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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0900MA5QD5T25F | 建设单位法人:徐伟 |
| 曲冬雪 | 建设单位所在行政区划:**壮族自治区****县 |
| **市龙****指挥中心 |
| ****年产8000吨高纯电钴建设项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:064-常用有色金属冶炼;贵金属冶炼;稀有稀土金属冶炼;有色金属合金制造 | 行业类别(国民经济代码):C321-C321-常用有色金属冶炼 |
| 建设地点: | **壮族自治区****县 **壮族自治区****县 |
| 经度:109.784167 纬度: 21.808056 | ****机关:****生态环境厅 |
| 环评批复时间: | 2024-12-19 |
| 桂环审〔2024〕593号 | 本工程排污许可证编号:****0900MA5QD5T25F001V |
| 2023-10-07 | 项目实际总投资(万元):18065 |
| 750 | 运营单位名称:**** |
| ****0900MA5QD5T25F | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**博环****公司 |
| ****0100MA5KAJBR16 | 验收监测单位:******公司 |
| 914********542539W | 竣工时间:2024-12-22 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-04-29 | 验收报告公开结束时间:2025-05-29 |
| 验收报告公开载体: | **博环****公司网站 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产8000吨电积钴,同时副产次氯酸钠68496.55 吨/年副产品 | 实际建设情况:年产8000吨电积钴,同时副产次氯酸钠68496.55 吨/年副产品 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 采用“电积-酸洗-水洗-剪片包装 ”生产工艺生产电积钴 | 实际建设情况:采用“电积-酸洗-水洗-剪片包装 ”生产工艺生产电积钴 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、酸洗工序产生的酸洗废气经一套一级酸雾吸收塔处理后由25m排气筒(DA018)排放;东电解区的氯气、电解后液脱氯氯气经一套两级酸雾吸收塔处理后由25m排气筒(DA018)排放;西电解区的氯气经一套两级酸雾吸收塔处理后由25m排气筒(DA017)排放。 2、项目冲洗阳极泥后液、酸洗废水、水洗废水、喷淋塔废水、地面冲洗水****处理站的废水处理系统2处理,采用“中和除重+压滤+pH调节”处理工艺;项目初期雨水依托电镍项目初期雨水池收集,分批****处理站,采用“中和除重+压滤+pH调节”处理工艺;项目产生的生活污水依托电镍项目化粪池预处理后,****基地污水处理厂进一步处理。 3、属于一般固体废物的废托盘、废铁桶暂存于主厂房剪片区内,定期外售综合利用。生活垃圾经收集后由当地环卫部门进行统一处置。属于危险废物的阳极泥、废水处理站污泥、废矿物油、废劳保用品依托巴莫项目危废暂存库中的电镍项目暂存区域进行暂存,定期委托有资质单位清运处置。 | 实际建设情况:1、酸洗工序产生的酸洗废气经一套一级酸雾吸收塔处理后由25m排气筒(DA023)排放;东电解区的氯气、电解后液脱氯氯气经一套两级酸雾吸收塔处理后由25m排气筒(DA023)排放;西电解区的氯气经一套两级酸雾吸收塔处理后由25m排气筒(DA022)排放。 2、项目冲洗阳极泥后液、酸洗废水、水洗废水、喷淋塔废水、地面冲洗水****处理站的废水处理系统2处理,采用“中和除重+压滤+pH调节”处理工艺;项目初期雨水依托电镍项目初期雨水池收集,分批****处理站,采用“中和除重+压滤+pH调节”处理工艺;项目产生的生活污水依托电镍项目化粪池预处理后,****基地污水处理厂进一步处理。 3、属于一般固体废物的废托盘、废铁桶暂存于主厂房剪片区内,定期外售综合利用。生活垃圾经收集后由当地环卫部门进行统一处置。属于危险废物的阳极泥、废水处理站污泥、废矿物油、废劳保用品依托巴莫项目危废暂存库中的电镍项目暂存区域进行暂存,定期委托****、**台泥****公司处置。 |
| 1、DA017、DA018排气筒根据排污许可证编号为DA022、DA023。 2、属于危险废物的阳极泥、废水处理站污泥、废矿物油、废劳保用品依托巴莫项目危废暂存库中的电镍项目暂存区域进行暂存,定期委托****、**台泥****公司处置。 | 是否属于重大变动:|
| 项目依托电镍项目2557.5m3事故应急池。 | 实际建设情况:项目依托电镍项目2557.5m3事故应急池。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 2.7 | 0 | 0 | 0 | 2.7 | 2.7 | |
| 0 | 5.02 | 317.07 | 0 | 0 | 5.02 | 5.02 | |
| 0 | 0.43 | 27.55 | 0 | 0 | 0.43 | 0.43 | |
| 0 | 0.04 | 0 | 0 | 0 | 0.04 | 0.04 | |
| 0 | 0.96 | 0 | 0 | 0 | 0.96 | 0.96 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.488 | 0.81 | 0 | 0 | 0.488 | 0.488 | / |
| 0 | 0.899 | 0.99 | 0 | 0 | 0.899 | 0.899 | / |
| 1 | ****处理站废水总排放口 | 《铜、镍、钴工业污染物排放标准》(GB25467-2010)和污水处理合同中纳管标准二者中较严要求 | 项目生产废水****处理站处理,达标后与循环排污水****基地污水处理厂进行处理。 | 连续监测两天,每天4次。监测指标:pH值、氨氮、总氮、 COD、总磷、石油类、 总盐量、硫酸盐、氯化物、SS、Cu、Zn、 Mn、Co、As、Cd、Pb、Cr、Ni | |
| 2 | 电钴主厂房生产废水 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)标准要求(铅1毫克/升、砷0.5毫克/升、镉0.1毫克/升) | 项目冲洗阳极泥后液、酸洗废水、水洗废水、喷淋塔废水、地面冲洗水****处理站的废水处理系统2处理,采用“中和除重+ 压滤+pH调节”处理工艺。 | 依托电镍项目车间生产设施2#排放口,连续监测2天,每天4次。监测指标:铅、砷、镉、铬、镍 | |
| 3 | 员工生活污水 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准限值 | 项目生活污水依托电镍项目化粪 池预处理 | 依托电镍项目生活污水排放口,连续监测2天,每天4次。监测指标:pH、COD、SS、动植物油、总磷、氨氮、 总氮、BOD5 |
| 1 | 酸洗工序酸洗废气 | 《铜、镍钴工业污 染物排放标准》(GB25467-2010)中表5的**企业大气污染物排放浓度 限值 | 设置1套一级酸雾吸收塔处理后由高25米、内径1.2米的 DA023排气筒排放。 | 连续两天,每天3次,监测烟气参数和氯化氢 | |
| 2 | 电解工序氯气 | 《铜、镍钴工业污染物排放标准》(GB25467-2010)中表5的**企业大气污染物排放浓度 限值 | 设置2套两级酸雾吸收塔分别处理西电解区和东电解区 的氯气,西电解区氯气处理尾气由高25米、内径0.7米的DA022 排气筒排放,东电解区氯气处理尾气由高25米、内径1.2米的 DA023排气筒排放。 | 连续两天,每天3次,监测烟气参数和氯气 | |
| 3 | 电解后液脱氯氯气 | 《铜、镍钴 工业污染物排放标准》(GB25467-2010)中表5的**企业大气 污染物排放浓度限值 | 设置用1套两级酸雾吸收塔处理制备次氯酸钠后的剩余 氯气,再由高25米、内径1.2米的DA023排气筒排放。 | 连续两天,每天3次,监测烟气参数和氯气 |
| 1 | 厂界噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标 准》(GB12348-2008)3类区标准要求 | 选择低噪设备,合理布置高噪设备,采取设备消声、 隔振和减振等措施,厂区进行绿化 | 厂界东、南、北侧,连续2天,每天昼夜各1次。西侧是共同生产区域,无条件做监测点。 |
| 1 | 1、室外储罐区为重点防渗区,防渗设置:聚氨酯中灰面漆两道、乙烯基树脂面漆两道、乙烯基树脂三布 四油(02无碱玻纤布)、胶泥补平腻子满刮一道、乙烯基树脂 底漆两道、混凝土基层。2、电钴主厂房(含2楼)为一般防渗区,防渗设置:环氧砂浆砌筑花岗岩40mm、环氧砂浆20mm、环氧树脂面漆一 道、环氧树脂三布四油(02无碱玻纤布)、环氧树脂底漆两 道、混凝土基层 。3、其他区域为简单防渗,防渗设施:水泥防渗。 | 1、室外储罐区为重点防渗区,防渗设置:聚氨酯中灰面漆两道、乙烯基树脂面漆两道、乙烯基树脂三布 四油(02无碱玻纤布)、胶泥补平腻子满刮一道、乙烯基树脂 底漆两道、混凝土基层。2、电钴主厂房(含2楼)为一般防渗区,防渗设置:环氧砂浆砌筑花岗岩40mm、环氧砂浆20mm、环氧树脂面漆一 道、环氧树脂三布四油(02无碱玻纤布)、环氧树脂底漆两 道、混凝土基层 。3、其他区域为简单防渗,防渗设施:水泥防渗。 |
| 1 | 员工生活垃圾采取定点堆存、分类收集后,交由园区环卫部门进行处理。 | 员工生活垃圾采取定点堆存、分类收集后,交由园区环卫部门进行处理。 | |
| 2 | 属于一般固体废物的废托盘、废铁桶暂存于主厂房剪片区内,定期外售 综合利用 | 项目一般固体废物的废托盘、废铁桶暂存于主厂房剪片区 内,定期外售综合利用。 | |
| 3 | 属于危险废物的阳极泥、废水处理站污泥、废矿物油、废劳保用品依托 巴莫项目危废暂存库中的电镍项目暂存区域进行暂存,定期委托有资质 单位清运处置。 | 项目危险废物的阳极泥产生后直接返回电镍项目常压浸出 工序再利用,不进行暂存;废水处理站污泥、废矿物油、废劳保 用品依托巴莫项目危废暂存库中的电镍项目暂存区域进行暂存, 定期委托****、**台泥东园环保科技有 限公司处置。 |
| 1 | 按照《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》(环 发〔2015)4号〕相关要求,开展企业突发环境事件风险评估,确定风险 等级,制订突发环境事件应急预案并报当地生态环境主管部门备案,定 期组织应急演练;按照《突发环境事件应急管理办法(试行)(环境保护 部第34号)、《企业突发环境事件隐患排查和治理工作指南(试行)》(原 环境保护部公告2016年第74号)相关要求,制定环境安全隐患排查治 理制度,建立隐患排查治理档案,落实相关环境风险防控措施。 | 2025年****对突发环境事件应急预案 进行修订,并于2025年4月21****生态环境局进行 备案(备案编号450923-2025-001-M),详见附件10。企业已落 实环境风险防范措施,并定期进行应急演练。 |
| **白平产业园热电联产一期项目、 锂电新能源材****基地项目(一期)4万t/d污水处理厂、 年产 5万吨高镍型动力电池**正极材料、10万吨**前驱体材料一体化项目、 粗制氢氧化镍钴原料制备高纯电镍建设项目、****处理站的废水处理系统2和深海排放管道及****A5排污口未建成前,拟建项目不得投产。 | 验收阶段落实情况:**白平产业园热电联产一期项目、 锂电新能源材****基地项目(一期)4万t/d污水处理厂、 年产 5万吨高镍型动力电池**正极材料、10万吨**前驱体材料一体化项目、 粗制氢氧化镍钴原料制备高纯电镍建设项目,****处理站的废水处理系统2已建成并投入使用;深海排放管道****A5排污口已建成,正在通水试验,未正式投入使用,****处理厂近期尾水排至D1临时排放口,远期A5排污口正式投入使用后通过深海排放管道由****A5排放口排放。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 根据《****年产8000 吨高纯电钴建设项目主要污染物区域削减方案》(2024 年 8 月)及《****政府关于辖区内主要污染物协调出让确认书》(2024 年11月),****承诺****年产8000吨高纯电钻建设项目环境影响评价文件批复后2年内主体工程开工建设并按计划建成投产(使用),认真落实区域削减方案,依法申领排污许可证。 | 验收阶段落实情况:本项目于2024年3月开工建设,满足2024 年8月区域削减方案批复后要求两年内开工建设,落实了区域削减方案的相关要求。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |