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天镇县华屹商砼有限公司水泥制品制造与销售项目

审批

山西-大同-天镇县

发布时间： 2025年07月07日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

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****0222MA7Y0G0555	郭俊
郭俊	******县
省市**县逯家湾镇瓦夭口村南1000米处

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****水泥制品制造与销售项目	****

2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造	C3021-C3021-水泥制品制造
	省市县县逯家湾镇瓦夭口村南1000米处
经度:114.1313 纬度: 40.53034	****环境局
	2022-09-29
天环函〔2022〕87号	**0222MA7Y0G**001P
2022-10-02	500
63.5	****
****0222MA7Y0G0555	******公司
****0200MA0L6TJ41K	******公司
****0200MA0L6TJ41K	2022-10-07
2025-03-07	2025-06-06
2025-05-25	2025-06-23
	环保小智

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改项目建设地点位于省市**县逯家湾镇瓦夭口村南1000米处，总占地面积9323.15㎡，建设规模为年产3万m3混凝土，项目总投资500万元，其中环保投资66.5万元，环保投资占比13.3%。建设内容为建筑面积1780㎡，包括1栋原料库、搅拌楼、办公室；建设1条HZ0120BG032搅拌生产线，4座原料筒仓（水泥筒仓2座，粉煤灰筒仓2座）、配套水、电、设施以及环保工程。	项目实际总投资500万元，实际环保总投资79.6万元，环保投资占总投资的15.92%；建设内容为建筑面积1780㎡，包括1栋原料库、搅拌楼、办公室；建设1条HZ0120BG032搅拌生产线，4座原料筒仓（水泥筒仓2座，粉煤灰筒仓2座）， **许可证登记编号为：0222MA7Y0G**001P。
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规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

建设规模为年产3万m3混凝土，项目总投资500万元，其中环保投资66.5万元，环保投资占比13.3%。建设内容为建筑面积1780㎡，包括1栋原料库、搅拌楼、办公室；建设1条HZ0120BG032搅拌生产线，4座原料筒仓（水泥筒仓2座，粉煤灰筒仓2座）、配套水、电、设施以及环保工程。	建设内容为建筑面积1780㎡，包括1栋原料库、搅拌楼、办公室；建设1条HZ0120BG032搅拌生产线，4座原料筒仓（水泥筒仓2座，粉煤灰筒仓2座）
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生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目为混凝土生产，生产工艺相对比较简单，所有工序均为物理过程，其工艺主要为搅拌生产工艺；工艺流程分为4个阶段：配料、投料、搅拌和制作。（1）配料生产过程由电脑控制，按照不同型号混凝土的原料配比，对原材料进行正确称量。技术人员在计算机的帮助下，各种型号的混凝土****实验室里反复实验，已达到各种原辅料之间的最佳配比。（2）投料骨料称量：砂料、石料计量后通过输送带送入各自上料斗（位于原料库内）中，然后由上料斗通过密闭输送带将其送入搅拌机内。粉料称量：水泥、粉煤灰由密封罐车通过压缩空气泵打入各自筒仓，然后开启蝶阀，水泥、粉煤灰落入输送机，再由输送机输送到称量斗称量，称好的水泥或粉煤灰由称量斗下的气缸开启蝶阀滑入搅拌机搅拌。可能由于粉料粘聚力、粉料与内壁间摩擦、卸料口液压动力等原因造成拱塞现象，拱塞现象会造成筒仓粉料不供应及投料不均匀，影响生产；如果出现拱塞现象，及时按破拱装置电磁阀按钮，进行吹气，消除起拱现象，保证粉料供应顺畅；水称量：所需的水由水泵把水池的水抽入称量箱称量，称好的水由增压泵抽出经喷水器喷入搅拌机。减水剂称量：减水剂由自吸泵从减水剂罐内抽至称量箱称量，称好的减水剂由增压泵抽出经喷水器喷入搅拌机。（3）搅拌自动计量、配料后的各种原材料输送至搅拌机混合搅拌，搅拌机自动盖料，密封搅拌。工艺要求：水泥和粉煤灰从筒仓通过输送机输送至搅拌机内，砂石通过输送带送到搅拌机内，在搅拌机内先加入拌和水并保持一定的速度连续加水，同时加入物料。物料应快速一次加完，在各种物料加完之后加水也应完毕。在拌和完毕之后，需清洗搅拌机，清洗掉残存的混凝土，以免影响搅拌机拌和效率。如发现叶片处积存了混凝土，应及时加以清除。全部生产过程由PLC计算机操作控制，全密闭式生产。（4）检验取少量产品进行拌合后填入试模中，待成型后对产品的强度进行试验，试验内容包括有抗压强度试验、抗弯拉强试验等，不涉及化学实验，也不涉及化学试剂的储存。通过压力机对试验品进行压力测试，直到成品破坏时，记录相关的压力数据，抗弯拉强试验主要测定抗折极限强度，试件用湿毛巾覆盖保持其干湿状态不变，然后抗折机对试件进行加荷，直至试件破坏，记下破坏极限荷载。经检验合格的产品即可装车运往施工现场。（5）出厂抽检合格的商品混凝土装入罐车运输至工地使用。	项目为混凝土生产，生产工艺相对比较简单，所有工序均为物理过程，其工艺主要为搅拌生产工艺；工艺流程分为4个阶段：配料、投料、搅拌和制作。（1）配料生产过程由电脑控制，按照不同型号混凝土的原料配比，对原材料进行正确称量。技术人员在计算机的帮助下，各种型号的混凝土****实验室里反复实验，已达到各种原辅料之间的最佳配比。（2）投料骨料称量：砂料、石料计量后通过输送带送入各自上料斗（位于原料库内）中，然后由上料斗通过密闭输送带将其送入搅拌机内。粉料称量：水泥、粉煤灰由密封罐车通过压缩空气泵打入各自筒仓，然后开启蝶阀，水泥、粉煤灰落入输送机，再由输送机输送到称量斗称量，称好的水泥或粉煤灰由称量斗下的气缸开启蝶阀滑入搅拌机搅拌。可能由于粉料粘聚力、粉料与内壁间摩擦、卸料口液压动力等原因造成拱塞现象，拱塞现象会造成筒仓粉料不供应及投料不均匀，影响生产；如果出现拱塞现象，及时按破拱装置电磁阀按钮，进行吹气，消除起拱现象，保证粉料供应顺畅；水称量：所需的水由水泵把水池的水抽入称量箱称量，称好的水由增压泵抽出经喷水器喷入搅拌机。减水剂称量：减水剂由自吸泵从减水剂罐内抽至称量箱称量，称好的减水剂由增压泵抽出经喷水器喷入搅拌机。（3）搅拌自动计量、配料后的各种原材料输送至搅拌机混合搅拌，搅拌机自动盖料，密封搅拌。工艺要求：水泥和粉煤灰从筒仓通过输送机输送至搅拌机内，砂石通过输送带送到搅拌机内，在搅拌机内先加入拌和水并保持一定的速度连续加水，同时加入物料。物料应快速一次加完，在各种物料加完之后加水也应完毕。在拌和完毕之后，需清洗搅拌机，清洗掉残存的混凝土，以免影响搅拌机拌和效率。如发现叶片处积存了混凝土，应及时加以清除。全部生产过程由PLC计算机操作控制，全密闭式生产。（4）检验取少量产品进行拌合后填入试模中，待成型后对产品的强度进行试验，试验内容包括有抗压强度试验、抗弯拉强试验等，不涉及化学实验，也不涉及化学试剂的储存。通过压力机对试验品进行压力测试，直到成品破坏时，记录相关的压力数据，抗弯拉强试验主要测定抗折极限强度，试件用湿毛巾覆盖保持其干湿状态不变，然后抗折机对试件进行加荷，直至试件破坏，记下破坏极限荷载。经检验合格的产品即可装车运往施工现场。（5）出厂抽检合格的商品混凝土装入罐车运输至工地使用。
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环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1条HZS120搅拌生产线及其控制设置置于离地搭建1栋建筑面积约150㎡彩钢结构房内，原料库全封闭，并配套洒水抑尘装置；2个水泥筒仓、2个粉煤灰筒仓经仓顶配套除尘效率为99%脉冲式布袋除尘系统处理后由仓顶（高约22m）达标排放。原料输送采用皮带传送，输送过程采用彩钢对传送带四周进行全封闭，无裸露。搅拌系统废气经除尘效率为99%布袋除尘器处理后由搅拌楼楼顶（高约15m）排放；砂石料上料口上方设集尘罩，收集后均送入一套除尘效率为99%布袋除尘系统处理后由1根15m高排气筒排放。生产厂区及运输道路全面硬化，并定期洒水。	原料库全封闭，并配套洒水抑尘装置；2个水泥筒仓、2个粉煤灰筒仓经仓顶配套布袋除尘器，处理后由仓顶达标排放。原料输送采用皮带传送，输送过程采用彩钢对传送带四周进行全封闭，无裸露。上料和搅拌系统废气经布袋除尘器处理后排放。生产厂区及运输道路全面硬化，并定期洒水。
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其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

生活污水收集后厂区洒水抑尘，旱厕收集处理，定期清掏外运附近农田施肥处理；厂区出入口设一座砂石运输车辆和砼运输车辆冲洗平台，采用60T标准型平板式洗轮机（1000cm×500cm×120cm），设导流渠（2%坡度），配套车辆冲洗废水收集池（容积6m3，2m×3m×1m）；搅拌机清洗废水、砼车清洗废水、地面冲洗废水配套砂石分离器及沉淀池（容积15m3，3m×2.5m×2m），沉淀后回用；位于厂区东南侧（厂区最低处）设置容积为120m3，规格为8m×10m×1.5m初期雨水收集池，收集处理后回用。所有生产、生活废水及初期雨水均不外排。除尘灰、沉定池泥砂等收集回用于生产；试块、生活垃圾分类收集后由当地环卫部门集中处理。	生活污水收集后厂区洒水抑尘，旱厕收集处理，定期清掏外运附近农田施肥处理；厂区出入口设一座砂石运输车辆和砼运输车辆冲洗平台，搅拌机清洗废水、砼车清洗废水、地面冲洗废水收集沉淀池，沉淀后回用；位于厂区东南侧（厂区最低处）初期雨水收集池，收集处理后回用。所有生产、生活废水及初期雨水均不外排。除尘灰、沉定池泥砂等收集回用于生产；试块、生活垃圾分类收集后由当地环卫部门集中处理。废机油、废油桶、废棉纱和废手套等收集暂存于厂区危险废物暂存间，定期交由**县远阳汽贸收集处理。
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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0.0246	0.063	0.025	0.025	/
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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

布袋除尘器

《水泥工业大气污染物排放标准》DB14/3176—2024

1#水泥筒仓颗粒物、2#水泥筒仓颗粒物、由仓顶配套脉冲式布袋除尘系统处理，最终由仓顶（高约22m）有组织达标排放；3#粉煤灰筒仓颗粒物、4#粉煤灰筒仓颗粒物、由仓顶配套脉冲式布袋除尘系统处理，最终由仓顶（高约22m）有组织达标排放；上料产生的颗粒物废气和搅拌产生的颗粒物废气，布袋除尘器处理后由搅拌楼废气排放口（高约15m）排放

正常

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程