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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0308MACTRJ100F | 建设单位法人:方放 |
| 方放 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| 送庄镇工业区送平路1号 |
| 年产1亿支(粒)消毒产品抗抑菌制剂生产项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:049-卫生材料及医药用品制造;药用辅料及包装材料制造 | 行业类别(国民经济代码):C2770-C2770-卫生材料及医药用品制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 送庄镇工业区送平路1号 |
| 经度:112.567447 纬度: 34.793931 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2024-10-31 |
| 孟环审〔2024〕50号 | 本工程排污许可证编号:****0308MACTRJ100F001Y |
| 2024-12-17 | 项目实际总投资(万元):1500 |
| 16.8 | 运营单位名称:**** |
| ****0308MACTRJ100F | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0308MACTRJ100F | 验收监测单位:**中碳****公司 |
| ****0307MA9JYR4X5H | 竣工时间:2025-03-25 |
| 2025-04-10 | 调试结束时间:2025-04-13 |
| 2025-06-06 | 验收报告公开结束时间:2025-07-04 |
| 验收报告公开载体: | 生态环境公示网 https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=445935 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 未变动 | 是否属于重大变动:|
| 年产3千万粒抑菌颗粒、7千万粒抑菌凝胶 | 实际建设情况:年产3千万粒抑菌颗粒 |
| 分期验收 | 是否属于重大变动:|
| 抑菌颗粒工艺:原料入厂拆包-粉碎-治理创光-晾晒过筛-检验-包装-成品; 抑菌凝胶工艺:原料入厂拆包-粉碎-均质乳化-静置-检验-灌装-包装-成品。 | 实际建设情况:抑菌颗粒工艺:原料入厂拆包-粉碎-治理创光-晾晒过筛-检验-包装-成品 |
| 分期验收,本次验收范围为抑菌颗粒生产线,抑菌颗粒生产工艺未变动 | 是否属于重大变动:|
| 废水处理:生活污水依托厂区化粪池,处理****处理厂;建设废水处理设施1套,处理工艺为调节池+水解酸化处理+接触氧化+沉淀,处理能力0.5t/h,生产废水经废水处理设施处理****处理厂; 废气处理:粉尘:制丸机粉尘经自带袋式除尘器处理后车间内无组织排放,设置洁净车间,车间排风系统设置两级过滤系统对车间内废气进行处理;中药异味、包装废气:10万级洁净车间,车间排风系统设置两级过滤系统对车间内废气进行处理对车间内异味进行处理;废水治理设施恶臭:紫外消毒+活性炭吸附装置+15m排气筒; 噪声治理:主要设备的消声、减振基础、厂房隔声; 固废处理:一般固废存储区(10m2),地面硬化,明显处悬挂一般工业废物识别标志;危险废物暂存间(5m2),分类分区存放、设置围堰、地面做防渗等,明显处悬挂危险废物识别标志;生活垃圾设置生活垃圾收集桶。 | 实际建设情况:废水处理:生活污水依托厂区化粪池,处理****处理厂;建设废水处理设施1套,处理工艺为调节池+水解酸化处理+接触氧化+沉淀,处理能力0.5t/h,生产废水经废水处理设施处理****处理厂; 废气处理:粉尘:制丸机粉尘经自带袋式除尘器处理后车间内无组织排放,设置洁净车间,车间排风系统设置两级过滤系统对车间内废气进行处理;中药异味、包装废气:10万级洁净车间,车间排风系统设置两级过滤系统对车间内废气进行处理对车间内异味进行处理;废水治理设施恶臭:紫外消毒+活性炭吸附装置+15m排气筒; 噪声治理:主要设备的消声、减振基础、厂房隔声; 固废处理:一般固废存储区(10m2),地面硬化,明显处悬挂一般工业废物识别标志;危险废物暂存间(5m2),分类分区存放、设置围堰、地面做防渗等,明显处悬挂危险废物识别标志;生活垃圾设置生活垃圾收集桶。 |
| 未变动 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.063 | 0.1677 | 0 | 0 | 0.063 | 0.063 | |
| 0 | 0.0122 | 0.0202 | 0 | 0 | 0.012 | 0.012 | |
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| 1 | 化粪池1座、****处理站1座,处理工艺:调节池+水解酸化处理+接触氧化+沉淀 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级****处理厂进水水质要求 | 化粪池1座、****处理站1座,处理工艺:调节池+水解酸化处理+生物接触氧化处理+二次沉淀+消毒 | pH值均值7.4(无量纲),COD均值74mg/L,BOD5均值25mg/L,氨氮均值14.3mg/L,SS22mg/L,阴离子表面活性剂未检出 |
| 1 | 高效空气过滤器;紫外线消毒+活性炭吸附装置+15m高排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1二级标准、《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019) | 高效空气过滤器;紫外线消毒+活性炭吸附装置+15m高排气筒 | 废气的出口流量为1370m3/h、1460m3/h,氨排放浓度均值2.27mg/m3,排放速率均值为0.00322kg/h,处理效率为75.6%~81%;硫化氢排放浓度均值0.323mg/m3,排放速率均值为0.000457kg/h,处理效率为90%;臭气浓度排放限值为309~412(无量纲),本项目有组织排放满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)的最高允许排放速率要求(15m排气筒,NH3排放速率限值4.9kg/h,H2S排放速率限值0.33kg/h,臭气浓度排放限值2000(无量纲))。本项目无组织颗粒物浓度周界外最高排放浓度为0.365mg/m3,能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值周界外浓度最高点:颗粒物<1.0mg/m3的标准限值要求;非甲烷总烃周界外最高排放浓度为0.70mg/m3,能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值周界外浓度最高点:非甲烷总烃<4.0mg/m3的标准限值要求;厂房外非甲烷总烃最高排放浓度为0.85mg/m3,能够满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)非甲烷总总烃监控点处1h平均浓度值6mg/m3的标准限值要求;氨、硫化氢、臭气浓度周界外最高排放浓度分别为0.38mg/m3、0.024mg/m3、16(无量纲),能够满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中厂界无组织标准限值:氨<1.5mg/m3、硫化氢<0.03mg/m3、臭气浓度<20(无量纲)的标准限值要求。 |
| 1 | 基础减震、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准 | 基础减震、厂房隔声 | 本企业东、南、西、北厂界昼间噪声值范围为51~55dB(A)、夜间噪声值范围为40~44dB(A),检测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准限值要求(昼间60dB(A),夜间50dB(A)) |
| 1 | 1座一般固废存储区(10m2)、1座危险废物暂存间(5m2)、生活垃圾设置生活垃圾收集桶 | 1座一般固废存储区(10m2)、1座危险废物暂存间(5m2)、生活垃圾设置生活垃圾收集桶 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |