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云南远方陶瓷有限公司全厂技改扩建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 915********602326X | 建设单位法人：李晓霖 |
| 尤金跃 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**县**镇大椿树工业区 |
建设项目基本信息
| ****全厂技改扩建项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:27--059- 陶瓷制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3071-C3071-建筑陶瓷制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 ****园区大****园区 |
| 经度:102.19239 纬度: 24.71908 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2024-10-23 |
| 易环审〔2024〕22号 | 本工程排污许可证编号：915********602326X001Y |
| 2025-01-15 | 项目实际总投资(万元)：880 |
| 335 | 运营单位名称：**** |
| 915********602326X | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| 915********630035N | 验收监测单位：******公司 |
| ****0100MA6N92708C | 竣工时间：2025-02-28 |
| 2025-03-31 | 调试结束时间：2025-04-30 |
| 2025-05-30 | 验收报告公开结束时间：2025-06-30 |
| 验收报告公开载体： | **建设项目环境信息公示平台https://www.****.com/gs/detail/2?id=50530H9nvy |
2、工程变动信息
项目性质
| 技改扩建 | 实际建设情况：技改扩建 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 技改扩建后1#、2#生产线规模分别为400万m2/a、500万m2/a，1#2#总的生产规模不变，4#生产线规模不变为900万m2/a建筑陶瓷，新增5#生产线规模为900万m2/a，1#、2#、4#、5#合计总产量为2700万m2建筑陶瓷。 | 实际建设情况：技改扩建后1#、2#生产线规模分别为400万m2/a、500万m2/a，1#2#总的生产规模不变，4#生产线规模不变为900万m2/a建筑陶瓷，新增5#生产线规模为900万m2/a，1#、2#、4#、5#合计总产量为2700万m2建筑陶瓷。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 球磨、喷雾干燥、成型、干燥、施釉、喷墨、印花、烧成、抛光/磨边、检选 | 实际建设情况：球磨、喷雾干燥、成型、干燥、施釉、喷墨、印花、烧成、抛光/磨边、检选 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1#线2#线喷雾干燥塔废气经旋风除尘器+布袋除尘器后与4#窑炉烟气一起经原脱硫塔处理后沿用现有的1根42m排气筒（DA007）排放； 5#线喷雾干燥塔废气经SNCR脱硝+旋风除尘+布袋除尘+石灰石-石膏法脱硫，后通过1根47m排气筒（DA010）排放； 1#2#5#生产线窑炉废气经同一座脱硫塔处理后沿用现有的1根42m排气筒（DA001）排放； 2#线压机粉尘经现有的15m高的排气筒（DA004）排放； 5#线压机粉尘经集气罩收集后，引入布袋除尘器除尘，后通过**的15m高的排气筒（DA011）外排； 2#线新增磨边线产生的粉尘经1台布袋除尘器除尘后通过1根15m高的排气筒（DA012）外排； 生产废水治理设施均依托原有，生活污水依托原有收集处****园区内生活污水收集管网，最****处理厂处理。 危废暂存间无变化。 | 实际建设情况：1#线2#线喷雾干燥塔废气经旋风除尘器+布袋除尘器后与4#窑炉烟气一起经原脱硫塔处理后沿用现有的1根42m排气筒（DA007）排放； 5#线喷雾干燥塔废气经SNCR脱硝+旋风除尘+布袋除尘+石灰石-石膏法脱硫，后通过1根47m排气筒（DA010）排放； 1#2#5#生产线窑炉废气经同一座脱硫塔处理后沿用现有的1根42m排气筒（DA001）排放； 2#线压机粉尘经现有的15m高的排气筒（DA004）排放； 5#线压机粉尘经集气罩收集后，引入布袋除尘器除尘，后通过**的15m高的排气筒（DA011）外排； 2#线新增磨边线产生的粉尘经1台布袋除尘器除尘后通过1根15m高的排气筒（DA012）外排； 生产废水治理设施均依托原有，生活污水依托原有收集处****园区内生活污水收集管网，最****处理厂处理。 危废暂存间无变化。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| 5#线：**1条湿式抛光、磨边线 | 实际建设情况：实际建设2条湿式抛光、磨边线，新增1条湿式抛光、磨边线供全厂使用 |
| 由于生产需要，新增1条湿式抛光、磨边线，该线为湿式作业，无新增废气污染物，废水依托原有沉淀池沉淀后回用，现有环保设施满足要求。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 1.7952 | 0 | 0 | 0 | 1.795 | 1.795 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 194715 | 303638 | 0 | 0 | 0 | 498353 | 303638 | / |
| 10.71 | 49.903 | 142.656 | 0 | 0 | 60.613 | 49.903 | / |
| 28.566 | 249.028 | 391.858 | 0 | 0 | 277.594 | 249.028 | / |
| 9.655 | 32.078 | 87.463 | 0 | 0 | 41.733 | 32.078 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 隔油池、化粪池 | 《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中A等级标准 | 1个10m3隔油池、1个60m3化粪池 | 已对废水排放口进行监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 1#2#5#窑炉废气共用一座脱硫塔处理后经1根42m高的排气筒DA001排放 | 《陶瓷工业污染物排放标准》（GB25464-2010）表5中排放标准及修改单 | 1#2#5#窑炉废气共用一座脱硫塔处理后经1根42m高的排气筒DA001排放 | 已对DA001排放口进行监测 | |
| 2 | 1#、2#线喷雾干燥塔废气+4#窑炉烟气一起经脱硫塔处理后经沿用现有的1根42m排气筒（DA007）排放 | 《陶瓷工业污染物排放标准》（GB25464-2010）表5中排放标准及修改单 | 1#、2#线喷雾干燥塔废气+4#窑炉烟气一起经脱硫塔处理后经沿用现有的1根42m排气筒（DA007）排放 | 已对DA007排放口进行监测 | |
| 3 | 5#线喷雾干燥塔废气经SNCR脱硝+旋风除尘+布袋除尘+石灰石-石膏法脱硫后通过1根47m排气筒（DA010）排放 | 《陶瓷工业污染物排放标准》（GB25464-2010）表5中排放标准及修改单 | 5#线喷雾干燥塔废气经SNCR脱硝+旋风除尘+布袋除尘+石灰石-石膏法脱硫后通过1根47m排气筒（DA010）排放 | 已对DA010排放口出口进行监测 | |
| 4 | 2#线压机粉尘经现有的15m高的排气筒（DA004）排放； 5#线压机粉尘经布袋除尘器除尘后通过**的15m高的排气筒（DA011）排放 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准 | 2#线压机粉尘经现有的15m高的排气筒（DA004）排放； 5#线压机粉尘经布袋除尘器除尘后通过**的15m高的排气筒（DA011）排放 | 已对DA004、DA011排放口进行监测 | |
| 5 | 2#线新增磨边线产生的粉尘经1台布袋除尘器除尘后通过1根15m高的排气筒（DA012）排放 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准 | 2#线新增磨边线产生的粉尘经1台布袋除尘器除尘后通过1根15m高的排气筒（DA012）排放 | 已对DA012排放口进行监测 | |
| 6 | 洒水降尘设施、防尘罩网遮盖 | 《陶瓷工业污染物排放标准》（GB25464-2010）表6无组织排放监控点浓度限值 | 洒水降尘设施、防尘罩网遮盖 | 已对厂界无组织废气进行监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房隔声、基础固定 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008） | 厂房隔声、基础固定 | 已对厂界四周噪声进行监测 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 设置1口跟踪监测井、采取防渗措施 | 设置1口跟踪监测井、采取防渗措施 |
表5 固废治理设施
| 1 | 危废暂存间1间，4座煤焦油池+3座煤焦油储罐、总容积约1096.09m3 | 危废暂存间1间，4座煤焦油池+3座煤焦油储罐、总容积约1096.09m3 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 酚水事故池1座，容积1000m3 | 酚水事故池1座，容积1000m3 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 本次技改扩建依托原有厂房及车间，不新增占地，生产废水设施，5#线部分设施、煤气站、原料堆存区、煤粉仓库、成品仓库、办公生活区均依托原有 | 验收阶段落实情况：本次验收工程依托原有厂房及车间，不新增占地，生产废水设施，5#线部分设施、煤气站、原料堆存区、煤粉仓库、成品仓库、办公生活区均依托原有 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| ****分所需总量（颗粒物：3.891t/a、SO2：43.971t/a、NOx：115.347t/a）来源于****公司削减量，亚欧陶瓷已完成削减。 | 验收阶段落实情况：****分所需总量（颗粒物：3.891t/a、SO2：43.971t/a、NOx：115.347t/a）来源于****公司削减量，亚欧陶瓷已完成削减。 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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