开启全网商机
登录/注册
宁夏未来生物科技有限公司1万吨酵母及深加工项目
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 916********881029D | 建设单位法人：郗庆军 |
| 郗庆军 | 建设单位所在行政区划：**回族自****基地****基地 |
| ****基地****园区 |
建设项目基本信息
| ****1万吨酵母及深加工项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:03_015-饲料添加剂、食品添加剂制造 | 行业类别（国民经济代码）：C1495-C1495-食品及饲料添加剂制造 |
| 建设地点： | **回族自治区**市宁东镇 ****基地****园区 |
| 经度:106.****30556 纬度: 38.****8611 | ****机关：****环境保护局 |
| 环评批复时间： | 2018-11-19 |
| 宁东管(环)〔2018〕91号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2022-11-18 | 项目实际总投资(万元)：10000 |
| 391.5 | 运营单位名称：**** |
| 916********881029D | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 916********881029D | 验收监测单位：******公司 |
| ****1100MA7 7426W34 | 竣工时间：2022-11-10 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-06-05 | 验收报告公开结束时间：2025-07-03 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/list/2 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 1万t/a饲料酵母 | 实际建设情况：1万t/a饲料酵母 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 项目主要生产饲料酵母，其主要生产过程包括菌种及种子液培养、种子罐培养、原料灭菌装罐、恒温发酵、菌液分离、喷雾干燥、包装出厂。 | 实际建设情况：项目主要生产饲料酵母，其主要生产过程包括菌种及种子液培养、种子罐培养、原料灭菌装罐、恒温发酵、菌液分离、滚筒干燥、包装出厂。 |
| 生产工艺未发生变化，仅干燥设备由喷雾干燥改为滚动干燥。由于实际建设不在使用乙醇，由甲醇替代乙醇，原料消耗种类减少。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水处理采用“地上沉淀池+接触氧化池+MBR池”，****园区****园区污水处理厂； 发酵废气：经UV光解臭气净化器处理+15m高排气筒； 干燥废气：二级旋风除尘+水幕除尘器，引至发酵废气的UV光解臭气净化器处理+15m高排气筒； 包装废气：经布袋除尘器+15m高排气筒。 固体废物妥善处理。 | 实际建设情况：废水处理采用“地埋式厌氧+好氧+沉淀”，****园区****园区污水处理厂； 发酵废气：负压收集引至干燥废气设施，经水洗+生物除臭+水洗+一级活性炭吸附+21m高排气筒排放； 干燥废气：水幕除尘+UV光解+水洗+生物除臭+水洗+一级活性炭吸附+21m高排气筒排放； 包装废气：经两级旋风除尘+布袋除尘器+21m高排气筒。 固体废物妥善处理。 |
| 公司调试运行调试过程中，为进一步降低生产过程中产生异味，对发酵废气、干燥废气、包装废气处理措施进行了优化，处理措施优于环评阶段。 无新增废水直接排放口。 无新增废气主要排放口。 噪声、土壤或地下水污染防治措施未发生变化。 由于公司对废气处理措施的优化升级，固体废物在环保工程方面增加了废活性炭，废活性炭委托有资质单位处置，不涉及导致环境影响加重。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 厂区按要求进行分区防渗；设置1座400m3事故水池。 | 实际建设情况：厂区按要求进行了分区防渗；设置1座450m3事故水池。 |
| 事故废水根据实际建设略微增大。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0939 | 0 | 0 | 0 | 0.094 | 0.094 | |
| 0 | 0.031 | 0 | 0 | 0 | 0.031 | 0.031 | |
| 0 | 0.0002 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 1.94 | 0 | 0 | 0 | 1.94 | 1.94 | / |
| 0 | 0.05 | 0 | 0 | 0 | 0.05 | 0.05 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 地埋污水处理设施 | 《酵母工业水污染物排放标准》（GB25462-2010****处理厂接管标准 | 项目实验室废水清洗废水、发酵罐清洗废水、水幕除尘器废水经生产过程离心机分离后，絮状物湿物送滚筒干燥机干燥处理；化粪池处理后生活污水、循环冷却水排水、水洗塔废水经一体化污水处理设施处理，处理规模为50m3/d，采用地埋污水处理工艺，工艺为“厌氧+好氧+沉淀”，沉淀池为地上，****园区污水管网****基地****处理厂。并且安装1套在线监测装置。 | 验收监测期间，本项目污水处理设施排口pH值为7.5~7.6，化学需氧量排放浓度为32.5~33.2mg/L，五日生化需氧量排放浓度为8.9~9.2mg/L，悬浮物排放浓度为34.3~36.3mg/L，氨氮排放浓度为0.186~0.188mg/L，总氮排放浓度为18.4~18.7mg/L，总磷排放浓度为0.14~0.15mg/L，色度为2倍；pH值、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、氨氮、总氮、总磷和色度均满足《酵母工业水污染物排放标准》（GB25462-2010****处理厂接管标准。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 两级旋风除尘+布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准 | 项目包装废气经两级旋风除尘+布袋除尘器处理后，由1根21m排气筒（DA001）排放。 | 验收监测期间，本项目DA001废气排气筒中颗粒物排放浓度为20.2~22.9mg/m3、排放速率为0.024~0.029kg/h，颗粒物排放浓度和排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准。 | |
| 2 | 水洗+生物除臭+水洗+一级活性炭吸附 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《恶臭（异味）污染物排放标准》（DB31 1025-2016） | 发酵废气：项目发酵罐废气经负压收集引至干燥废气处理设施，经水洗+生物除臭+水洗+一级活性炭吸附处理后，由1根21m排气筒（DA002）排放。干燥废气：项目采用滚筒干燥机，干燥异味由水幕除尘+UV光解+水洗+生物除臭+水洗+一级活性炭吸附处理后，由1根21m排气筒（DA002）排放。 | 验收监测期间，DA002废气排气筒中颗粒物排放浓度为23.1~24.8mg/m3、排放速率为0.111~0.240kg/h，非甲烷总烃排放浓度为0.105~0.242mg/m3、排放速率为0.001kg/h，氨排放浓度为1.56~1.76mg/m3、排放速率为0.007~0.017kg/h，硫化氢排放浓度为0.13~0.20mg/m3、排放速率为0.001~0.002kg/h，臭气浓度为215~286，颗粒物、非甲烷总烃的排放浓度和排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准，氨、硫化氢的排放浓度和排放速率、以及臭气浓度均满足《恶臭（异味）污染物排放标准》（DB31 1025-2016）中标准限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减震、隔音等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 通过采取以下措施减缓噪声对周围环境的影响： （1）优化厂区布局，高噪声设备所在车间远离生活办公区； （2）选用加工精度高，机壳强度大，装配质量好的低噪声设备，并对各类噪声设备采取基础减震措施； （3）采用封闭车间，减轻了噪声对外环境的影响； （4）加强厂区绿化，达到吸声、隔声降噪的作用，降低了噪声对周围环境的影响； （5）加强管理，定期对机械设备进行维护。同时，针对厂区运输车辆所产生的交通噪声，采取限制超载、定期保养车辆、厂区禁按喇叭等措施以降低交通噪声。 | 验收监测期间，本项目厂界四周各监测点昼间噪声值为53~56dB（A），夜间噪声为41~43dB（A），均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 严格落实地下水污染防治措施，确保防渗设施牢**全，按照不同防渗要求，做好重点污染防治区、一般污染防治区的地下水防渗工作。切实做好各类管网的防腐、防漏和防渗措施，结合园区地下水监测、应急体系，完善项目区地下水监控、应急系统，建立完善的监测制度，合理设置地下水监测井，防止对地下水环境造成不利影响。加强隐蔽工程泄漏检测及防渗设施的日常维护，对出现损害的防渗设施应及时修复和加固。 | 厂区按要求进行了分区防渗；为了及时准确地掌握厂区及周围地下水污染状况，公司在本厂区设有1口地下水跟踪监测井，同时依托厂区西侧企业和东侧企业的上、下游跟踪监测井。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 对固体废物进行分类收集、处理和处置，并确保不造成二次污染。项目产生的生活垃圾交由环卫部门统一处理；一般工业固体废物为旋风除尘器、布袋除尘器集尘和废弃包装材料，除尘器集尘集中收集定期外售，废弃包装材料定期回收；污水处理站污泥暂按危废进行管理，待项目投运后根据其属性鉴别结果采取合理的处置措施或**化利用措施，并确保不产生次生环境问题。 | 项目产生的固体废物包括一般固废和危险废物；一般固体废物主要有废包装材料、除尘器收尘灰，废****回收站，除尘器收尘灰作为产品外售；污水处理站污泥暂未鉴定，目前运行时间较短，目前暂未产生污泥，产生后按要求进行鉴定，鉴定前按危险废物要求进行贮存和管理。危险废物主要包括在线监测废液、废UV灯管、废活性炭等，分区暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 项目生产过程涉及的危险化学品严格执行《危险化学品管理条例》有关规定，建立三级防控体系，设置应急事故水池及其配套管网，落实非正常工况和停工检修期间废气、废水污染防治措施，确保达标排放。结合园区环境风险防控系统，加大本项目风险监测和监控力度，配备相应的监测系统，防治污染扩散。规范编制有针对性、可操作的环境应急预案并备案，加强对职工环境安全教育及应急培训，定期开展事故环境风险应急演练，有效防范环境突发事故的发生。 | 生产装置区、储罐区设置了可燃气体浓度监测报警装置。公司已编制突发环境事件应急预案，并在**回族自****基地****环境局备案（备案编号：640602-2022-036-L）。公司成立了环境****领导小组，****公司环境污染事故应急处理的组织、指导、协调、事故调查分析与处理、向上级主管部门报告、内部督促整改和考核等工作。厂区设1座事故水池，位于罐区附近，容积约450m3。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
