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江苏理士电池有限公司（大连市金普新区贮存库）废铅酸蓄电池存储建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| ****（**市金普新区贮存库） | 建设单位代码类型：|
| 913********825244A | 建设单位法人：黄亮 |
| 李星 | 建设单位所在行政区划：**省**市金普新区 |
| **省**市金普新区炮台街道干河村转山头 |
建设项目基本信息
| ****（**市金普新区贮存库）废铅酸蓄电池存储建设项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:101-危险废物（不含医疗废物）利用及处置 | 行业类别（国民经济代码）：N7724-N7724-危险废物治理 |
| 建设地点： | **省**市金普新区 炮台街道干河村转山头 |
| 经度:121.80463 纬度: 39.4975 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-11-21 |
| 大环评准字〔2024〕000061号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-03-10 | 项目实际总投资(万元)：100 |
| 50 | 运营单位名称：****（**市金普新区贮存库） |
| 913********825244A | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**益驰思****公司 |
| ****0204MA10B2BN2H | 验收监测单位：中科环境****公司 |
| ****0211MA0UGXB015 | 竣工时间：2025-04-18 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-05-30 | 验收报告公开结束时间：2025-06-30 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50530oOBGH |
2、工程变动信息
项目性质
| **项目 | 实际建设情况：**项目 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 主要经营废铅酸蓄电池的收集和贮存，设计收集、贮存废铅酸蓄电池（含完整废铅酸蓄电池、破损废铅酸蓄电池及其泄漏电解液）周转量为3000t/a。本项目仅从事废铅酸蓄电池的收集和贮存，不对废旧铅酸蓄电池进行拆解与提炼，不涉及后续处置环节。 | 实际建设情况：主要经营废铅酸蓄电池的收集和贮存，设计收集、贮存废铅酸蓄电池（含完整废铅酸蓄电池、破损废铅酸蓄电池及其泄漏电解液）周转量为3000t/a。本项目仅从事废铅酸蓄电池的收集和贮存，不对废旧铅酸蓄电池进行拆解与提炼，不涉及后续处置环节。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 工艺说明： ①卸货 运输车辆入厂后，采用电动叉车卸车，将装有废电池的托盘卸在卸货分拣区，卸货过程产生的污染物主要为噪声。完好废铅酸蓄电池置于完整废铅酸蓄电池存放区PVC托盘上；破损废铅酸蓄电池单独收集，置于加盖密闭耐腐蚀PVC桶内。 ②分拣称重 在分拣区对收集的废电池进行分类，通过“危险废物全过程可溯信息化监管系统”配套的电子地磅计量称重后自动上传称重数据，配套的智能打印终端制作符合GB18597要求的危险废物标签并张贴至PVC托盘/耐腐蚀PVC桶上，与网络连接，生成台账、入库交接记录，具备可实现自动申报的功能。 ③分区贮存 本项目废铅蓄电池贮存分为完整废铅酸蓄电池存放区和破损废铅酸蓄电池存放区。 完整区：正常工作过程中，完好废铅酸蓄电池贮存过程中不会产生废气及废水。 破损区：破损废铅酸蓄电池由于电解液泄漏，会产生少量酸雾废气，需密闭贮存，于加盖密闭耐腐蚀PVC桶内，存放于破损区PVC托盘上。 ④外运 当贮存区内的废电池达到一定数量时，安排转移至下游专业处置单位******公司处理并做好登记工作，从厂区外运的运输工作委托有资质的危废运输单位完成。转运路线确定的总原则为：转运****医院、学校和居民区等人口密集区，避开饮用水水源保护区、自然保护区等敏感区域。 ⑤厂区清洁 厂区地面采用干式清扫灰尘，破损铅酸蓄电池存放于防酸耐腐PVC桶中，贮存过程中会有少量废电解液洒落，员工先使用拖**净洒落电解液，再戴手套使用抹布进行二次地面擦拭，确保地面无残留电解液。 | 实际建设情况：工艺说明： ①卸货 运输车辆入厂后，采用电动叉车卸车，将装有废电池的托盘卸在卸货分拣区，卸货过程产生的污染物主要为噪声。完好废铅酸蓄电池置于完整废铅酸蓄电池存放区PVC托盘上；破损废铅酸蓄电池单独收集，置于加盖密闭耐腐蚀PVC桶内。 ②分拣称重 在分拣区对收集的废电池进行分类，通过“危险废物全过程可溯信息化监管系统”配套的电子地磅计量称重后自动上传称重数据，配套的智能打印终端制作符合GB18597要求的危险废物标签并张贴至PVC托盘/耐腐蚀PVC桶上，与网络连接，生成台账、入库交接记录，具备可实现自动申报的功能。 ③分区贮存 本项目废铅蓄电池贮存分为完整废铅酸蓄电池存放区和破损废铅酸蓄电池存放区。 完整区：正常工作过程中，完好废铅酸蓄电池贮存过程中不会产生废气及废水。 危险废物暂存间（破损废铅酸蓄电池暂存区）：破损废铅酸蓄电池由于电解液泄漏，会产生少量酸雾废气，需密闭贮存，于加盖密闭耐腐蚀PVC桶内，存放于危险废物暂存库间。 ④外运 当贮存区内的废电池达到一定数量时，安排转移至下游专业处置单位******公司处理并做好登记工作，从厂区外运的运输工作委托有资质的危废运输单位完成。转运路线确定的总原则为：转运****医院、学校和居民区等人口密集区，避开饮用水水源保护区、自然保护区等敏感区域。 ⑤厂区清洁 厂区地面采用干式清扫灰尘，破损铅酸蓄电池存放于防酸耐腐PVC桶中，贮存过程中会有少量废电解液洒落，员工先使用拖**净洒落电解液，再戴手套使用抹布进行二次地面擦拭，确保地面无残留电解液。 |
| 将开放式自产危废暂存点改为库房内密闭危废暂存间，更有利于硫酸雾废气的收集与处理 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气 ：本项目破损区配有酸雾收集处理系统，产生的硫酸雾经酸雾收集处理系统：由集气罩收集至碱液喷淋塔处理后经15m高排气筒高空排放。库房安装4台轴流风机用于通风换气设 废水：生活污水排入化粪池（旱厕）厌氧发酵，综合利用 噪声：选用低噪声设备，采取厂房隔声、基础减振等降噪措施，定期检查维护 固体废物：本项目员工生活垃圾废物袋装化，定期由环卫部门收集、清运；废防护用具、废包装物、废吸收液置于加盖密闭耐腐蚀PVC桶内，暂存于库房内自产危废暂存点，委托有资质单位无害化处置 风险：根据GB18597-2023，贮存液体危险废物的，应具有液体泄漏堵截设施，堵截设施最小容积不应低于对应贮存区域最大液态废物容器容积或液态废物总储量1/10（二者取较大者），本项目贮存液态危险废物主要为电池中的电解液，最大贮存量为120t，电解液含量平均按15%计，则堵截设施最小容积应不低于1.8t，本项目设置5m3事故池，库房四周设置导流沟，并接通事故池；库房内配备监控、灭火器、消防沙等，并安装火灾报警器及可燃气体报警器 土壤、地下水：本项目库房分别设置贮存区、导流沟，导流沟与库房墙体之间采取隔离措施，设置隔离过道，宽度约300mm，该区域内不存放物品。库房内贮存区地面、导流沟及事故池（包含侧壁及底面）均采用重点防渗（由下至地面）：抗渗混凝土+200g/m2无纺布+2mm厚**度聚乙烯膜（HDPE膜）（渗透系数≤10-10cm/s）+200g/m2无纺布+抗渗混凝土+防渗环氧地坪漆；确保防渗性能符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）防渗要求。 隔离过道采用简单防渗：抗渗混凝土硬化+防渗环氧地坪漆； 办公室及厂区地面设为简单防渗区，一般地面硬化，现状已有进行了水泥硬覆盖，且无破损。 | 实际建设情况：废气 ：在库房内建设危废暂存间，本项目实际建设封闭危废暂存间，产生硫酸雾废气在密闭空间内微负压收集后处理，由集气罩收集至碱液喷淋塔处理后经15m高排气筒高空排放。库房安装4台轴流风机用于通风换气设 废水：生活污水排入化粪池（旱厕）厌氧发酵，综合利用 噪声：选用低噪声设备，采取厂房隔声、基础减振等降噪措施，定期检查维护 固体废物：本项目员工生活垃圾废物袋装化，定期由环卫部门收集、清运；废防护用具、废包装物、废吸收液置于加盖密闭耐腐蚀PVC桶内，暂存于库房内自产危废暂存点，委托有资质单位无害化处置 风险：根据GB18597-2023，贮存液体危险废物的，应具有液体泄漏堵截设施，堵截设施最小容积不应低于对应贮存区域最大液态废物容器容积或液态废物总储量1/10（二者取较大者），本项目贮存液态危险废物主要为电池中的电解液，最大贮存量为120t，电解液含量平均按15%计，则堵截设施最小容积应不低于1.8t，本项目设置5m3事故池，库房四周设置导流沟，并接通事故池；库房内配备监控、灭火器、消防沙等，并安装火灾报警器及可燃气体报警器 土壤、地下水：本项目库房分别设置贮存区、导流沟，导流沟与库房墙体之间采取隔离措施，设置隔离过道，宽度约300mm，该区域内不存放物品。库房内贮存区地面、导流沟及事故池（包含侧壁及底面）均采用重点防渗（由下至地面）：抗渗混凝土+200g/m2无纺布+2mm厚**度聚乙烯膜（HDPE膜）（渗透系数≤10-10cm/s）+200g/m2无纺布+抗渗混凝土+防渗环氧地坪漆；确保防渗性能符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）防渗要求。 隔离过道采用简单防渗：抗渗混凝土硬化+防渗环氧地坪漆； 办公室及厂区地面设为简单防渗区，一般地面硬化，现状已有进行了水泥硬覆盖，且无破损。 |
| 将开放式自产危废暂存点改为库房内密闭危废暂存间，更有利于硫酸雾废气的收集与处理 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 碱液喷淋塔吸 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 已落实，使用碱液喷淋塔吸附后经15m高排气筒排放 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减振、厂房隔声、距离衰减 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348- 2008）2类标准 | 已落实基础减振、厂房隔声、距离衰减 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 本项目采取分区防渗措施，本项目库房分别设置贮存区、导流沟，导流沟与库房墙体之间采取隔离措施，设置隔离过道，宽度约300mm，该区域内不存放物品。库房内贮存区地面、导流沟及事故池（包含侧壁及底面）均采用重点防渗（由下至地面）：抗渗混凝土+200g/m2无纺布+2mm厚**度聚乙烯膜（HDPE膜）（渗透系数≤10-10cm/s）+200g/m2无纺布+抗渗混凝土+防渗环氧地坪漆；隔离过道采用简单防渗：抗渗混凝土硬化+防渗环氧地坪漆。确保防渗性能符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）防渗要求。 库房墙体与导流沟之间的隔离过道为简单防渗区，抗渗混凝土硬化+防渗环氧地坪漆。 | 已落实 |
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾废物袋装化，定期由环卫部门收集、清运。碱液喷淋塔检修更换的废吸收液装入密封的PVC桶内，直接交由有资质单位处理。废防护用具、废包装物委托有资质单位处理。 | 已落实 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 企业对突发环境事件应急预案已进行备案，并取得应急预案备案表。 | 已落实 | |
| 2 | 本项目采取分区防渗措施，本项目库房分别设置贮存区、导流沟，均采用重点防渗 | 已落实 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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