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汽车零部件迁建项目

审批

重庆-重庆-江津区

发布时间： 2025年07月03日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
915********2333554	张长宜
赵庆松	市区
市区珞璜镇中兴一路1号附2号（力海俊珲厂房C幢）

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

汽车零部件迁建项目	****

2021版本:(33--071)-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造	C3670-C3670-汽车零部件及配件制造
	市区珞璜镇中兴一路1号附2号（力海俊珲厂房C幢）
经度:106.45328 纬度: 29.30371	****环境局
	2024-07-23
渝（津）环准〔2024〕93号	915********2333554001W
2025-01-08	900
15	****
915********2333554	****
****0000MA5URW5J57	****公司
****0000MA5URW5J57	2025-01-07
2025-01-07	2025-01-23
2025-04-02	2025-04-30
	http://www.****.com/thread-98511-1-1.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

迁建	迁建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产球销、球销套标准件3000万件	年产球销、球销套标准件3000万件
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）冷镦成型：冷镦是利用模具在常温下对金属棒料镦挤成型的加工方法，冷却过程中需要用到机油对机械设备进行冷却和润滑处理。其材料利用率可高达80~90%，在冷镦成型机上可实现连续、多工位、自动化生产。主要进行切料、墩头、聚积、成形、倒角、缩径和切边等工序，棒料由送料机构自动送进一定长度，切断机构将其切断成配料，然后进行聚积压形和冲冷镦成型。此过程中会有冷镦油循环。（2）热处理：用网带炉进行淬火和回火处理，该工艺为外协。（3）抛丸：员工操作抛丸机去除产品热处理后的氧化皮，此过程会产生抛丸粉尘。项目抛丸工序设置1台履带式自动上料抛丸清理机，履带式自动上料抛丸清理机配置1套除尘系统，采用“沉降箱+布袋除尘器”，额定风量6000m3/h。（4）机加工：员工操作液压机、滚丝机、无芯磨床、校直机及数控车床对产品进行车、磨及滚丝对产品进行加工，此过程中会有切削液循环。（5）探伤：机加完成后的产品使用磁粉探伤机探伤。磁粉探伤的灵敏度非常高，能够检测到0.1μm的缺陷。如果有疲劳裂纹、磨削裂纹等产品为不合格产品，报废外售。（6）防锈：将合格的产品放入0.5m0.5m0.4m盛具内，人工涂抹防锈油。	（1）冷镦成型：冷镦是利用模具在常温下对金属棒料镦挤成型的加工方法，冷却过程中需要用到机油对机械设备进行冷却和润滑处理。其材料利用率可高达80~90%，在冷镦成型机上可实现连续、多工位、自动化生产。主要进行切料、墩头、聚积、成形、倒角、缩径和切边等工序，棒料由送料机构自动送进一定长度，切断机构将其切断成配料，然后进行聚积压形和冲冷镦成型。此过程中会有冷镦油循环。（2）热处理：用网带炉进行淬火和回火处理，该工艺为外协。（3）抛丸：员工操作抛丸机去除产品热处理后的氧化皮，此过程会产生抛丸粉尘。项目抛丸工序设置1台履带式自动上料抛丸清理机，履带式自动上料抛丸清理机配置1套除尘系统，采用“沉降箱+布袋除尘器”，额定风量6000m3/h。（4）机加工：员工操作液压机、滚丝机、无芯磨床、校直机及数控车床对产品进行车、磨及滚丝对产品进行加工，此过程中会有切削液循环。（5）探伤：机加完成后的产品使用磁粉探伤机探伤。磁粉探伤的灵敏度非常高，能够检测到0.1μm的缺陷。如果有疲劳裂纹、磨削裂纹等产品为不合格产品，报废外售。（6）防锈：将合格的产品放入0.5m0.5m0.4m盛具内，人工涂抹防锈油。
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1）冷镦废气每台冷镦机的进出口处设置集气罩对产生的油雾废气进行收集，然后经1套高压静电除油系统处理后，经15m高排气筒排放。。 2）抛丸粉尘目抛丸工序设置2台履带式自动上料抛丸清理机。抛丸工序将产生粉尘，履带式抛丸清理机配置2套除尘系统，采用“沉降箱+布袋除尘器”。抛丸机废气经自带除尘系统处理后分别经（2#、3#）15m高排气筒排放。项目抛丸工序工作时间7h/d。生活污水经厂区原有隔油池处理后排入厂区已建生化池处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准后，排入市政**处理厂处理达《处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后排放，最终汇入长江本项目噪声主要包括空压机、数控车床、无芯磨床等设备运行产生，项目噪声设备采用建筑隔声、距离衰减等措施。 ①一般工业固废一般工业固废分类收集后堆放于厂区内的一般固废暂存区，**公司处置 ②危险废物本项目危险废物暂存于危险废物贮存库，建设单位应按以下要求建设危险废物贮存库，对危险废物进行分类收集、暂存，定期交有资质单位处置	1）冷镦废气每台冷镦机的进出口处设置集气罩对产生的油雾废气进行收集，然后经1套高压静电除油系统处理后，经15m高排气筒排放。。 2）抛丸粉尘目抛丸工序设置2台履带式自动上料抛丸清理机。抛丸工序将产生粉尘，履带式抛丸清理机配置2套除尘系统，采用“沉降箱+布袋除尘器”。抛丸机废气经自带除尘系统处理后分别经（2#、3#）15m高排气筒排放。项目抛丸工序工作时间7h/d。生活污水经厂区原有隔油池处理后排入厂区已建生化池处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准后，排入市政**处理厂处理达《处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后排放，最终汇入长江本项目噪声主要包括空压机、数控车床、无芯磨床等设备运行产生，项目噪声设备采用建筑隔声、距离衰减等措施。 1）一般工业固体废物项目固废主要来源于抛丸回收粉尘、不合格产品和废包装材料，收集后交废旧物资回收单位处置。 2）危险废物项目产生的危险废物主要为切削液、废冷镦油、废油桶、废机油及液压油和废含油棉纱手套，分类收集后交由**公司处理；含油金属废屑交**公司
无变动

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无变化

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

810	810	0	810	810
0.405	0.405	0	0.405	0.405
0.037	0.037	0	0.037	0.037
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0
-1	0	0	-1	-1	/
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
0.047	0.366	2	-1.953	-1.953	/
0.0315	0.0383	0	0.032	0.032	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

生化池

GB8978-1996《污水综合排放标准》三级标准

依托厂区现有已验收生化池

已监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	1#抛丸废气	《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）	布袋除尘+1根15m高排气筒	已监测
2	2#抛丸废气	《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）	布袋除尘+1根15m高排气筒	已监测
3	冷镦废气	布袋除尘+1根15m高排气筒	集气罩对产生的油雾废气进行收集，然后经1套高压静电除油系统处理后，经1根15m高排气筒排放	已监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

基础减震，建筑隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

已建设

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1	设置一个一般固废暂存间，约60m2	已建设
2	设置1个危废贮存库收集暂存危废，位于车间外，面积约100m2	已建设

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程