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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****2726MAALWDG309 | 建设单位法人:刘雷 |
| 周炎伟 | 建设单位所在行政区划:**省****县 |
| ****开发区总部经济区 |
| ****耳机组件生产项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-053 | 行业类别(国民经济代码):C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点: | **省****县 ****开发区总部经济区 |
| 经度:107.****65760 纬度: 25.****13445 | ****机关:黔南****生态环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-11-24 |
| 黔南环审〔2023〕374号 | 本工程排污许可证编号:无 |
| 项目实际总投资(万元): | 1000 |
| 11.8 | 运营单位名称:**** |
| ****2726MAALWDG309 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****2726MAALWDG309 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0112MA6H9W747L | 竣工时间:2024-05-30 |
| 2024-05-30 | 调试结束时间:2025-05-29 |
| 2025-06-05 | 验收报告公开结束时间:2025-07-04 |
| 验收报告公开载体: | http://www.js-eia.cn/ |
| ** | 实际建设情况:已建,根据现场踏勘,项目共建设注塑工位20台,热压成型工位共4台;剩余5台注塑机及2台冲料机二期另行建设,其余建设内容及规模不变。本次采取分期验收,此次为一期验收。项目目前生产能力能够达到年产注塑制品110t、年产硅胶制品80t |
| 根据现场踏勘,项目共建设注塑工位20台,热压成型工位共4台;剩余5台注塑机及2台冲料机二期另行建设,其余建设内容及规模不变。本次采取分期验收,此次为一期验收。项目目前生产能力能够达到年产注塑制品110t、年产硅胶制品80t | 是否属于重大变动:|
| 年产注塑制品110t、年产硅胶制品80t | 实际建设情况:年产注塑制品110t、年产硅胶制品80t |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (1)硅胶制品生产工艺流程 将外购的硅胶和色母粒按照客户要求进行配比后,送入铸料机内进行混炼,混炼过程全密闭,且无需进行加热,不产生有机废气,仅产生少量颗粒物和机械噪声。 用切料机将铸料后的硅胶按照尺寸要求进行切料,此过程会产生少量切割固废和机械噪声。 将切料完成的硅胶使用冲料机进行热压成型,该工序采取电加热,加热温度约为180℃,加热时间为120s,设备存在高温自动保护,无冷却系统,此过程会产生非甲烷总烃和机械噪声。 对热压成型的硅胶手工进行修边,主要为修剪毛边,此过程会产生固废。 (2)注塑制品硅胶制品生产工艺流程 将外购的ABS或PP按照客户要求与色母粒进行配比后送入混料机进行混料,混料过程全密闭,混料过程会产生机械噪声和颗粒物。 将混合好的物料送入注塑机进行注塑成型,ABS注塑温度为150~200℃,PP注塑温度为160~230℃。注塑机配置有1台循环水量为1t/h的冷却塔用于冷却注塑物料。注塑过程会产生非甲烷总烃和机械噪声,冷却塔会产生排水。 | 实际建设情况:(1)硅胶制品生产工艺流程 将外购的硅胶和色母粒按照客户要求进行配比后,送入铸料机内进行混炼,混炼过程全密闭,且无需进行加热,不产生有机废气,仅产生少量颗粒物和机械噪声。 用切料机将铸料后的硅胶按照尺寸要求进行切料,此过程会产生少量切割固废和机械噪声。 将切料完成的硅胶使用冲料机进行热压成型,该工序采取电加热,加热温度约为180℃,加热时间为120s,设备存在高温自动保护,无冷却系统,此过程会产生非甲烷总烃和机械噪声。 对热压成型的硅胶手工进行修边,主要为修剪毛边,此过程会产生固废。 (2)注塑制品硅胶制品生产工艺流程 将外购的ABS或PP按照客户要求与色母粒进行配比后送入混料机进行混料,混料过程全密闭,混料过程会产生机械噪声和颗粒物。 将混合好的物料送入注塑机进行注塑成型,ABS注塑温度为150~200℃,PP注塑温度为160~230℃。注塑机配置有1台循环水量为1t/h的冷却塔用于冷却注塑物料。注塑过程会产生非甲烷总烃和机械噪声,冷却塔会产生排水。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 非甲烷总烃:对注塑工位和热压成型工位产生的非甲烷总烃设置集气罩进行收集,经收集后的非甲烷总烃统一引入“活性炭吸附箱”进行处理,最后通过一根15m排气筒DA001进行有组织排放,根据验收监测数据,排放能满足相关标准限值;固废分类收集、分类处理、综合利用;危险废物设置1间符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)建设要求的危险废物暂存间暂存(5m2) | 实际建设情况:已建设 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 对项目区域进行分区防渗 | 实际建设情况:已建设 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 868.56 | 868.56 | 0 | 0 | 868.56 | 868.56 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 51.4 | 51.4 | 0 | 0 | 51.4 | 51.4 | / |
| 1 | 化粪池+市政管网 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准 | 已建成 | 无 |
| 1 | 非甲烷总烃:对注塑工位和热压成型工位产生的非甲烷总烃设置集气罩进行收集,经收集后的非甲烷总烃统一引入“活性炭吸附箱”进行处理,最后通过一根15m排气筒DA001进行有组织排放,根据验收监测数据,排放能满足相关标准限值 | 项目营运期产生的无组织颗粒物和非甲烷总烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表9中的企业边界大气污染物浓度限值;无组织臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表1中二级新扩改建臭气浓度标准;产生的有组织非甲烷总烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表4中的排放限值 | 已建成 | 已监测 |
| 1 | 厂房隔音,基础减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 已建成 | 已监测 |
| 1 | 分区防渗 | 已落实 |
| 1 | 固废分类收集、分类处理、综合利用;危险废物设置1间符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)建设要求的危险废物暂存间暂存(5m2) | 已落实 |
| 1 | 种植绿化 | 已落实 |
| 1 | 按照《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》的要求,制定有效应急预案,在采取提出的环境风险防范措施,并制定有效应急预案的基础上,本项目风险值处于可接受水平 | 应急预案已备案 |
| 依托园区污水管网 | 验收阶段落实情况:已落实 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |