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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********6480045 | 建设单位法人:吕德国 |
| 翟孙依 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **省**市**市袁花镇发展大道东侧、锦绣大道南侧 |
| ****年产135000块不锈钢丝印网版项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:077-电机制造;输配电及控制设备制造;电线、电缆、光缆及电工器材制造;电池制造;家用电力器具制造;非电力家用器具制造;照明器具制造;其他电气机械及器材制造 | 行业类别(国民经济代码):C3825-C3825-光伏设备及元器件制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 **市袁花镇发展大道东侧、锦绣大道南侧 |
| 经度:120.77266 纬度: 30.44322 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-03-19 |
| 嘉环海建〔2024〕44号 | 本工程排污许可证编号:913********6480045001Y |
| 2024-03-19 | 项目实际总投资(万元):12300 |
| 56 | 运营单位名称:**** |
| 913********6480045 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********6480045 | 验收监测单位:******公司 |
| 913********218253R | 竣工时间:2025-04-19 |
| 2025-04-20 | 调试结束时间:2026-04-19 |
| 2025-06-03 | 验收报告公开结束时间:2025-07-03 |
| 验收报告公开载体: | http://www.sts-test.cn |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产135000块不锈钢丝印网版 | 实际建设情况:年产135000块不锈钢丝印网版 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 调配—(拉网、涂布—热压)/涂胶—顶框—手工分割—洗版—感光胶涂布—烘干—曝光—显影—烘干—检查保存—包装入库 | 实际建设情况:与环评一致 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、废水:洗版及显影废水经破乳+混凝沉淀处理后纳管;生活污水经隔油池、化粪池预处理****处理厂处理达标后排入钱塘江。 2、废气:调胶废气、涂布废气、涂胶废气、热压废气收集后经一套两级活性炭吸附废气处理设施处理,尾气通过20 m高的排气筒DA001排放;感光胶废气、洗版废气通过车间内通风无组织排放;食堂油烟通过油烟净化器处理后通过烟道引至楼顶排放。 3、噪声:建筑隔声、加强日常维护等; 4、固废:生活垃圾集中收集后由环卫部门定期清运处理;一般工业固废(废不锈钢网布、废无纺布、废包装材料)出售综合利用,危险固废(废胶水、废感光胶、废荧光灯管、废包装桶、污泥、废抹布、废活性炭)集中收集后分类暂存于危废暂存间,并委托有资质的危废处置单位定期安全处置。 | 实际建设情况:1、废水:本项目实施雨污分流制,雨水经厂区雨水管道收集后排入市政雨水管网;洗版及显影废水经破乳+混凝沉淀处理后与经隔油池、化粪池预处理后的生活污水一并纳****处理厂处理达标后排入钱塘江。 2、废气:调胶废气、涂布废气、涂胶废气、热压废气收集后经一套过滤棉+两级活性炭吸附废气处理设施处理,尾气通过25m高的排气筒DA001排放。感光胶及洗版废气通过车间内通风无组织排放;食堂油烟通过油烟净化器处理后通过烟道引至楼顶排放。 3、噪声:本项目优化了厂区布局,选用了低噪声设备,加强设备维护,对高噪声设备采取了有效的减震隔声等降噪措施,确保厂界噪声达标排放。 4、固废:废胶水、废感光胶、废荧光灯管、废包装桶、废抹布、废过滤棉收集后委托**市****公司收集、贮存;废活性炭收集后委托**市****公司和******公司收集、贮存、处置;污泥收集后委托**市****公司和**德达****公司收集、贮存、处置;废不锈钢网布、废无纺布、废包装材料收集后外售处理;生活垃圾由环卫部门清运。 |
| DA001处理设施优化、排气筒高度加高其余与环评一致 | 是否属于重大变动:|
| 1、强化风险意识、加强安全管理。2、做好运输、贮存及生产过程中的防范措施。 3、加强末端处置过程风险防范措施。定期对废气和废水处理设备进行维修保养,保证处理设施正常稳定运行;在污水排放口和雨水排放口末端设置应急闸门或阀门;严格落实分区防渗措施;定期对周转仓、危废暂存间、污染防治措施装置进行检查,危险废物暂存间严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597—2023)要求进行施工设计建设。4、企业应配备应急物资,并按照《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理实施办法(试行)》(环发[2015]4号)进行应急预案的编制及备案工作。 | 实际建设情况:企业已制定突发环境事件应急预案,并经**市****执法队备案,备案编号:330481-2024-266-L。企业现设有一个5m3的应急桶,可满足事故废水收集。若厂区出现事件性废水,立即确认雨水截止阀保持截留状态,将事故废水收集在雨水管网中,并开启应急泵,将事故性废水通过应急水带纳入事故应急桶内。事故应急桶收集的废水,委托有资质单位处理达标后排放。企业日常应对应急桶和应急泵进行检查,保证应急桶空余容积能满足一次事故废水量,并保证应急泵能正常运行。企业目前已配备雨水截止阀,可对雨水进行堵漏截止,确保应急状态下事故废水无法通过雨水管道泄漏至外环境。目前已配置口罩、手套、急救箱、应急灯、灭火器、雨水截止阀、应急泵、应急水带等其他应急设备。危废间已做防渗、防漏措施。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 1.1586 | 1.2035 | 0 | 0 | 1.159 | 1.159 | |
| 0 | 0.58 | 0.602 | 0 | 0 | 0.58 | 0.58 | |
| 0 | 0.058 | 0.06 | 0 | 0 | 0.058 | 0.058 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.426 | 0.637 | 0 | 0 | 0.426 | 0.426 | / |
| 1 | 破乳+混凝沉淀废水处理设施、隔油池、化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准、 《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)、《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015) | 本项目实施雨污分流制,雨水经厂区雨水管道收集后排入市政雨水管网;洗版及显影废水经破乳+混凝沉淀处理后与经隔油池、化粪池预处理后的生活污水一并纳管排放。 | 总排口pH值为6.8~7.0、化学需氧量最大浓度值为299mg/L、氨氮最大浓度值为26.4mg/L、总磷最大浓度值为3.23mg/L,悬浮物最大浓度值为92mg/L,总氮最大浓度值为57.2mg/L,五日生化需氧量最大浓度值为43.5mg/L,阴离子表面活性剂最大浓度值为0.287mg/L,石油类最大浓度值为1.70mg/L,动植物油类最大浓度值为0.93mg/L。 |
| 1 | 两级活性炭吸附+20m高排气筒;车间内通风无组织排放;经油烟净化器处理后引至楼顶排放 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)及其修改单、《印刷工业大气污染物排放标准》(GB41616-2022)《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019) | 调胶废气、涂布废气、涂胶废气、热压废气收集后经一套过滤棉+两级活性炭吸附废气处理设施处理,尾气通过25m高的排气筒DA001排放。感光胶废气及洗版废气通过车间内通风无组织排放;食堂油烟通过油烟净化器处理后通过烟道引至楼顶排放。 | DA001(调胶、涂布、涂胶、热压废气)出口甲苯的最大排放浓度为0.054mg/m3、最大排放速率为2.97×10-4kg/h;非甲烷总烃的最大排放浓度为2.53mg/m3、最大排放速率为1.38×10-2kg/h;臭气浓度最大值为269。食堂油烟净化器出口油烟最大实测浓度为3.6mg/m3,最大基准排放浓度为1.9mg/m3,最大排放速率为1.45×10-2kg/h。厂界无组织甲苯最大排放浓度为<1.5×10-3mg/m3,非甲烷总烃最大浓度为1.34mg/m3,臭气浓度最大值为<10;厂区内非甲烷总烃最大浓度为1.84mg/m3。 |
| 1 | 减震隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008) | 本项目优化了厂区布局,选用了低噪声设备,加强设备维护,对高噪声设备采取了有效的减震隔声等降噪措施,确保厂界噪声达标排放。 | 昼间厂界四周噪声监测范围为50~61dB(A)。 |
| 1 | ①加强管理,做好贮存及生产过程中的防范措施。 ②定期对废气及废水处理设备进行维修保养,保证处理设施正常稳定运行。 ③严格落实分区防渗措施;定期对危化品中转仓、危废暂存间、污染防治措施装置进行检查。 | 企业定期对废气及废水处理设施进行维修保养,确保其正常稳定的运行。已落实分区防渗措施,危废间已设置托盘已做防渗措施 |
| 1 | 生活垃圾集中收集后由环卫部门定期清运处理;一般工业固废(废不锈钢网布、废无纺布、废包装材料)出售综合利用,危险固废(废胶水、废感光胶、废荧光灯管、废包装桶、污泥、废抹布、废活性炭)集中收集后分类暂存于危废暂存间,并委托有资质的危废处置单位定期安全处置。 | 废胶水、废感光胶、废荧光灯管、废包装桶、废抹布、废过滤棉收集后委托**市****公司收集、贮存;废活性炭收集后委托**市****公司和******公司收集、贮存、处置;污泥收集后委托**市****公司和**德达****公司收集、贮存、处置;废不锈钢网布、废无纺布、废包装材料收集后外售处理;生活垃圾由环卫部门清运。 |
| 1 | 加强末端处置过程风险防范措施。定期对废气和废水处理设备进行维修保养,保证处理设施正常稳定运行;在污水排放口和雨水排放口末端设置应急闸门或阀门;严格落实分区防渗措施;定期对周转仓、危废暂存间、污染防治措施装置进行检查,危险废物暂存间严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597—2023)要求进行施工设计建设。 企业应配备应急物资,并按照《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理实施办法(试行)》(环发[2015]4号)进行应急预案的编制及备案工作。 | 企业已制定突发环境事件应急预案,并经**市****执法队备案,备案编号:330481-2024-266-L。企业现设有一个5m3的应急桶,可满足事故废水收集。若厂区出现事件性废水,立即确认雨水截止阀保持截留状态,将事故废水收集在雨水管网中,并开启应急泵,将事故性废水通过应急水带纳入事故应急桶内。事故应急桶收集的废水,委托有资质单位处理达标后排放。企业日常应对应急桶和应急泵进行检查,保证应急桶空余容积能满足一次事故废水量,并保证应急泵能正常运行。企业目前已配备雨水截止阀,可对雨水进行堵漏截止,确保应急状态下事故废水无法通过雨水管道泄漏至外环境。目前已配置口罩、手套、急救箱、应急灯、灭火器、雨水截止阀、应急泵、应急水带等其他应急设备。危废间已做防渗、防漏措施。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 本项目运营期总量指标涉及化学需氧量、氨氮以及VOCs,其中化学需氧量、氨氮总量需按照1:1进行替代削减,VOCs按照1:1进行替代削减。 | 验收阶段落实情况:与环评一致 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |