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年产8000吨电气绝缘新材料厂房及生产线项目（阶段性）

审批

湖南-株洲-渌口区

发布时间： 2025年07月04日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
914********293740K	郭晔
翁铭忠	省市**区
南洲新区湘渌大道625号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产8000****材料厂房及生产线项目（阶段性）

2018版本:078-电气机械及器材制造	C38-C38-电气机械和器材制造业
	省市**区南洲新区湘渌大道625号
经度:113.12728 纬度: 27.65513	****环境局
	2021-05-18
株环评〔2021〕22号	****
2020-06-24	16000
508	****
914********293740K	景倡源**公司**公司
****0200MA4QB40X9T	景倡源****公司
914********4134689	2025-01-30

2025-05-27	2025-06-25
	**建设项目环境信息公示平台

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

迁建	迁建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产绝缘胶1000吨、表面防腐涂料2000吨、绝缘复合材料3500吨、新型绝缘部件1500吨以及年涂装10000台轨道交通牵引电机、变压器和20万m2机车配件的生产能力	年产5000吨电气绝缘新材料（其中绝缘复合材料3500吨、新型绝缘部件1500吨）。
年产绝缘胶1000吨、表面防腐涂料2000吨、年涂装10000台轨道交通牵引电机、变压器和20万m2机车配件暂不建设

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

云母带生产：配胶、上胶、干燥、复合、收卷、分切、入库。柔软复合材料：配胶、上胶、干燥、复合、收卷、分切、入库。动车牵引变压器绝缘件与高压绝缘件：备料、下料、加工“T”型截面、石村检测、两端倒角开矩形槽、去毛边、成品检验、包装入库。层压、引拔和模压制品：施胶、干燥、裁切，热压固化成型、切边、包装。	云母带生产：配胶、上胶、干燥、复合、收卷、分切、入库。动车牵引变压器绝缘件与高压绝缘件：备料、下料、加工“T”型截面、石村检测、两端倒角开矩形槽、去毛边、成品检验、包装入库。层压、引拔和模压制品：上胶、分切、喷砂、切边、包装，上胶、烘干、脱模等。
增加有喷砂、砂光等工序，拉膜机更换为拉挤设备，部分加热调整为烘箱电加热等，增加有喷砂用的刚玉砂

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、危废暂存间设计位于厂区东侧仓库南侧。2、地面清洗废水经隔油池处理。	1、危废暂存间设计位于厂区东侧仓库北侧。 2、环评遗漏裁切等粉尘，引拔自动切割、自动喷砂粉尘经布袋除尘处理，进入灰尘受纳箱；绝缘部件的少量的木工粉尘进入吸尘器收集布袋除尘。 3、**实验室废水产生，**实验室废水经自行中和处置后，排入化粪池进入污水管网。因生产需要，采用干法清洁。
危废暂存间设计位于厂区东侧仓库南侧，实际调整为北侧。环评遗漏裁切等粉尘，引拔自动切割、自动喷砂粉尘经布袋除尘处理，进入灰尘受纳箱；绝缘部件的少量的木工粉尘进入吸尘器收集布袋除尘；属于项目生产工艺产污点，非新增污染物；**实验室废水产生，**实验室废水经自行中和处置后，排入化粪池进入污水管网。环评设计车间地面清洗废水经隔油池处理；实际因生产需要，采用干法清洁。所需综上，环境保护措施不涉及重大变动。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.1319	0	0.132	0.132
0.066	0	0.066	0.066
0.0106	0	0.011	0.011
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0.0028	0.0028	0.003	0.003	/
0.013	0.018	0.013	0.013	/
0.19	4.806	0.19	0.19	/
0.8093	0	0.809	0.809	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池，隔油池；实验废水中和处置

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准

生活污水经化粪池预处理，食堂废水经隔油池预处理，排入园区污水管网，****处理厂进行处理。因项目生产绝缘材料，严格防水，车间地面为干法清洁，一般为干法清扫、吸尘器吸尘，无清洁废水；冷却水循环使用不外排；****实验室废水经自行中和处置后，排入化粪池进入污水管网；实验室废液作为危废处置。绝缘材料切割用水循环使用，不排放。

化粪池排口F1监测pH、COD、氨氮、SS、TP、动植物油，每天4次，连续2天

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	RTO设施	环评中VOCs有组织排放和厂界无组织参照**市《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2020）表 1 其他行业标准要求；排污许可VOCs（非甲烷总烃）、颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级排放标准；同时满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2标准限值要求，RTO燃烧产生的二氧化硫、氮氧化物、颗粒物参照《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级排放标准；臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中的表1、表2标准限值。厂界无组织排放指标执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）“表 2 新污染源大气污染物排放限值”中无组织排放监控浓度限值要求；厂区内挥发性有机物（VOCs）无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中的特别排放限值。	上胶等区域设有密闭房间（调胶等在密闭房间内），经负压收集，进入车间二、车间三之间的RTO设施进行焚烧处理，最后经15m排气筒排放；RTO燃烧装置采用天然气作燃料；配备有在线监测设施，在线监测因子包括总烃、甲烷、笨、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃（环评涉及的因子仅为甲苯，在一定条件中，可分解为苯、二甲苯；甲烷主要为天然气所带，非环评涉及的污染因子）；在线监测设施于2025年5月通过验收。	生产有机废气排气筒Y1监测二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、林格曼黑度、VOCs、甲苯、丙酮、非甲烷总烃、臭气浓度，每天3次，连续2天；厂区上风向10m（1个点）、下风向10m（2个点），监测颗粒物、VOCs、甲苯、丙酮、臭气浓度，3次/天，监测2天；车间三外通风口Z4（1次浓度值）监测VOCs（非甲烷总烃），3次/天，监测2天
2	布袋除尘	厂界无组织排放指标执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）“表 2 新污染源大气污染物排放限值”中无组织排放监控浓度限值要求；厂区内挥发性有机物（VOCs）无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中的特别排放限值。	引拔自动切割、自动喷砂粉尘经布袋除尘处理，进入灰尘收纳箱；绝缘部件的少量的木工粉尘进行吸尘器（布袋除尘），布袋除尘有配备密闭房间（项目环评遗漏裁切等粉尘）；再经车间阻隔。端箍自动缠绕位于恒温的密闭房间内，微量的树脂胶废气无组织排放。	厂区上风向10m（1个点）、下风向10m（2个点）监测颗粒物、VOCs、甲苯、丙酮、臭气浓度，3次/天，监测2天；车间三外通风口Z4（1次浓度值）监测VOCs（非甲烷总烃），3次/天，监测2天

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔声、减震

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准

采用了低噪声设备、合理布局，采取隔声罩、减振垫、厂房隔声等措施

东南西北厂界外1m监测等效A声级，监测2天，昼夜间监测2

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

分区防渗，重点防渗区要求有效黏土防渗层 Mb≥6.0m，渗透系数≤1.0×10-10cm/s；一般防渗区防渗性能达到等效黏土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数≤10 -7cm/s的标准；非污染防渗区进行地面硬化。

重点防渗区包括危废暂存间、化学品暂存间、废水处理设施等；一般防渗区包括生产车间、仓库；简单防渗区包括办公生活区等；在建设项目场址下游设置一个地下水监测点位，同园区一起

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格固废环境管理。按标准建设危废暂存间，产生的危险废物（废活性炭、过滤滤渣、胶渣、废油漆桶、废液压油、废溶剂等）须按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其2013年修改单标准要求暂存，严格执行危险废物转移联单制度，交有资质单位处置。一般工业固废（废边角料、废过滤棉、废包装以及不合格品等）执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及其2013年修改单标准要求管理。

一般工业固废经收集暂存在一般固废暂存区后，收集外卖；危险废物交由有资质单位进行处置；****园区环卫部门收集进行统一处理；固废均得到了妥善的处置

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

健全风险防控体系。认真落实报告书中提出的各项风险防范措施，制定突发环境事件应急预案，落实应急预防措施，防范环境风险事故发生。

按相关规定妥善保管、贮存危险化学物品，修订了厂区突发环境事件应急预案，配备了专职环保管理人员，制定健全环境管理制度，对环保设施风险防范措施、泄漏应急处理措施、安全管理措施等定时巡查检查，对重点污染防治区（化学品暂存区、污水处理装置、危险废物暂存间等）地面实施防渗处理并加强日常巡查维护

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程