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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********7026442 | 建设单位法人:王在全 |
| 王杰 | 建设单位所在行政区划:******市 |
| **省**市**市华士镇勤丰路999号 |
| ****年产2000吨电动车塑料外壳**项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点: | ******市 ******市 |
| 经度:120.457222 纬度: 31.804167 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-12-19 |
| 锡数环许〔2024〕1065号 | 本工程排污许可证编号:913********7026442001Z |
| 2024-12-19 | 项目实际总投资(万元):600 |
| 12 | 运营单位名称:**** |
| 913********7026442 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********7026442 | 验收监测单位:****公司 |
| ****0281MACX3P7F0H | 竣工时间:2025-03-04 |
| 2025-03-04 | 调试结束时间:2025-09-30 |
| 2025-05-29 | 验收报告公开结束时间:2025-06-27 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50529ZTc7p |
| 利用位于**市华士镇勤丰路999号的自有闲置厂房6000平方米,购置注塑机、搅拌机、破碎机及冷却塔等设备共38台/套,从事电动车塑料外壳的生产,设计生产能力为年产2000吨电动车塑料外壳。 | 实际建设情况:利用位于**市华士镇勤丰路999号的自有闲置厂房6000平方米,购置注塑机、搅拌机、破碎机及冷却塔等设备共40台/套,从事电动车塑料外壳的生产,目前实际年产2000吨电动车塑料外壳。 |
| 企业根据实际生产需求,调整注塑机规格,新增2台注塑机,总产能仍保持年产2000吨电动车塑料外壳不变,无新增污染物种类排放,不新增有机废气排放总量,不涉及重大变化 | 是否属于重大变动:|
| 年产2000吨电动车塑料外壳 | 实际建设情况:年产2000吨电动车塑料外壳 |
| 与环评一致 | 是否属于重大变动:|
| PP粒子-投料搅拌-注塑成型-检验-成品 | 实际建设情况:PP粒子-投料搅拌-注塑成型-检验-成品 |
| 与环评一致 | 是否属于重大变动:|
| 废气:注塑成型工序产生的非甲烷总烃统一收集至一套 “二级活性炭吸附”装置处理后通过一根15米高排气筒(DA001)排放。 废水:无生产废水产生,生活污水经化粪池预处理后接管至****公司集中处理。 噪声:①设备均设置在车间内,合理布局;②车间墙体为实砌墙体;③对设备进行经常性维护,保持设备处于良好的运转状态,同时加强内部管理,合理作业,避免不必要的突发性噪声。 固废:设置1个一般固废堆场20m2,1个危废仓库30m2。一般工业固废(废焦化塑料、废包装袋)外售综合利用,一般工业固废(不合格品)破碎后回用于生产,危险固废(废液压油、废包装桶、废活性炭)收集后委托有资质单位处置,生活垃圾由环卫部门收集后统一处置。 | 实际建设情况:废气:注塑成型工序产生的非甲烷总烃统一收集至一套 “二级活性炭吸附”装置处理后通过一根15米高排气筒(DA001)排放。 废水:无生产废水产生,生活污水经化粪池预处理后接管至****公司集中处理。 噪声:①设备均设置在车间内,合理布局;②车间墙体为实砌墙体;③对设备进行经常性维护,保持设备处于良好的运转状态,同时加强内部管理,合理作业,避免不必要的突发性噪声。 固废:设置1个一般固废堆场20m2,1个危废仓库30m2。一般工业固废(废焦化塑料、废包装袋)外售综合利用,一般工业固废(不合格品)破碎后回用于生产,危险固废(废液压油、废包装桶、废活性炭)收集后委托有资质单位处置,生活垃圾由环卫部门收集后统一处置。 |
| 与环评一致 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.06 | 0.06 | 0 | 0 | 0.06 | 0.06 | |
| 0 | 0.03 | 0.03 | 0 | 0 | 0.03 | 0.03 | |
| 0 | 0.0024 | 0.0024 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0.0003 | 0.0003 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0072 | 0.0072 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.137 | 0.137 | 0 | 0 | 0.137 | 0.137 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B级标准 | 已建成 | 根据****公司检测报告(编号:JL-C****04158)可知,本次验收监测期间,污水排放口中pH值、SS、氨氮、TP、TN检****处理厂接管标准(即《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B级标准),接入****公司集中处理。 |
| 1 | “二级活性炭吸附”装置 | 注塑成型工序产生的有机废气(以非甲烷总烃计)排放参照执行 GB31572-2015《合成树脂工业污染物排放标准》(含2024年修改单)表5、表9标准。厂区内挥发性有机物(以非甲烷总烃计)无组织排放参照执行DB32/4041-2021**省地方标准《大气污染物综合排放标准》表2标准 | 已建成 | 根据****公司检测报告(编号:JL-C****04158)可知,本次验收监测期间,注塑成型工序产生的非甲烷总烃经一套“二级活性炭吸附”装置处理后通过一根15米高排气筒(DA001)排放,排放浓度可达《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单)表5标准;各厂界监控点无组织排放的非甲烷总烃浓度限值可满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单)表9标准;厂区内监控点非甲烷总烃无组织排放浓度满足**省地方标准《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表2标准。 |
| 1 | 隔声门窗 | 厂界噪声执行 GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类功能区厂界环境噪声排放限值要求 | 已建成 | 根据****公司检测报告(编号:JL-C****04158)可知,本次验收监测期间,项目四周厂界昼夜间噪声均满足GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》表1中3类标准。 |
| 1 | 落实各类固废特别是危险废物的收集、贮存、处置和综合利用措施。一般工业固体废物和危险废物执行GB18599-2020《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》、GB18597-2023《危险废物贮存污染控制标准》及修改单场地要求。 | 一般工业固废贮存均满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020),无二次污染。危险固废储存均满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中相关规定执行。 |
| 1 | 加强环境风险管理,依法制定突发环境事故应急预案:采取切实可行的工程控制和管理措施,加强对易燃易爆、有毒有害物质在使用、储运过程中的监控管理,防止发生污染事故。 | 本项目已加强环境风险管理,企业已简单制定内部应急预案 |
| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |