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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0683MA29E12W23 | 建设单位法人:潘仁羊 |
| 方西勇 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| 三界镇北街村高新大道999号 |
| 年产80万平方米PVC发泡板材技术改造项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2018版本:047-塑料制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2922-C2922-塑料板、管、型材制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 三界镇北街村高新大道999号 |
| 经度:120.84025 纬度: 29.77309 | ****机关:****环保局 |
| 环评批复时间: | 2019-10-23 |
| 嵊环审〔2019〕8号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-05-12 | 项目实际总投资(万元):685 |
| 23 | 运营单位名称:**** |
| ****0683MA29E12W23 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0683MA29E12W23 | 验收监测单位:******公司 |
| 913********218253R | 竣工时间:2025-05-05 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-06-06 | 验收报告公开结束时间:2025-07-04 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/hSpublic-detail?id=458360 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产80万平方米PVC发泡板材 | 实际建设情况:年产44万平方米PVC发泡板材 |
| 较环评审批的4条挤出生产线数量,项目目前仅落实了2条发泡板挤出生产线生产设施设备的安装工程 | 是否属于重大变动:|
| 配料、上料、高温混料、低温混料、挤出发泡、冷却定型、牵引、切割、检验、入库;不合格品破碎、粉磨、回用 | 实际建设情况:配料、上料、高温混料、低温混料、挤出发泡、冷却定型、牵引、切割、检验、入库;不合格品破碎、粉磨、回用 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:①配料、上料、高温混料、低温混料、切割、破碎、粉磨粉尘:经集气罩收集后通过布袋除尘装置处理后通过不低于15m高排气筒排放; ②挤出发泡废气:收集后经光催化+****设备处理后通过不低于15m高的排气筒排放 废水:①生产冷却水循环使用,定期排放冷却水做本项目冲厕使用,不外排; ②生活污水依托金腾机械现有化粪池预处理后纳入市政污水管网,最****处理厂集中处理。 固废:①废包装袋、降尘一般工业固废集中****公司综合利用; ②废活性炭、废机油集中收**全暂存后委托有危废资质单位处置; ③废抹布、生活垃圾由当地环卫部门统一清运。 噪声:①空压机、冷却塔、风机设置密闭隔声罩进行整体降噪,并在密闭隔声罩的顶部和四壁安装吸声棉进行吸声处理; ②在满足生产需要的前提下,选用低噪声的设备和机械,并对强声源设备采用减振、消声、隔音措施; ③合理布置高噪声设备; ④日常生产时,车间窗户尽可能关闭;加强设备的维护管理; ⑤加强厂区绿化。 | 实际建设情况:废气:①切割、破碎、粉磨粉尘经集气罩收集后经布袋除尘器处理后通过15m排气筒(DA001)排放; ②配料、上料、高温混料、低温混料粉尘经集气罩收集后经布袋除尘器处理后通过15m排气筒(DA002)排放切割、破碎、粉磨粉尘经集气罩收集后经布袋除尘器处理后通过15m排气筒(DA001)排放 ③挤出发泡废气:收集后经二级活性炭装置处理后通过不低于15m高的排气筒(DA003) 废水:①生产冷却水循环使用,定期排放冷却水做本项目冲厕使用,不外排; ②生活污水依托金腾机械现有化粪池预处理后纳入市政污水管网,最****处理厂集中处理。 固废:项目产生的废包装袋、降尘、废抹布一般工业固废集中****公司综合利用;废活性炭、废机油、废油桶集中收**全暂存后委托有危废资质单位处置;生活垃圾由当地环卫部门统一清运。 噪声:(1)企业加强了生产车间的管理,日常生产过程中保持车间清洁; (2)生产过程中严格把控工艺进出,及时进入下一步生产环节; (3)采用全自动或密闭设备,减少无组织废气逸散; (4)加强车间内通风。 |
| 为满足空间布局,合理治理粉尘,将原环评“通过1套布袋除尘装置处理后通过1根不低于15m高排气筒排放”变更为“分别通过2套布袋除尘装置处理后通过2根不低于15m高排气筒排放”;为提高废气处理效率,“光催化+活性炭一体化设备”升级为“二级活性炭”装置 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0125 | 0.0255 | 0 | 0 | 0.013 | 0.013 | |
| 0 | 0.005 | 0.013 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | |
| 0 | 0.001 | 0.001 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.147 | 0.2689 | 0 | 0 | 0.147 | 0.147 | / |
| 0 | 0.206 | 0.461 | 0 | 0 | 0.206 | 0.206 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准(其中氨氮、总磷执行《工业企业废水氮、磷污染物间 接排放限值》(DB33/887-2013)中表1标准) | 生活污水利用已建化粪池 | 厂区污水总排放口:每天4次,连续2天 |
| 1 | 布袋除尘器 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单)**企业执行表5规定的大气污染物特别排放限值 | 切割、破碎、粉磨粉尘经集气罩收集后经布袋除尘器处理后通过15m排气简(DA001)排放 | 破碎排气筒:每天3次,连续2天 | |
| 2 | 布袋除尘器 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单)**企业执行表5规定的大气污染物特别排放限值 | 配料、上料、高温混料、低温混料粉尘经集气罩收集后经布袋除尘器处理后通过15m排气筒(DA002)排放。 | 投料排气筒:每天3次,连续2天 | |
| 3 | 二级活性炭吸附装置 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单)**企业执行表5规定的大气污染物特别排放限值、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表 2 中新污染源大气污染物排放限值 | 收集后经二级活性炭装置处理后通过不低于15m高的排气筒(DA003)。 | 挤出排气筒:每天3次,连续2天 |
| 1 | 基础减震,建筑隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)规定的3类标准排放限值 | (1)企业加强了生产车间的管理,日常生产过程中保持车间清洁;(2)生产过程中严格把控工艺进出,及时进入下一步生产环节;(3)采用全自动或密闭设备,减少无组织废气逸散;(4)加强车间内通风。 | 厂界四周:每天1次,连续2天 |
| 1 | 固废治理:加强固废污染防治。按照“**化、减量化、无害化”处置原则,建立台账制度,规范设置废物暂存库,做好危险废物的入库、存放、出库记录,并设置危险废物识别标志,做好防雨、防渗、防漏等工作。危险废物和一般固废分类收集、堆放、分质处置,尽可能实现**的综合利用。废活性炭、废机油、废喷淋液等危险废物须委托处置,并按照有关规定办理危险废物转移报批手续,严格执行危险废物转移联单制度。危废贮存须按《危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)设计贮存,严禁非法排放、倾倒、处置危险废物。般固废的贮存和处置必须符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)的要求,并按国家有关固度处置的技术规定,确保处置过程不对环境造成二次污染。 | 废包装袋、降尘、废抹布一般工业固废集中****公司综合利用;废活性炭、废机油、废油桶集中收**全暂存后委托有危废资质单位处置;生活垃圾由当地环卫部门统一清运 |
| 1 | 加强环境风险防范与应急。根据实际情况适时修订完善环境风险防范及环境污染事故应急预案并备案,建立应急组织体系,配备必要的应急救援物资,落实事故防范措施,定期开展应急演练。建州案张健全各项环保规章制度和岗位责任制,设置专门的环保管理机构,范环保台账系统。在发生或者可能发生突发环境事件时,应该立即取措施处理,及时通报可能受到危害的单位和居民,并向生态环境部门报告,有效防范因污染事故排放或安全生产事故可能引发的环境风险,确保周边环境安全 | 已编制应急预案并备案,完成应急演练 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 新增粉尘、VOCs排放量按1:2削减替代,新增粉尘、VOCs总量在**市区域总量中予以调剂解决 | 验收阶段落实情况:已落实 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |