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年产2×10万吨玄武岩纤维制品项目

审批

山西-运城-永济市

发布时间： 2025年07月03日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0866MA7XU9M676	李学国
王仲康	运**开发区
市****园区科技三路西侧

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产2×10万吨**岩纤维制品项目	****

2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造	C3034-C3034-隔热和隔音材料制造
	运开发区运****开发区
经度:110.533333 纬度: 34.863611	**开发区**审批局
	2022-11-15
永开审环函〔2022〕7号	****0866MA7XU9M676001Q
2024-01-04	38000
1900	****
****0866MA7XU9M676	****
****0866MA7XU9M676	中盛**公司
****0899MACWBUF48H	2023-12-01
2024-03-14	2024-12-20
2025-05-30	2025-06-30
	环评云助手

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产外墙用岩棉板16万t/a，其他岩棉板4万t/a	年产外墙用岩棉板8万t/a，其他岩棉板2万t/a
项目分期建设

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）原料准备与入炉（2）入炉熔炼（3）离心成纤与集棉（4）摆动铺毡及称量打褶加压系统（5）固化系统（6）后处理（7）辅助生产工序（8）余热综合利用（9）生产线自动控制系统	（1）原料准备与入炉（2）入炉熔炼（3）离心成纤与集棉（4）摆动铺毡及称量打褶加压系统（5）固化系统（6）后处理（7）辅助生产工序（8）余热综合利用（9）生产线自动控制系统
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

落实大气污染防治措施。1#、2#线配料系统产生的颗粒物，分别设置集气罩，收集后通过布袋除尘器进行处置，处理后分别通过1根15m高的排气筒进行排放(DA001)(DA008)。1#、2#线原料烘干废气，烘干机采用低氮燃烧技术，烘干废气分别通过布袋除尘器（滤料采取覆膜滤料）进行处理，处理后再分别通过15m高的排气筒进行排放(DA002)(DA009)。1#、2#线混合料仓及电炉上料、废岩棉破碎颗粒物，分别设置集气罩，皮带全封闭，颗粒物收集后通过袋式收尘器进行处理，处理后分别通过15m高的排气筒进行排放(DA003)(DA010)。1#、2#线电炉熔制废气，通过布袋除尘器+脱硫塔（石灰-石膏法）进行处理，处理后通过42m高排气筒进行排放(DA004)。1#线集棉工序废气首先经过过滤室进行处理；固化炉+焚烧炉分别设置低氮燃烧器，燃烧后的废气经过过滤室进行处理；废岩棉烘干设置低氮燃烧器，燃烧后的废气经过过滤室进行处理；集棉机上方设置集气罩，收集后的废气经过过滤室处理；固化炉前后端上方设置集气罩，收集后的废气经过过滤室处理。以上废气分别经过过滤室处理后，再通过同一套湿式电除尘进行处理，处理后通过同一根42m高排气筒排放(DA005)。2#线集棉工序废气首先经过过滤室进行处理；固化炉+焚烧炉分别设置低氮燃烧器，燃烧后的废气经过过滤室进行处理；废岩棉烘干设置低氮燃烧器，燃烧后的废气经过过滤室进行处理；集棉机上方设置集气罩，收集后的废气经过过滤室处理；固化炉前后端上方设置集气罩，收集后的废气经过过滤室处理。以上废气分别经过过滤室处理后，再通过同一套湿式电除尘进行处理，处理后通过同一根42m高排气筒排放(DA011)。1#线冷却废气收集后由“过滤室+布袋除尘器”进行处理；切割废气收集后由布袋除尘器进行处理；碎岩棉储罐上部安装1台单机收尘；以上废气处理后通过同一根15m高排气筒进行排放(DA006)。2#线冷却废气收集后由“过滤室+布袋除尘器”进行处理；切割废气收集后由布袋除尘器进行处理；碎岩棉储罐上部安装1台单机收尘；以上废气处理后通过同一根15m高排气筒进行排放(DA012)。1#线离线切条颗粒物，设置上下两个集气罩，收集后通过布袋除尘器进行处理，处理后通过1根15m高排气筒进行排放(DA007)。食堂油烟，安装油烟净化器，处理后经过屋顶排气筒(DA013)排放。（二）做好废水处理和回收工作。设备清洗废水，通过沉淀过滤后，用于改性粘接剂稀释用水；软水制备废水，用于厂区及原料库酒水抑尘；运输车辆冲洗度水，经过沉淀池沉淀处理后回用于洗车工序：职工生活污水，通过园区污水**处理厂进行处理。（三）严格按照有关规定，对固体废物实施分类处置，做到“化、减量化、无害化”原则，进行分类收集、处理和处置，防止二次污染。除尘灰、不合格石料、渣球、废边角料、废过滤棉、炉渣、水池沉淀物，收集后进行回用；脱硫渣，废离子交换树脂，憎水剂桶、偶联剂桶、防尘油桶，收集后定期外售；废矿物油、废油桶、废棉纱，收集后在危险废物暂存间分区存放，定期交由有资质单位进行处置；职工生活垃圾，收集后定期交环卫部门进行处理。（四）优先选用低噪声设备，采用密闭厂房、基础减震等防治措施减少噪声污染。厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准。（五）强化环境风险防范和应急管理。加强对风险物质、风险装置等环节和部位的设计、监控和运行管理，逐项落实环境风险防范措施和应急预案，定期进行应急培训和演练，有效防范和应对环境风险，****政府的应急预案联动。	已落实。（一）1#线大气污染防治措施已落实。1#线配料系统设置集气罩，收集后通过布袋除尘器进行处置，处理后通过15m高的排气筒进行排放（DA001）；1#原料烘干废气、混合料仓及电炉上料、废岩棉破碎颗粒物，烘干机采用低氮燃烧技术，设置集气罩对上料颗粒物进行收集，皮带全封闭，烘干废气与上料工序废气引入同一套布袋除尘器进行处理，处理后通过15m高排气筒进行排放（DA002）；1#线电炉熔制废气，布袋除尘器+脱硫塔（石灰-石膏法、脱硫效率75%）进行处理，处理后通过42m高排气筒进行排放（DA003）；1#线集棉工序、固化炉+焚烧炉、废岩棉烘干、集棉机上部升棉风排风罩、固化炉前后排烟罩，集棉工序废气首先经过过滤室进行处理；固化炉+焚烧炉分别设置低氮燃烧器燃烧后的废气经过过滤室进行处理；废岩棉烘干设置低氮燃烧器，燃烧后的废气通过过滤室进行处理；集棉机上方设置集气罩固化炉前后端上方设置集气罩，以上五部分废气分别经过过滤室处理后，再通过同一套湿式电除尘进行处理，处理后通过同一根42m高排气筒排放（DA004）；冷却废气通过收集后由“过滤室+布袋除尘器”进行处理；切割废气通过收集后由布袋除尘器进行处理；碎岩棉储罐上部安装1台单机收尘；离线切条废气经集气罩收集后通过布袋除尘器处理；以上所有废气分别处理后通过同1根15m高的排气筒排放（DA005）；食堂油烟，安装油烟净化器，处理后经过屋顶排气筒(DA006)排放。（二）已落实废水处理和回收工作。设备清洗废水，通过沉淀过滤后，用于改性粘接剂稀释用水；软水制备废水，用于厂区及原料库酒水抑尘；运输车辆冲洗度水，经过沉淀池沉淀处理后回用于洗车工序：职工生活污水，通过园区污水**处理厂进行处理。（三）已按照相关规定，对于固体废物进行分类收集、处理和处置。除尘灰、不合格石料、渣球、废边角料、废过滤棉、炉渣、水池沉淀物，收集后进行回用；脱硫渣，废离子交换树脂，憎水剂桶、偶联剂桶、防尘油桶，收集后定期外售；废矿物油、废油桶、废棉纱，收集后在危险废物贮存库分区存放，定期交由**公司进行处置；职工生活垃圾，收集后定期交环卫部门进行处理。（四）选用低噪声设备，密闭厂房、基础减震。公司已根据该项目制定应急预案（备案编号：140881-2024-0534-L），已强化环境风险防范和应急管理。加强对风险物质、风险装置等环节和部位的设计、监控和运行管理，逐项落实环境风险防范措施和应急预案，定期进行应急培训和演练，有效防范和应对环境风险，**政府的应急预案联动。
原料烘干废气与混合料仓及电炉上料、废岩棉破碎废气分别收集后共同通过同一布袋除尘器进行处理后排放，冷却、切割、离线废气分别收集处理后通过同一排气筒排放。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

向设计单位提供《报告表》和本批复文件，确保项目设计符合环境保护设计规范要求，必须严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度，落实各项环境保护措施和投资。项目竣工后，你单位应按照规定的标准和程序，对配套建设的环境保护设施进行验收，经验收合格后方可投入生产或者使用；未经验收或者验收不合格的，不得投入生产或者使用。项目在发生实际排污行为以前，须按《固定污染源排污许可分类管理名录》的相关规定申请取得排污许可证或者填报排污许可登记表。项目批复后若性质、规模、地点、生产工艺及环境保护措施等建设内容发生重大变动，或自批复之日起超过五年才决定开工建设，须按《环评法》规定重新报批、审核项目环境影响评价文件。 **环境局分局施工和运行期间的环境保护监督检查要求，做好后续环境管理有关工作。	已落实。在建设运行过程中严格遵守了“三同时”制度，且项目申请主管部门进行环境保护验收。 2024年1月4日，**取得排污许可证，许可证编号**0866MA7XU9M676001Q，有效期：2024年1月4日至2029年1月3日。
无变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0	8.511	0	0	/
9.044	16.27	9.044	9.044	/
14.1678	55.98	14.168	14.168	/
9.27	12.87	9.27	9.27	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

****园区污水管网

《污水排入市政下水道水质标准》（GB/T31962-2015）

****园区污水管网

化学需氧量（COD）浓度介于42~49mg/L之间（小于标准值500mg/L），五日生化需氧量（BOD5）浓度介于21.0~27.3mg/L之间（小于标准值350mg/L），悬浮物浓度介于21~27mg/L之间（小于标准值400mg/L），色度为20倍（小于标准值64倍），pH值介于7.4~7.5之间（介于标准值6.5-9.5之间），氨氮浓度介于36.3~37.3mg/L之间（小于标准值45mg/L），总氮浓度介于46.4~50.0mg/L之间（小于标准值70mg/L），总磷浓度介于3.77~3.96mg/L之间（小于标准值8mg/L），阴离子表面活性剂浓度介于0.28~0.38mg/L之间（小于标准值20mg/L），动植物油浓度介于0.48~0.76mg/L之间（小于标准值100mg/L）

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	布袋除尘器	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	布袋除尘器	颗粒物排放浓度介于1.2mg/m3~1.7mg/m3之间（小于标准值120mg/m3）
2	布袋除尘器	《**省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》【2019】164号	布袋除尘器	颗粒物排放浓度介于1.2mg/m3~1.3mg/m3之间（小于标准值30mg/m3），二氧化硫未检出（小于标准值200mg/m3），氮氧化物未检出（小于标准值300mg/m3）
3	布袋除尘器+脱硫塔	《**省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》【2019】164号	布袋除尘器+脱硫塔	颗粒物排放浓度介于2.2mg/m3~2.9mg/m3之间（小于标准值30mg/m3），二氧化硫未检出（小于标准值200mg/m3），氮氧化物排放浓度介于42mg/m3~45mg/m3（小于标准值300mg/m3）
4	湿式电除尘	《**省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》【2019】164号、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	湿式电除尘	颗粒物排放浓度介于3.7mg/m3~4.4mg/m3之间（小于标准值30mg/m3），二氧化硫未检出（小于标准值200mg/m3），氮氧化物未检出（小于标准值300mg/m3），非甲烷总烃排放浓度介于3.26mg/m3~3.97mg/m3之间（小于标准值120mg/m3），酚类未检出（小于标准值100mg/m3），甲醛排放浓度介于2.94mg/m3~3.3mg/m3之间（小于标准值25mg/m3）
5	过滤室+布袋除尘器、布袋除尘器	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	过滤室+布袋除尘器、布袋除尘器	颗粒物排放浓度介于2.9mg/m3~3.8mg/m3之间（小于标准值120mg/m3）

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

低噪设备，基础减震

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

低噪设备，基础减震

昼间噪声Leq值为51.6~54.7dB（A）夜间厂界噪声Leq值为43.3~44.7dB（A）

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

除尘灰、不合格石料、渣球、废边角料、废过滤棉、炉渣、水池沉淀物，收集后进行回用；脱硫渣，废离子交换树脂，憎水剂桶、偶联剂桶、防尘油桶，收集后定期外售；废矿物油、废油桶、废棉纱，收集后在危险废物暂存间分区存放，定期交由有资质单位进行处置；职工生活垃圾，收集后定期交环卫部门进行处理。

除尘灰、渣球、废边角料、过滤废棉、炉渣、水池沉积物等固体废物进行回用，不合格石料由供货厂家拉回处理；脱硫渣、废离子交换树、脂憎水剂桶、偶联剂桶、防尘油桶定期外售；废矿物油、废油桶、废棉纱交由******公司进行处置；生活垃圾交环卫部门进行处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

强化环境风险防范和应急管理。加强对风险物质、风险装置等环节和部位的设计、监控和运行管理，逐项落实环境风险防范措施和应急预案，定期进行应急培训和演练，有效防范和应对环境风险，****政府的应急预案联动。

本公司已根据该项目制定应急预案（备案编号：140881-2024-0534-L），已强化环境风险防范和应急管理。加强对风险物质、风险装置等环节和部位的设计、监控和运行管理，逐项落实环境风险防范措施和应急预案，定期进行应急培训和演练，有效防范和应对环境风险，****政府的应急预案联动。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程