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年产5万米热缩套管、8万件热缩异形件建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0101MA5CQ3CT02 | 建设单位法人：刘芳 |
| **** | 建设单位所在行政区划：**省**市高新区 |
| ******车站南路8号金荣**智能制造产业园一期D13栋 |
建设项目基本信息
| 年产5万米热缩套管、8万件热缩异形件建设项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2922-C2922-塑料板、管、型材制造 |
| 建设地点： | ****高新区 ****车站南路8号金荣**智能制造产业园一期D13栋 |
| 经度:112.966667 纬度: 27.851389 | ****机关：****环境局高新分局 |
| 环评批复时间： | 2024-04-23 |
| 潭环审（高新）〔2024〕10号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-08-01 | 项目实际总投资(万元)：150 |
| 21.2 | 运营单位名称：**** |
| ****0101MA5CQ3CT02 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0101MA5CQ3CT02 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0111MA4T6491X6 | 竣工时间：2024-09-02 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-06-03 | 验收报告公开结束时间：2025-07-01 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=457661 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产5万米热缩套管、8万件热缩异形件 建设项目 | 实际建设情况：年产5万米热缩套管、8万件热缩异形件 建设项目 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 混料、造粒、挤出、模压、扩张、检测、上胶、包装 | 实际建设情况：混料、造粒、挤出、模压、扩张、检测、上胶、包装 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 大气污染防治工作。造粒、挤出、模压、上胶工序产生的有机废气通过集气罩收集经"过滤棉+活性炭吸附装置”处理后，通过20m排气筒高空排放，外排废气中非甲烷总烃须满足《合成树脂工业污柴染物排放标准》(GB31572-2015) 表5中限值标准要求，按照《挥发性有机物无组织排放控制标准》( CB37822- -2019)中相关要求，采取有效措施减少废气无组织排放。相关工序中无组织排放非甲烷总烃、颗粒物排放须满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表9浓度限值；异味须满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中相关标准要求。同时，项目需执行**市与高新区蓝天保卫战、大气特护期污染防治、夏季攻势等其他有关规定。水污染防治工作。项目生活污水经厂区现有化粪池收集处理达到《污水综合排放标准》( CB8978-1996)三级标准后经市政污水管纳****处理厂集中处理。噪声污染防治工作。优化厂区内设备布局，选用低噪声设备，并采取封闭隔声、安装减震垫等措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。固废污染防治工作。废边角料、废包装材料等一般固体废物按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)进行收集和贮存，外售时须与有资质的单位签订收集处置合同并建立台账。废胶桶、废矿物油、废油桶、废活性炭等危险废物须严格按照《危险废物贮存污染控制标准》( GB18597-2023)相关规定要求进行收集和贮存，定期交由有资质单位处置；危废暂存间须按照规范要求建设，做好防渗防漏措施。生活垃圾交由环卫部门统一清运处理。 | 实际建设情况：项目造粒、挤出、模压、上胶工序上方安装集气罩，（扩张设备产气处设有盖子密闭收集），汇集至一根总管进入废气处理设施（过滤棉+活性炭吸附装置）处理后通过1根20m排气筒排放（DA001）。 验收监测期间：项目有机废气处理设施出口中非甲烷总烃有组织排放浓度数值符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4大气污染物排放限值要求。臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表2标准限值要求。 项目厂界无组织废气中颗粒物、非甲烷总烃排放浓度均符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表9中的企业边界大气污染物浓度限值要求；厂界无组织臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表1标准限值要求。非甲烷总烃（厂区）排放浓度符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A表A.1中相关排放限值要求。项目生活污水经厂区现有化粪池收集处理后经市政污水管纳入湘****处理厂集中处理。 验收监测期间：项目生活污水排放口中pH、COD、BOD5、SS、氨氮、动植物排放浓度符合《污水综合排放标准》( GB8978-1996)三级标准限值要求。厂区通过优化设备布局，选用低噪声设备，厂房隔声等措施来降低对周围环境的影响。 验收监测结果：厂界东、南、西、北四侧噪声监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准限值要求。项目生产过程中产生的废边角料、废包装材料等一般工业固体废物按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020) 进行收集和贮存，定期外售处理。废胶桶、废矿物油、废油桶、废过滤棉、废活性炭等危险废物严格按照《危险废物贮存污染控制标准》( GB18597-2023)相关规定要求进行收集和贮存，定期交由有资质单位处置；厂区设置有危险废物暂存场所，位于一楼厂区外东侧，面积约9m2，室内设计，防风、防雨、防晒处理，地面硬化防渗处理。项目产生的所有危险废物均定期交由******公司进行转运安全化处理。由于项目目前危废产生量较少，因此暂未进行转运处理。生活垃圾交由环卫部门统一清运处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0.0646 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.065 | 0 | |
| 0.188 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.188 | 0 | |
| 0.0394 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.039 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.128 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.128 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | ****园区） | 《污水综合排放标准》( CB8978-1996) | ****园区） | 验收监测期间：项目生活污水排放口中pH、COD、BOD5、SS、氨氮、动植物排放浓度符合《污水综合排放标准》( GB8978-1996)三级标准限值要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 过滤棉+活性炭吸附装置 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019) | 项目造粒、挤出、模压、上胶工序上方安装集气罩，（扩张设备产气处设有盖子密闭收集），汇集至一根总管进入废气处理设施（过滤棉+活性炭吸附装置）处理后通过1根20m排气筒排放（DA001） | 验收监测期间：项目有机废气处理设施出口中非甲烷总烃有组织排放浓度数值符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4大气污染物排放限值要求。臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表2标准限值要求。 项目厂界无组织废气中颗粒物、非甲烷总烃排放浓度均符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表9中的企业边界大气污染物浓度限值要求；厂界无组织臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表1标准限值要求。非甲烷总烃（厂区）排放浓度符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A表A.1中相关排放限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪声设备，并采取封闭隔声、安装减震垫等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 低噪声设备，并采取封闭隔声、安装减震垫等措施 | 验收监测结果：厂界东、南、西、北四侧噪声监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 固废污染防治工作。废边角料、废包装材料等一般固体废物按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)进行收集和贮存，外售时须与有资质的单位签订收集处置合同并建立台账。废胶桶、废矿物油、废油桶、废活性炭等危险废物须严格按照《危险废物贮存污染控制标准》( GB18597-2023)相关规定要求进行收集和贮存，定期交由有资质单位处置；危废暂存间须按照规范要求建设，做好防渗防漏措施。生活垃圾交由环卫部门统一清运处理。 | 生活垃圾：项目设置垃圾桶分类收集员工日常生活垃圾、定期由环卫部门统一清运处置；一般工业固体废物：废边角料、废包装材料统一收集暂存后及时外售综合利用。危险废物：废胶桶、废油桶属于危险废物，厂区严格按照《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012)《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）标准规范中的相关规定对危废进行分类收集、分区贮存，项目自运营以来暂未产生废机油、废过滤棉，废活性炭，产生后将按照危废相关要求进行管理，妥善收集暂存在项目危废暂存间内，现公司已与******公司签订危废处置协议，各类危废将定期交由有资质的单位处理。由于项目目前危废产生量较少，因此暂未进行转运处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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