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5000m3 /d 废水综合利用项目（重新报批）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********6989883 | 建设单位法人：陈越 |
| 周凯 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市******经济开发区 |
建设项目基本信息
| 5000m3 /d 废水综合利用项目（重新报批） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:095-污水处理及其再生利用 | 行业类别（国民经济代码）：D4620-D4620-污水处理及其再生利用 |
| 建设地点： | **省**市**县 ****经济开发区**华夏神舟新材料有 限公司厂区内 |
| 经度:118.03246 纬度: 36.97468 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-03-31 |
| 桓环许字〔2025〕13号 | 本工程排污许可证编号：913********6989883001P |
| 项目实际总投资(万元)： | 5300 |
| 5300 | 运营单位名称：**** |
| 913********6989883 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0321MA3NJRYR8W | 验收监测单位：******公司 |
| ****0303MA3MYQK818 | 竣工时间：2024-10-18 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-05-30 | 验收报告公开结束时间：2025-06-30 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=457485 |
2、工程变动信息
项目性质
| 项目建设地点位于******经济开发区，****现有厂区内。项目于2021年9月3日在**省投资项目在线审批监管平台备案，项目代码：****。你公司根据实际情况，2022年编制了《5000m3/a废水综合利用项目环境影响报告表》，同年12月取得我局审批意见(桓环许字〔2021〕65号)。 项目建设过程中，因影响产品质量，回用水利用率降低，由废水零排变更为废水外排2450.085m3/d进入******公司深度处理，导致项目废水污染物排放量增加10%以上，依据《关于印发〈污染影响类建设项目重大变动清单(试行)〉的通知》(环办环评函〔2020〕688号)，项目发生重大变动，本次为重新报批。 | 实际建设情况：与环评文件及批复要求一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目重新报批后，废水处理工艺及处理规模不发生变化，主要建设1座3层综合废水处理车间，包含建设化学除氟单元，化学除硬预处理单元，IMF超滤膜过滤单元，离子交换树脂深度除硬单元，一、二、三段反渗透单元，AER吸附电再生单元，柱式超滤膜过滤单元，超级膜浓缩单元，低氟废水蒸发单元以及高氟废水蒸发单元；组**池主要包含1座除氟池、1座中间水池、1座事故水池、1座ALS反应池、1座污泥池、1座RO1产水池、1座IMF产水池、1座中和池、1座浓水UF产水池。购置水处理膜、离心泵、蒸发器等设备151台(套)。****处理厂内现有4800m3/a中水站尾水及纯水车间产生的浓盐水，处理产生的再生水用于纯水车间制纯水和5000m3/a废水综合利用系统配药用水以及离子交换树脂冲洗水，其余废水排入******公司深度处理。项目总投资5300万元，全部为环保投资。 | 实际建设情况：与环评文件及批复要求一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 现有中水站尾水及纯水车间浓盐水先进入除氟池进行除氟处理后进入中间水池待处理；经除氟过后的废水进入化学除硬预处理单元，利用其ALS加酸反应器及ALS反应池，对废水中的钙盐和镁盐进行处理，处理后进入IMF超滤膜过滤单元过滤废水中的悬浮物（SS），过滤完成的废水进入离子交换树脂深度除硬单元，除硬后的废水进入IMF产水池；IMF产水池内的水进入一段反渗透单元进行置换，产生的再生水除部分用于配药用水和离子交换树脂冲洗用水外，其余进入纯水车间。置换出来的浓盐水进入二段反渗透单元和三段反渗透单元进行处理；置换出来的浓盐水进入AER吸附电再生单元进行处理，另外低盐水一部分重新进入IMF产水池待处理；经过三段反渗透单元置换出来的浓盐水进AER吸附电再生单元进行吸附处理；经过吸附后进入柱式超滤膜过滤单元，过滤好的水进入超级膜浓缩单元进行盐浓缩，置换出来的高浓盐水进入浓水池待处理，另一部分低盐水重新返回IMF产水池；浓水池内的高盐水进入三效蒸发系统中进行最后处理，其剩余的水蒸气经冷凝后全部回到IMF产水池待处理。蒸发得到的低氟混盐待做完危废鉴定后再处理。 | 实际建设情况：与环评文件及批复要求一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 项目氢氧化钙和碳酸铵筒仓产生的颗粒物，经自带的脉冲布袋除尘器处理后排放；盐酸储罐挥发的HC1气体通入配套的水罐处理后无组织排放。项目运营期无组织颗粒物、HC1排放须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值。 项目离子交换树脂冲洗废水进入中和池后，重新进入除氟池，再次进入废水系统处理；IMF超滤膜和柱式超滤膜化学清洗废水重新进入除氟池，再次进入废水系统中处理；盐酸储罐自带水罐更换废水可作为盐酸配药用水使用。项目不新增劳动定员，无新增生活污水。外排废水须满足《石油化学工业污染物排放标准》(GB 31571—2015)(含2024年修改单)表1限值要求、******公司进水水质协议要求以及当地生态环境管理要求。 按照固体废物“减量化、**化、无害化”原则，项目产生的废包装袋、污泥压滤产生的废滤布、污泥收集后外售；废IMF超滤膜、废离子交换树脂、废一段反渗透膜、废二段反渗透膜、废三段反渗透膜、废活性炭、废柱式超滤膜、废超级浓缩膜、混盐压滤产生的废滤布等均属于危险废物，须委托有资质单位处置；低氟混盐可进行固废属性鉴别，根据鉴**果合规处置，鉴定前须按照危废管理。一固废转移须建立完善的记录台账，一般固体废物应执行相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。危险废物暂存须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关规定，严格执行《危险废物转移管理办法》。 项目要对高噪音设备采取减震、消音、隔音等措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类功能区标准要求。 | 实际建设情况：与环评文件及批复要求一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 企业应对各风险源设置完善的预防措施和应急预案，落实应急防范与减缓措施，防止事故发生。根据环境风险评价、环境应急预案和厂区实际现状，建设相配套应急装备和监测仪器，在非事故状态下不得占用，并定期进行维修保养；加强环境风险管理，对风险评价实行动态管理，保证事故发生时立即进入应急状态，确保环境安全。定期开展环境风险应急培训和演练，健全环境应急指挥系统，切实加强事故应急处理和防范能力。 项目建成后，依法按照相关规定做好排污许可证的变更、申领工作，落实排污许可证执行报告制度。建立与项目环境保护工作需求相适应的环境管理团队，完善企业各项环境管理制度，加强环境管理，做到依证排污。 有组织排气筒须按规范要求设置永久性监测采样孔和采样平台。凡符合在线监测安装要求的必须安装在线监控设施，并严格落实报告表提出的环境管理及监测计划。按有关要求规范设置环保图形标志、环保治理设施标示牌。 该项目如发生环境信访事件或存在弄虚作假行为，影响周边环境质量，经查实须立即停产整改。 严格按照《关于印发〈污染影响类建设项目重大变动清单（试行）〉的通知》（环办环评函〔2020〕688****环境保护部《关于****分行业建设项目重大变动清单的通知》（环办〔2015〕52号）有关要求，若该建设项目的规模、地点、生产工艺或者环境保护措施等发生清单中所列重大变动的，应重新报批环评文件。若项目在验收时所执行的排放标准发生变化，必须按新排放标准进行自主验收。 项目建设须执行配套的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”制度。项目竣工后，须按规定程序进行竣工环境保护验收。经验收合格后，项目方可投入生产或者使用。 你公司应当对施工期、运营期的环保设施与生产设施一起开展安全风险辨识管理。不得采用国家、地方淘汰的设备、产品和工艺，应当委托有资质的设计单位进行正规设计，施工单位要按照设计方案和相关施工技术标准规范施工，严格落实安全生产相关技术要求。 ****政府、**县****执法大队负责该项目日常环境监察工作。 | 实际建设情况：与环评文件及批复要求一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 37.916 | 7.3778 | 0 | 37.916 | 0 | 7.378 | -30.538 | |
| 1.896 | 0.9301 | 0 | 1.896 | 0 | 0.93 | -0.966 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 28.9396 | 0.001 | 0.001 | 0 | 0 | 28.941 | 0.001 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 18.222 | 0.015 | 0 | 0 | 0 | 18.237 | 0.015 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 3层综合废水处理车间 | 废水总排口总氰化物、总铜、总锌、总钒、石油类、挥发酚、硫化物排放浓度执行《石油化学工业污染物排放标准》(GB 31571-2015)中表1“间接排放”限值要求，AOX排放浓度执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)表1排放标准要求，pH、COD、BOD5、悬浮物、总氮、总磷、氟化物排放浓度执行******公司进水水质协议要求，全盐量参考《流域水污染物综合排放标准 第3部分：小**流域》（DB 37/3416.3-2025)表2标准要求。 | 与环评及批复情况一致 | 满足环评及批复的要求 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 氢氧化钙和碳酸铵筒仓自带的脉冲布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值 | 已环评及批复要求一致 | 满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值要求 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减振、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类功能区标准 | 与环评及批复情况一致 | 满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类功能区标准要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 按照固体废物“减量化、**化、无害化”原则，项目产生的废包装袋、污泥压滤产生的废滤布、污泥收集后外售；废IMF超滤膜、废离子交换树脂、废一段反渗透膜、废二段反渗透膜、废三段反渗透膜、废活性炭、废柱式超滤膜、废超级浓缩膜、混盐压滤产生的废滤布等均属于危险废物，须委托有资质单位处置；低氟混盐可进行固废属性鉴别，根据鉴**果合规处置，鉴定前须按照危废管理。一固废转移须建立完善的记录台账，一般固体废物应执行相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。危险废物暂存须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关规定，严格执行《危险废物转移管理办法》。 | 与环评及批复情况一致 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 企业应对各风险源设置完善的预防措施和应急预案，落实应急防范与减缓措施，防止事故发生。根据环境风险评价、环境应急预案和厂区实际现状，建设相配套应急装备和监测仪器，在非事故状态下不得占用，并定期进行维修保养；加强环境风险管理，对风险评价实行动态管理，保证事故发生时立即进入应急状态，确保环境安全。定期开展环境风险应急培训和演练，健全环境应急指挥系统，切实加强事故应急处理和防范能力。 | 与环评及批复情况一致 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 环保设施、事故水池等 | 验收阶段落实情况：与环评文件及批复要求一致 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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