凝气和蒸馏残液储罐工作废气分别经管道收集后处置措施：冷凝+一级水喷淋+冷凝+二级水喷淋+管廊+全厂净化装置（二级碱喷淋+降温预处理+二级臭氧高效催化氧化）+1根25米高排气筒（DA001）。 4、固废污染防治。做好固体废弃物的处理处置工作，按**化、减量化、无害化原则，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施，分类收集、妥善安全处置固体废物。拟建项目技改后滤芯过滤器收集的粉尘经振荡后再投入到输送机内用于后续生产，不产生固体废物。	1、废水污染防治。运营期项目不新增废水排放。 2、噪声污染防治。运营期选用低噪音设备，设备置于生产车间内，并采取有效的隔音、减震、降噪措施。 3、运营期有组织废气处理措施是经改造后的RTO系统处理后经1根25米高排气筒(DA001)排放；项目新增萃取精馏塔不凝气和蒸馏残液储罐工作废气分别经管道收集后处置措施：冷凝+一级水喷淋+冷凝+二级水喷淋+管廊+全厂净化装置（经1级碱洗+1级水洗除雾后，进入蓄热燃烧装置（RTO）焚烧，尾气经1级水冷+1级碱洗+1级水洗除雾+1套活性炭过滤器处理+1根26m高排气筒（DA004）排放。 4、固废污染防治。做好固体废弃物的处理处置工作，按**化、减量化、无害化原则，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施，分类收集、妥善安全处置固体废物。拟建项目技改后滤芯过滤器收集的粉尘经振荡后再投入到输送机内用于后续生产，不产生固体废物。
1、本项目建设过程中，老厂区同时进行《医药中间体生产环保提升改造项目》，该项目将全厂净化装置（二级碱喷淋+降温预处理+二级臭氧高效催化氧化）+1根25米高排气筒（DA004）提升改造为老厂区收集的有机废气先经1级碱洗+1级水洗除雾后，进入蓄热燃烧装置（RTO）焚烧，尾气经1级水冷+1级碱洗+1级水洗除雾+1套活性炭过滤器处理，最后引入一根26m高排气筒排放。现该项目已于2024年7月进行了自主验收，本次验收不包括《医药中间体生产环保提升改造项目》建设内容。属环保提升改造项目，环境利好行为。 2、自动包装机顶端设除尘器+布袋除尘器，收集粉尘返回车间循环使用，属环保设施增强，环境利好行为，不属于重大变更。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、该项目建成后，该项目主要污染物排放量应控制在该项目确认的总量控制指标之内，并严格按照《排污许可管理办法(试行)》及《固定污染源排污许可分类管理名录》等相关要求，做好排污许可证的申请、变更工作。 2、其他要求。各有组织排气筒须按规范要求设置永久性监测采样孔和采样平台;排放不同种类污染物的废气在合并排放之前应分别设置规范的监测孔进行废气达标情况监控。凡符合在线监测安装要求的必须安装在线监控设施。严格落实报告书(表)提出的环境管理及监测计划。加强环保宣传教育，制定环保管理制度，设置环保宣传栏; 按有关要求规范设置环保图形标志、环保治理设施标示牌。	1、根据环评，本项目属环保提升改造项目，减少全厂的粉尘和VOCs无组织排放量，不增加颗粒物、VOCs总量指标，不涉及废气污染物（二氧化硫、氮氧化物）总量指标；项目不涉及废水污染物（COD、氨氮）总量指标。**不需申请总量指标。项目已按要求进行排污许可重新申请（编号：913******4257359001P）。 2、有组织排气筒按规范要求设置永久性监测采样孔和采样平台;排放不同种类污染物的废气在合并排放之前应分别设置规范的监测孔进行废气达标情况监控。符合在线监测安装要求的安装在线监控设施。严格落实报告书(表)提出的环境管理及监测计划。加强环保宣传教育，制定环保管理制度，设置环保宣传栏;按有关要求规范设置环保图形标志、环保治理设施标示牌。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
0	383	0	0
0	34.5	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0.253	2.88	0.253	0.253	/
1.019	5.76	1.019	1.019	/
0.47	0.567	0.47	0.47	/
0.545	26.48	0.545	0.545	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	RTO装置+1根26m高排气筒（DA004）	RTO排气筒废气中SO2、NOx、烟尘排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)中重点控制区标准要求；VOCs、甲醇、丙酮、二氯甲烷、光气等污染物排放浓度满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1 Ⅱ时段及表2标准要求；HCl、氨、二噁英排放浓度满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表2特别排放限值要求；臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2要求。	RTO装置+1根26m高排气筒（DA004）	根据验收监测报告可知：验收期间：DA004废气排气筒出口（RTO焚烧炉处理）颗粒物检测浓度最大值为3.2mg/m3，排放速率最大值0.0706 kg/h，氮氧化物检测浓度最大值为8mg/m3，排放速率最大值0.177 kg/h，二氧化硫未检出，均满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1中的重点控制区标准要求（颗粒物：10mg/m3，氮氧化物：100mg/m3）和《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 中的排放速率（颗粒物：23kg/h，二氧化硫：15kg/h，氮氧化物：4.4kg/h）的要求。氯化氢检测浓度最大值为3.43mg/m3，氨检测浓度最大值为5.51mg/m3，二噁英检测浓度0.071ng-TEQ/m3，满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表2 特别排放限值要求（氯化氢：30mg/m3，氨：20mg/m3，二噁英：0.1ng-TEQ/m3）丙酮检测浓度最大值为0.241mg/m3，光气、二氯甲烷、甲醇均未检出，VOCs检测浓度最大值为3.43mg/m3，排放速率最大为0.0753kg/h,均满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）要求（VOCs：浓度60mg/m3，速率3.0kg/h，丙酮：50mg/m3，甲醇：50mg/m3、二氯甲烷：50mg/m3、光气：0.5mg/m3）臭气浓度最大为269，满足恶臭污染物排放标准GB14554-93排放限值（臭气浓度：6000）的要求。验收期间厂界无组织废气颗粒物实测浓度最大值为：0.296mg/m3，其排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996表2限值要求（颗粒物1.0mg/m3）；非甲烷总烃（VOCs）实测浓度最大值为：1.13mg/m3，其排放浓度满足《挥发性有机物排放标准第 6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表 3 标准中非甲烷总烃（VOCs）无组织排放监控浓度限值要求（非甲烷总烃（VOCs）：2.0mg/m3）。
2	滤芯除尘器	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996表2标准排放要求	项目102车间、103车间输送机投料粉尘通过滤芯除尘器收集后，无组织排放。	根据监测结果可知，验收期间厂界无组织废气颗粒物实测浓度最大值为：0.296mg/m3，其排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996表2限值要求（颗粒物1.0mg/m3）；

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔音、减振、降噪措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准

运营期选用低噪音设备，设备置于生产车间内，并采取有效的隔音、减震、降噪措施。

根据监测结果可知，对厂界四个点位2天的昼夜间监测数据，昼间噪声监测结果在52.4～57.6dB（A）之间，夜间噪声监测结果在44.2～46.5dB（A）之间均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准的限值要求（昼间：60dB（A），夜间：50dB（A））。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

固废污染防治。做好固体废弃物的处理处置工作，按**化、减量化、无害化原则，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施，分类收集、妥善安全处置固体废物。拟建项目技改后滤芯过滤器收集的粉尘经振荡后再投入到输送机内用于后续生产，不产生固体废物。

固废污染防治。做好固体废弃物的处理处置工作，按**化、减量化、无害化原则，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施，分类收集、妥善安全处置固体废物。项目滤芯过滤器收集的粉尘经振荡后再投入到输送机内用于后续生产，不产生固体废物。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

环境风险防控。加强环境风险管理，防止因发生安全事故而造成环境污染。你公司应当对施工期、运营期的环保设施与生产设施一起开展安全风险辨识管理。

加强环境风险管理，防止因发生安全事故而造成环境污染，并按要求编制突发环境应急预案并备案。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程