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900吨/年丙烯腈催化剂装置建设项目

审批

吉林-吉林-龙潭区

发布时间： 2025年07月04日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
912********133114P	于广臣
浦声强	******区
市区星云路88号，****公司厂区内

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

900吨/年丙烯腈催化剂装置建设项目	****

2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造	C2661-C2661-化学试剂和助剂制造
	省市**区星云路88号
经度:126.570556 纬度: 43.937500	****环境局
	2024-05-15
吉市环建字〔2024〕4号	912********133114P001V
2020-05-12	4000
408.2	****
912********133114P	******公司
****0294MA0Y30QXXG	******公司
****0294MA0Y30QXXG	2025-02-01
2025-04-15	2025-05-09
2025-06-05	2025-07-03
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=50605yUIzx

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
/

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

三条产线，共计年产900t丙烯腈催化剂	三条产线，共计年产900t丙烯腈催化剂
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生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

混盐制备、浆料制备，喷雾干燥成型，焙烧活化，尾气处理五个部分组成。	混盐制备、浆料制备，喷雾干燥成型，焙烧活化，尾气处理五个部分组成。
/

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水：浆料储罐定期清洗，清洗水经沉淀后循环利用，定期补给，不外排；纯水制备产生的浓水及生活污水、初期雨水进入厂区污水站，处理****水厂进行处理。废气：工艺废气采用负压密闭收集后，焙烧废气经高通量膜管过滤器（效率99%）处理，再与离心喷雾干燥废气一并经高通量膜管过滤器+SCR脱硝反应器（除尘效率不低于99.98%，脱硝效率不低于97%）处理后经1根24米高排气筒排放。噪声：对丙烯腈催化剂生产车间内主要噪声源如风机、及各类泵均安置在具有隔声作用的厂房内，厂房采取隔声、减振、消声等降噪措施。	废水：浆料储罐定期清洗，清洗水经沉淀后循环利用，定期补给，不外排；纯水制备产生的浓水及生活污水、初期雨水进入厂区污水站，处理****水厂进行处理。废气：工艺废气采用负压密闭收集后，焙烧活化废气与喷雾干燥废气经各自的旋风除尘器（效率90%）处理后混合，混合废气再次进入高通量膜管过滤器（效率99%）+SCR脱硝反应器（效率97%）处理后经1根24米高排气筒排放，整体除尘效率99.9%。。噪声：对丙烯腈催化剂生产车间内主要噪声源如风机、及各类泵均安置在具有隔声作用的厂房内，厂房采取隔声、减振、消声等降噪措施。
为提高干燥废气除尘效率，节约成本，取消焙烧废气的高通量膜管过滤器（效率99%），改为旋风除尘（效率90%），干燥环节增加旋风除尘装置（效率90%）。工艺变更后，整体除尘效率99.9%，环评设计值为99.98%，污染物排放量增加0.08%，上述变动污染物排放量未超过10%

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

危废暂存间废气收集后经活性炭吸附装置处理后经15米高排气筒排放。	危废间废气引至污水站活性炭吸附装置处理后由污水站排气筒排放，排气筒高15m。
危废间紧邻污水站，故为节约成本，与污水站共用一套污染防治设施。危废间废气治理设施及排气筒高度不变，也未新增污染因子，引入污水站排气筒排放，由之前两根排气筒分别排放改为一根排气筒排放，污染物总量不变

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.0652	0	0.065	0.065
0.0396	4.3164	0.04	0.04
0.0024	0.2878	0.002	0.002
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
6.36	0	6.36	6.36	/
0.0206	0.7734	0.021	0.021	/
0	12.3523	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

污水处理站

《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015，含2024年修改单）、污水综合排放标准GB8978-1996、《石油化学工业污染物排放标准》（GB 31571-2015，含2024年修改单）

已按要求建设，工艺：三相三维电化学反应+水解酸化+生物接触氧化。处理能力200t/d

已对总排口监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

丙烯腈催化剂排气筒

恶臭污染物排放标准GB 14554-93、大气污染物综合排放标准GB 16297-1996

已按要求建设：工艺废气采用负压密闭收集后，焙烧活化废气与喷雾干燥废气经各自的旋风除尘器（效率90%）处理后混合，混合废气再次进入高通量膜管过滤器（效率99%）+SCR脱硝反应器（效率97%）处理后经1根24米高排气筒排放

已对排气筒监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

基础减振+厂房隔声

工业企业厂界环境噪声排放标准/GB 12348—2008

已按要求建设：对丙烯腈催化剂生产车间内主要噪声源如风机、及各类泵均安置在具有隔声作用的厂房内，厂房采取隔声、减振、消声等降噪措施。

已对厂界四周监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

生产装置区等均应按照一般污染防治分区要求进行地面防渗防腐硬化处理，氨水罐区地面按重点污染防治分区进行地面防渗。

已按要求落实;生产装置区等均应按照一般污染防治分区要求进行地面防渗防腐硬化处理，氨水罐区地面按重点污染防治分区进行地面防渗。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

危险废物：脱硝系统产生的废催化剂，三年更换一次，暂存至厂区内现有危废间，定期外运至有资质单位处理；原料包装袋（桶）及设备定期检修产生的废机油、废油抹布暂存至厂区内现有危废间，定期外运至有资质单位处理。

已按要求落实，与**省固体****公司签订危废协议

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

厂区现有三级防控：一级防控：氨水罐区围堤、装置区围堰等污水拦截和收集设施；二级防控：雨排水干线上设切换阀门（整改后），总排口设置阀门；三级防控：厂内1座500m3事故应急池；厂区目前已设置地下水监控井、土壤跟踪监控点，定期监测；本项目**丙烯腈催化剂车间地面防渗，生产装置区设置围堰以及排水管线、转换阀门等；厂界设置有毒气体（氨气）报警器。

已按上述要求建设围堰，事故池和消防水池依托现有

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程