年产15万件重复使用及一次性腹腔镜手术器械生产线迁建项目

审批
浙江-杭州-桐庐县
发布时间: 2025年07月03日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
****
913********09443XH张永金
郭洪明**省**市**县
经济开发区春江东路1688号
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
年产15万件重复使用及一次性腹腔镜手术器械生产线迁建项目****
2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造; 化工、木材、非金属加工专用设备制造;食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造;印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造;纺织、服装和皮革加工专用设备制造;电子和电工机械专用设备制造;农、林、牧、渔专用机械制造;医疗仪器设备及器械制造; 环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造C3584-医疗、外科及兽医用器械制造
**省**市**县 经济开发区春江东路1688号
经度:119.72632 纬度: 29.82635****环境局**分局
2024-08-21
杭环桐批〔2024〕25号913********09443XH001X
2024-09-253000
200****
913********09443XH****
913********09443XH地标检测****公司
****0114MA2KLM7F0W2025-03-10
2025-03-122025-07-03
2025-06-042025-07-01
https://www.****.com/
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
****
规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
年产15万件重复使用及一次性腹腔镜手术器械年产15万件重复使用及一次性腹腔镜手术器械
生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
重复使用及一次性腹腔镜手术器械工艺流程:机加工:外购半成品不锈钢材料经车床、台钻、铣床等进行金属加工,该过程会产生边角料。 热处理:热处理是将工件加热到适当温度,根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间,然后进行缓慢冷却,目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态,获得良好的工艺性能和使用性能。热处理温度为480℃,每次加热时间为5min ,一天一次。本项目采用电能,不涉及油类等原材料,因此该工序产 生的污染物主要为噪声。 钳工组装:通过冲床冲压将各部件进行组装成型,该过程会产生边角料。 焊接:将半成品的各个金属部件进行焊接拼装,该过程会产生少量的焊接烟尘。 打磨/抛光:使用砂轮机、抛光机进行打磨抛光,去除表面毛刺,该过程会产生少量的金属粉尘。 剪切:根据部件尺寸要求用剪刀对绝缘管进行分段剪切,该过程会产生边角料。 清洗/烘干:利用超声波清洗机对工件进行清洗,清洗后烘干。该过程会产生少量的清洗废水。 组装、打标:将塑料件、硅橡胶绝缘电线与各部位工件组装成型后通过激光打标机利用高能量密度的激光对工件某一个部分进行照射,从而留下永久性的标记,该部分会产生打标烟尘。 检验:经检验合格后包装入库,完成成品。 实验室检测工艺流程:抽样取样:在生产车间对产品进行抽样取样。 样品处理:对样品进行物理或化学处理,该过程会产生固废等。 样品分析:样品经过处理后加入分析试剂等,利用检测仪器对其进行合理评估。重复使用及一次性腹腔镜手术器械工艺流程:机加工:外购半成品不锈钢材料经车床、台钻、铣床等进行金属加工,该过程会产生边角料。 热处理:热处理是将工件加热到适当温度,根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间,然后进行缓慢冷却,目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态,获得良好的工艺性能和使用性能。热处理温度为480℃,每次加热时间为5min ,一天一次。本项目采用电能,不涉及油类等原材料,因此该工序产 生的污染物主要为噪声。 钳工组装:通过冲床冲压将各部件进行组装成型,该过程会产生边角料。 焊接:将半成品的各个金属部件进行焊接拼装,该过程会产生少量的焊接烟尘。 打磨/抛光:使用砂轮机、抛光机进行打磨抛光,去除表面毛刺,该过程会产生少量的金属粉尘。 剪切:根据部件尺寸要求用剪刀对绝缘管进行分段剪切,该过程会产生边角料。 清洗/烘干:利用超声波清洗机对工件进行清洗,清洗后烘干。该过程会产生少量的清洗废水。 组装、打标:将塑料件、硅橡胶绝缘电线与各部位工件组装成型后通过激光打标机利用高能量密度的激光对工件某一个部分进行照射,从而留下永久性的标记,该部分会产生打标烟尘。 检验:经检验合格后包装入库,完成成品。 实验室检测工艺流程:抽样取样:在生产车间对产品进行抽样取样。 样品处理:对样品进行物理或化学处理,该过程会产生固废等。 样品分析:样品经过处理后加入分析试剂等,利用检测仪器对其进行合理评估。
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
金属粉尘经收集后 通过滤筒过滤由水 喷淋处理后经不低 于 25m高排气筒 (DA001)外排。 焊接、打标烟尘加强车间通风换 气,做好员工卫生 防护工作。 有机废气、酸雾废气收集后经不低于 25m 高排气筒 (DA002)外排。 生活污水经化粪池预处理达 到标准后纳入市政污水管网。 生产废水经综合废水处理系统处理达到标准后纳入市政污水管网。企业应选用低噪声设备,合理布局车间、设备, 较高噪声设备安置在隔声厂房内,安装防振垫 等,同时对车间墙体进行隔声降噪处理,采用隔 音材料。投入使用后应加强设备日常检修和维 护, 以保证各设备正常运转,以免由于设备故障 原因产生较大噪声;同时加强生产管理,教育员 工文明生产,减少人为因素造成的噪声,合理安 排生产。废气处理设施需设置相应的隔声降噪措施。一般工业固废措施要求:严格分类收集,暂存在一般工业固废暂存库,企业 需建立一般工业固体废物管理台账,如实记录产生工业固体废物的种类、数 量、流向、贮存、利用、处置等信息。委托他人运输、利用、处置工业固体废 物的,应当对受托方的主体资格和技术能力进行核实,依法签订书面合同,在 合同中约定污染防治要求。本项目一般工业固体废物车间贮存,贮存场所参照 执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》 (GB18599-2020) 的相 关规定,并应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求; 危险废物措施要求:分类收集,暂存在危险废物暂存库,定期委托有资质单 位统一安全处置;固废暂存场所地面必须硬化、防渗,并设有防雨设施,危险 废物暂存库要求做好防腐防渗处理,符合“防风、防雨、防晒、防渗漏”要求。 同时有专人看守防遗失。危废暂存库建设应满足《危险废物贮存污染控制标 准》 (GB18597-2023) ,设立独立的危险废物暂存场所并做好标识;制定危 险废物年度管理计划,并进行在线申报备案;建立危险废物台账。 生活垃圾:生活垃圾收集后定期委托环卫部门清运处置。项目购置打磨机为水帘打磨方式,基本无粉尘产生;抛光粉尘经分别收集后,采用滤筒过滤+水喷淋方式处理,最终经25m排气筒(DA001)高空排放 焊接烟尘、打标烟尘按环评要求采用加强车间通风方式,降低环境影响 实验室产生的有机废气、酸雾废气废气以及恶臭废气经通风柜和生物安全柜收集,最终通过25m排气筒(DA002)高空排放 超声波清洗废水、实验室清洗废水、纯水制备浓水经调节池+A/O+膜池+**池处理后纳入市政污水管网,生活污水经化粪池处理后纳入市政污水管网,最终由物产中大(****公司处理达标后排放。通过厂区内合理布局,正常生产时保持车间门窗关闭;高噪声设备进行基础减振;加强设备维修与养护等方式降低噪声源强。项目夜间不生产。废包装材料、不合格品、废RO膜(纯水制备)、废滤芯(纯水制备)、边角料、水喷淋和打磨沉渣经收集后外售综合利用;废液压油、废润滑油、废包装桶、实验室废液、废样品、废化学试剂瓶、废检验耗材、废水处理污泥(暂未产生)、废膜(废水处理、暂未产生)均属于危险废物,经企业妥善收集后定期委托有资质单位处置;生活垃圾定期委托环卫部门清运。企业厂区已建有危险废物暂存间。
(1)环评审批项目打磨、抛光过程产生的粉尘经分别收集后,采用滤筒过滤+水喷淋方式处理,最终经25m排气筒高空排放;实际企业购置打磨机为水帘打磨方式,基本无粉尘产生。抛光粉尘经分别收集后,采用滤筒过滤+水喷淋方式处理,最终经25m排气筒高空排放。环评未对该部分粉尘产排量进行定量分析,该变动未导致粉尘污染物排放量增加。(2)环评审批项目生产废水经收集后采用调节池+A/O+沉淀池+反应终沉池处理;实际企业生产废水经收集后采用调节池+A/O+膜池+**池处理。根据验收报告该变动未导致废水污染物排放量增加。
其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
共 4 层,1 层为检验室、钳工车间、热处理车间、金工车间、抛光 车间和激光焊接车间;2 层为电器装配车间、检验、组装、包装车 间、洁净间、****实验室;3 层为仓库、激光打标间;4 层为 预留车间(投用于后续新产品)。生产厂房共4层,共4层,1层为钳工车间、热处理车间、金工车间、抛光车间和激光焊接车间;2 层为检验间、电器装配车间、洁净车间(清洗间位于洁净车间内)、****实验室;3 层为仓库、激光打标间、办公区、成品仓库、危废仓库和一般固废仓库;4层为预留车间(投用于后续新产品)
较环评审批该项目平面布置发生一定变化,但未导致环境防护距离范围变化且未新增环境敏感保护目标。
3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年)
0 0 0 0 0 0 0
0 0.044 0.054 0 0 0.044 0.044
0 0.002 0.002 0 0 0.002 0.002
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 调节池+A/O+膜池+**池,化粪池 《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4中的三级标准,其中氨氮、总磷执行《**省工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33-887-2013) 调节池+A/O+膜池+**池,化粪池 在监测日工况条件下,该项目生产废水排放口中pH值、悬浮物、化学需氧量、阴离子表面活性剂及石油类浓度检测值;生活污水排放口中pH值、悬浮物、化学需氧量、石油类浓度检测值均符合《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4中的三级标准,生产废水排放口中氨氮、总磷浓度检测值;生活污水排放口中氨氮浓度检测值均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB 33/887-2013)相应标准限值。
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 滤筒过滤+ 水喷淋 项目打磨、抛光产生的颗粒物及实验过程产生的非甲烷总烃、氯化氢和硫酸雾排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2新污染源大气污染物排放限值中的二级标准。实验过程产生的恶臭排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表2恶臭污染物排放标准值 。 厂界颗粒物、非甲烷总烃、氯化氢和硫酸雾无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值。厂界臭气浓度无组织排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) 中表1恶臭污染物厂界标准值。厂区内挥发性有机物无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019)中无组织特别排放限值。 水帘 ,滤筒过滤+ 水喷淋 在监测日工况条件下,1#金属粉尘出口所测颗粒物及2#实验室有机及酸雾废气出口所测非甲烷总烃、氯化氢和硫酸雾均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2新污染源大气污染物排放限值中的二级标准。2#实验室有机及酸雾废气出口所测臭气浓度均符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表2恶臭污染物排放标准值。 在监测日工况条件下,厂界颗粒物、非甲烷总烃、氯化氢和硫酸雾无组织排放浓度均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值。厂界臭气浓度无组织排放均符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) 中表1恶臭污染物厂界标准值。厂区内挥发性有机物无组织排放浓度均符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019)中无组织特别排放限值。
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 隔声垫 项目厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准,其中西南侧靠近320国道执行4类标准。 隔声垫 在监测日工况条件下,厂界西北侧、东北侧及东南侧噪声昼间值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类区限值要求;厂界西南侧噪声昼间值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4类区限值要。
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 一般工业固废措施要求:严格分类收集,暂存在一般工业固废暂存库,企业 需建立一般工业固体废物管理台账,如实记录产生工业固体废物的种类、数 量、流向、贮存、利用、处置等信息。委托他人运输、利用、处置工业固体废 物的,应当对受托方的主体资格和技术能力进行核实,依法签订书面合同,在 合同中约定污染防治要求。本项目一般工业固体废物车间贮存,贮存场所参照 执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》 (GB18599-2020) 的相 关规定,并应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求; 危险废物措施要求:分类收集,暂存在危险废物暂存库,定期委托有资质单 位统一安全处置;固废暂存场所地面必须硬化、防渗,并设有防雨设施,危险 废物暂存库要求做好防腐防渗处理,符合“防风、防雨、防晒、防渗漏”要求。 同时有专人看守防遗失。危废暂存库建设应满足《危险废物贮存污染控制标 准》 (GB18597-2023) ,设立独立的危险废物暂存场所并做好标识;制定危 险废物年度管理计划,并进行在线申报备案;建立危险废物台账。 生活垃圾:生活垃圾收集后定期委托环卫部门清运处置。 废包装材料、不合格品、废RO膜(纯水制备)、废滤芯(纯水制备)、边角料、水喷淋和打磨沉渣经收集后外售综合利用;废液压油、废润滑油、废包装桶、实验室废液、废样品、废化学试剂瓶、废检验耗材、废水处理污泥(暂未产生)、废膜(废水处理、暂未产生)均属于危险废物,经企业妥善收集后定期委托有资质单位处置;生活垃圾定期委托环卫部门清运。
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展,属于前期项目。
2.根据该项目的描述,可依据自身条件进行选择和跟进,避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设,也可继续跟踪,项目可能还有其他相关后续工程与服务。