开启全网商机
登录/注册
| ****宇奇沥青拌合站 | 建设单位代码类型:|
| ****4023MA77EU0D0N | 建设单位法人:赵庆芬 |
| 张文超 | 建设单位所在行政区划:**维吾尔自治区****县 |
| **** |
| ****宇奇沥青拌合站建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:19_057-防水建筑材料制造、沥青搅拌站、****搅拌站 | 行业类别(国民经济代码):C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造 |
| 建设地点: | **维吾尔自治区****县 大西沟乡 |
| 经度:80.75371 纬度: 44.29231 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2020-09-27 |
| 霍环监自〔2020〕27号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2020-07-21 | 项目实际总投资(万元):1100 |
| 214 | 运营单位名称:****宇奇沥青拌合站 |
| ****4023MA77EU0D0N | 验收监测(调查)报告编制机构名称:****宇奇沥青拌合站 |
| ****4023MA77EU0D0N | 验收监测单位:**环疆****公司 |
| ****0104MA77MF5765 | 竣工时间:2013-04-30 |
| 2013-07-01 | 调试结束时间:|
| 2022-04-19 | 验收报告公开结束时间:2022-05-17 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=282397 |
| **(补做环评) | 实际建设情况:**(补做环评) |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 建设2****搅拌站及其配套设施,生产规模为年产2.5万t/a沥青拌合料 | 实际建设情况:建设2****搅拌站及其配套设施,生产规模为年产2.5万t/a沥青拌合料,一用一备其中 LQB2500型生产线作为备用生产线。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 沥青砼由石油沥青、骨料(粗骨料、细骨料)和矿粉混合拌制而成。其一般流程可分为沥青预处理和骨料预处理工序,而后进入搅拌缸拌合后即成为成品。 ①原料处理工段 沥青预处理流程:购买的沥**料为液态,供应商沥青罐车通过接管直接输送给储罐。储罐内置盘管,由导热油炉进行保温,控制温度为 150℃左右。保温的沥青由沥青泵泵至拌和楼,经过沥青计量斗称量后由沥青泵雾状喷入拌缸。骨料预处理流程:满足产品需要规格的骨料从料场以斗车送入配料斗,然后通过皮带机自动进料。为使沥青砼产品不至于因过快冷却而带来运输上的不便,骨料在搅拌前也要经过热处理。骨料(主要是细骨料和粗骨料)由皮带输送机送入烘干筒,在其中不断加热,烘干筒不停转动,以使骨料受热均匀;燃料经管道送至干燥滚筒的燃烧器,为其源源不断提供热源。热骨料通过热集料提升机进入振动筛进行高效筛分,筛分后的不同规格的石料进入各自对应的暂存仓内存放,超大的石料通过废料管被排出。暂存仓下部设置气动放料门,在程序控制下按比例放出不同重量的石料进入热集斗计量斗称量后送入拌缸。烘干转筒、振动筛、提升机都在密闭的设备内工作,其产生的粉尘由系统内设置的二级除尘设备进行收尘处理,捕集的粉尘可作为原料,较大颗粒的粉尘被一级除尘设备收集后送入热集料提升机,其他粉尘通过二级除尘设备收集后放入粉料提升机,提入粉料仓。进入拌缸的还有矿粉(主要成份为石灰石),矿粉通过粉料提升机、计量器进入拌缸。 ②搅拌混合工序 称量完成的热集料、粉料、沥青三种在程序控制下放入搅拌器进行充分混合搅拌,整个过程都在密闭系统中进行,成品出料由小斗车经滑道提升到成品仓后装入运输车辆外运,生产出料过程为间断式。 | 实际建设情况:沥青砼由石油沥青、骨料(粗骨料、细骨料)和矿粉混合拌制而成。其一般流程可分为沥青预处理和骨料预处理工序,而后进入搅拌缸拌合后即成为成品。 ①原料处理工段 沥青预处理流程:购买的沥**料为液态,供应商沥青罐车通过接管直接输送给储罐。储罐内置盘管,由导热油炉进行保温,控制温度为 150℃左右。保温的沥青由沥青泵泵至拌和楼,经过沥青计量斗称量后由沥青泵雾状喷入拌缸。骨料预处理流程:满足产品需要规格的骨料从料场以斗车送入配料斗,然后通过皮带机自动进料。为使沥青砼产品不至于因过快冷却而带来运输上的不便,骨料在搅拌前也要经过热处理。骨料(主要是细骨料和粗骨料)由皮带输送机送入烘干筒,在其中不断加热,烘干筒不停转动,以使骨料受热均匀;燃料经管道送至干燥滚筒的燃烧器,为其源源不断提供热源。热骨料通过热集料提升机进入振动筛进行高效筛分,筛分后的不同规格的石料进入各自对应的暂存仓内存放,超大的石料通过废料管被排出。暂存仓下部设置气动放料门,在程序控制下按比例放出不同重量的石料进入热集斗计量斗称量后送入拌缸。烘干转筒、振动筛、提升机都在密闭的设备内工作,其产生的粉尘由系统内设置的二级除尘设备进行收尘处理,捕集的粉尘可作为原料,较大颗粒的粉尘被一级除尘设备收集后送入热集料提升机,其他粉尘通过二级除尘设备收集后放入粉料提升机,提入粉料仓。进入拌缸的还有矿粉(主要成份为石灰石),矿粉通过粉料提升机、计量器进入拌缸。 ②搅拌混合工序 称量完成的热集料、粉料、沥青三种在程序控制下放入搅拌器进行充分混合搅拌,整个过程都在密闭系统中进行,成品出料由小斗车经滑道提升到成品仓后装入运输车辆外运,生产出料过程为间断式。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| ①原料堆场粉尘环评要求:堆场堆放要整齐有序,定期洒水,减少料场粉尘对环境的影响。②干燥炉及导热油炉燃煤废气环评要求:导热油炉(燃烧器)、干燥筒均以天然气作为燃料,故在燃烧时会产生燃烧天然气废气,燃烧烟气经低低氮燃烧+15m高排气筒排放。对周围环境空气质量影响较小。③卸料口废气 环评要求:卸料口产生的苯并[a]芘属无组织排放,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16279-1996)中表2新污染源大气污染物排放限值中苯并[a]芘的无组织排放监控浓度限值的要求。④砂石骨料投料、皮带输送过程产生的粉尘 环评要求:料斗置于全封闭骨料堆场内,并将骨料运输皮带全封闭。⑤骨料烘干工序废气 环评要求:本项目骨料烘干过程中会产生一定量的粉尘,粉尘通过布袋除尘器处理后经15m高的排气筒排放,经处理后排放浓度及排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2新污染源大气污染物排放限值中的二级标准。生活污水经防渗化粪池处理后用于厂区绿化;生产用水主要为喷淋用水,此部分水均蒸发、消耗,因此,本项目生产过程中无废水排放。安装隔声、消声等设备,并对设备进行定期维护,保持设备良好的运转状态,以达到降低噪声的效果。(1)生活垃圾:厂内设置封闭式垃圾箱,将生活垃圾统一收集后送当地环卫部门处理。(2)废石:筛选不合格(粒径过大)的废石料由石料供应商回收破碎后重新利用。(3)滴漏沥青、拌和残渣:滴漏沥青及拌和残渣回收后再次利用。(4)除尘器收集的灰尘:除尘过程中收集灰尘全部回用于生产。(5)废弃活性碳收集后交由有资质的单位处理。 | 实际建设情况:①原料堆场粉尘:本项目堆场堆放整齐有序,定期洒水。②干燥炉及导热油炉燃煤废气:市政天然气管网未铺设至项目区,项目区导热油炉采用柴油加热,干燥筒采用煤加热,干燥筒烟气经布袋除尘器处理后经15m高排气筒排放,经验收监测本项目烟气排放浓度能够满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表2 限值要求颗粒物:50mg/m3、SO2:300mg/m3、NOX:300mg/m3。③卸料口废气:卸料口无组织排放的苯并[a]芘为瞬时排放,且排放量较少,导热油炉有组织排放的苯并[a]芘满足《大气污染物综合排放标准》(GB16279-1996)中表2新污染源大气污染物排放限值中苯并[a]芘的排放限值中的二级标准。④砂石骨料投料、皮带输送过程产生的粉尘:本项目料斗置于封闭式骨料堆场内,并将骨料运输皮带全封闭。⑤骨料烘干工序废气本项目骨料烘干过程中会产生的粉尘通过布袋除尘器处理后经15m高的排气筒排放,处理后排放浓度及排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2新污染源大气污染物排放限值中的二级标准。⑥拌合废气 经验收调查:拌合废气经集中收集后经湿式冷凝塔+静电捕集+UV光解装置+活性炭吸附后经15m高排气筒高空排放。项目生活污水经防渗化粪池处理后用定期拉运至霍****处理厂处理,无生产废水排放。设备现状已采用减震等措施,经验收监测项目区噪声满足《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348—2008)中2类标准要求。本项目厂区内设置垃圾箱,生活垃圾统一收集后交由环卫部门处理;本项目废石料由石料供应商回收破碎后重新利用;滴漏沥青及拌和残渣回收后再次利用;除尘过程中收集灰尘全部回用于生产,煤灰渣作为矿粉用于生产,不对外排放,废活性炭交由有资质单位处置,目前暂未到更换年限。项目区设置危废暂存间 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 布袋除尘器 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表2 | 干燥筒烟气经布袋除尘器处理后经15m高排气筒排放, | 导热油炉产生的燃煤废气中颗粒物最大浓度为:1.32mg/m3,SO2最大浓度为:14.0mg/m3,NOX最大浓度为:81mg/m3 | |
| 2 | 湿式冷凝塔+静电捕集+UV光解装置+活性炭吸附 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16279-1996)中表2新污染源大气污染物排放限值 | 湿式冷凝塔+静电捕集+UV光解装置+活性炭吸附 | 本项目搅拌楼所产生的沥青烟和苯并[a]芘最大浓度分别为:8.6mg/m3、<0.02ug/m3, |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |