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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1425MABPA2EL04 | 建设单位法人:余天林 |
| 余天林 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市**县成眉绿色铸造智慧产业园(一期)16号厂房 |
| 金属护栏、大门及铝板装饰生产项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造;金属工具制造;集装箱及金属包装容器制造;金属丝绳及其制品制造;建筑、安全用金属制品制造;搪瓷制品制造;金属制日用品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3311-C3311-金属结构制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 成眉绿色铸造智慧产业园(一期)16号厂房 |
| 经度:103.819267 纬度: 29.849764 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-05-11 |
| 眉市环建青〔2023〕4号 | 本工程排污许可证编号:****1425MABPA2EL04001Y |
| 2023-09-22 | 项目实际总投资(万元):3000 |
| 49.5 | 运营单位名称:**** |
| ****1425MABPA2EL04 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1425MABPA2EL04 | 验收监测单位:**中环****公司 |
| 915********572288X | 竣工时间:2023-09-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-06-06 | 验收报告公开结束时间:2025-07-04 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50606bur5l |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产金属护栏40000米,铝板装饰20000米、金属大门1200樘、入户门2000樘 | 实际建设情况:年产金属护栏40000米,铝板装饰20000米、金属大门1200樘、入户门2000樘 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (1)金属护栏、铝板装饰工艺流程:机加工——焊接——打磨——表面除油——喷塑——固化——包装入库;(2)金属大门工艺流程:机加工——组角链接——焊接——打磨——表面除油——喷塑/喷漆——固化/烘干——包装入库;(3)入户门工艺流程:机加工——组角链接——焊接——打磨——表面除油——喷塑/喷漆——固化/烘干——门扇填充——胶合——总装——包装入库。 | 实际建设情况:(1)金属护栏、铝板装饰工艺流程:机加工——焊接——打磨——喷塑——固化——包装入库;(2)金属大门工艺流程:机加工——组角链接——焊接——打磨——喷塑/喷漆——固化/烘干——包装入库;(3)入户门工艺流程:机加工——组角链接——焊接——打磨——喷塑/喷漆——固化/烘干——门扇填充——胶合——总装——包装入库。 |
| 与环评时相比较,项目所有产品实际建设过程中均取消使用清洗剂表面除油工序,其余工序与环评一致。 | 是否属于重大变动:|
| (1)切割烟尘、焊接烟尘和打磨粉尘经集气罩收集经布袋除尘器处理后15m排气筒(DA001)排放;(2)喷塑粉尘:手动和自动喷塑房均密闭,经负压抽风+滤芯除尘处理后15m排气筒(DA002)排放;(3)喷漆废气、固化及烘干有机废气、胶合有机废气:密闭喷漆房,喷漆废气经负压捕捉经水帘柜去除漆雾后,与负压收集的固化、烘干及胶合有机废气一并引至喷淋塔+干式过滤+二级活性炭处理后15m排气筒(DA003)排放;(4)项目在洗手池旁设置油水分离器1个,用于洗手和车间清洁废水除油。除油后废水与生活污水一同经预处理池,预处理后排入市政污水管网,最****开发区污水处理厂处理。表面除油清****处理站(处理工艺:调节池+PH调节、隔油+混凝沉淀+气浮+砂滤,处理能力2m3/d)处理后排入市政污水****开发区污水处理厂处理后排入思蒙河;(5)一般固废暂存间;(6)危废暂存间;(7)选用低噪声设备、采取设备减振、隔声等措施;(8)地下水:分区防渗;(9)环境风险:配置灭火器等消防器材。 | 实际建设情况:(1)切割烟尘、焊接烟尘和打磨粉尘经集气罩收集经布袋除尘器处理后15m排气筒(DA001)排放;(2)喷塑粉尘:手动和自动喷塑房均密闭,经负压抽风+滤芯除尘处理后15m排气筒(DA002)排放;(3)喷漆废气、固化及烘干有机废气、胶合有机废气:密闭喷漆房,喷漆废气经负压捕捉经水帘柜去除漆雾后,与负压收集的固化、烘干及胶合有机废气一并引至喷淋塔+干式过滤+二级活性炭处理后15m排气筒(DA003)排放;(4)项目在洗手池旁设置油水分离器1个,用于洗手和车间清洁废水除油。除油后废水与生活污水一同经预处理池,预处理后排入市政污水管网,最****开发区污水处理厂处理;(5)一般固废暂存间;(6)危废暂存间;(7)选用低噪声设备、采取设备减振、隔声等措施;(8)地下水:分区防渗;(9)环境风险:配置灭火器等消防器材。 |
| 实际建设过程,工艺流程取消清洗工序,无表面除油清洗废水产生,****处理站,其余环保措施均与环评一致。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0852 | 0.0852 | 0 | 0 | 0.085 | 0.085 | |
| 0 | 0.426 | 0.426 | 0 | 0 | 0.426 | 0.426 | |
| 0 | 0.038 | 0.038 | 0 | 0 | 0.038 | 0.038 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.022 | 0.029 | 0 | 0 | 0.022 | 0.022 | / |
| 0 | 0.022 | 0.135 | 0 | 0 | 0.022 | 0.022 | / |
| 0 | 0.172 | 0.173 | 0 | 0 | 0.172 | 0.172 | / |
| 0 | 0.017 | 0.06 | 0 | 0 | 0.017 | 0.017 | / |
| 1 | 隔油池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准 | 在洗手池旁设置油水分离器,用于洗手和车间清洁废水除油。除油后废水与生活污水****园区),预处理后排入市政污水管网,最****开发区污水处理厂处理。 | 依托预处理池,由园区统一监测 |
| 1 | 集气罩+布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准 | 经集气罩收集经布袋除尘器处理后16m排气筒(DA001)排放 | 有组织:颗粒物,3次/天, 检测2天;无组织:颗粒物,4次/天, 检测2天 | |
| 2 | 负压抽风+滤芯除尘 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准 | 手动和自动喷塑房均密闭,经负压抽风+滤芯除尘(处理后15m排气筒(DA002)排放 | 有组织:颗粒物,3次/天, 检测2天;无组织:颗粒物,4次/天, 检测2天 | |
| 3 | 负压收集+喷淋塔+干式过滤+二级活性炭 | 颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准;固化、烘干过程天然气燃烧废气中的颗粒物、SO2、NOx执行《**省工业炉窑大气污染综合治理实施清单》(川环函〔2019〕1002号)中排放限值。清洗、喷漆、固化、烘干过程产生VOCs执行《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》(DB51/2377-2017)表3中涂装行业排放标准及表5无组织排放浓度限值要求中其他项浓度排放要求 | 密闭喷漆房,喷漆废气经负压捕捉经水帘柜去除漆雾后,与负压收集的固化、烘干及胶合有机废气一并引至喷淋塔+干式过滤+二级活性炭处理后15m排气筒(DA003)排放 | 有组织:颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、非甲烷总烃,3次/天, 检测2天;无组织:颗粒物、非甲烷总烃,4次/天 检测2天。 |
| 1 | 选用低噪声设备、采取设备减振、隔声等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 | 选用低噪声设备、采取设备减振、隔声等措施 | 昼间、夜间厂界噪声,昼夜各一次 检测2天 |
| 1 | 对重点防渗区、一般防渗区、简单防渗区根据环评要求采取分区防渗措施,防治地下水污染。 | 已落实 |
| 1 | 按照报告表要求,落实项目固体废物处置措施。生活垃圾收集后定期交由环卫部门统一清运处置;废边角料、焊渣、金属屑、废蜂窝纸、废包装材料分类收集后暂存于一般固废暂存间,外售废品回收单位;收集塑粉回用于生产过程;水性漆渣、废漆桶、废切削液、切削液废桶、废机油、废油桶、废抹布及棉纱手套、废清洗剂液、清洗剂废包装桶、废胶桶、水帘柜废水、喷淋塔废水和废活性炭、污水处理站污泥等分类规范暂存于危废间,定期交由危废资质单位处置,危废暂存间贮存规范,标识标牌齐全,台账记录完整。 | 已落实 |
| 1 | 按照报告表要求,强化环境管理,制定环境风险事件应急预案,落实环境风险防范和处置措施,保障项目周边的环境安全。 | 已落实 |
| 生活污水及洗手、****园区预处理池处理后进入污水管网 | 验收阶段落实情况:生活污水及洗手、****园区预处理池处理后进入污水管网 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |