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| **** | 建设单位代码类型:|
| 914********142546C | 建设单位法人:黄廷勇 |
| 黄廷勇 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| ****联合社面前大塘(土名)地段 |
| ****建设项目(一期) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:114.141111 纬度: 23.232778 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2023-07-13 |
| 惠市环(**)建〔2023〕189号 | 本工程排污许可证编号:914********142546C001W |
| 2024-05-09 | 项目实际总投资(万元):3500 |
| 60 | 运营单位名称:**** |
| 914********142546C | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 914********142546C | 验收监测单位:******公司 |
| ****1302MA56WCGA24 | 竣工时间:2024-04-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-05-26 | 验收报告公开结束时间:2025-06-20 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| ****建设项目位于**省**市******联合社面前大塘(土名)地段(N23゜13'58.029",E114゜08'28.708"),项目审批建设内容:建设项目占地面积7171平方米,建筑面积17174.68平方米,主要从事五金家具配件、塑料家具配件的生产,年产五金家具配件9000吨、塑料家具配件1500吨。建设项目总投资6000万元,环保投资500万元,主要生产设备和数量:压铸机(自带熔炉)10台、研磨机(无心磨轮子机)10台、焊机20台、自动喷粉线(封闭式)2条、自动喷淋、游浸清洗线(封闭式)2条、注塑机40台、自动喷漆线(封闭式)1条、手动喷漆线(样品打样)2条等,全年工作300天。 | 实际建设情况:根据企业具体生产情况,****进行分期建设,分期验收。目前已建成****建设项目(一期),建设项目(一期)占地面积7171平方米,建筑面积17174.68平方米,目前投资3500万元,环保投资60万元,主要从事五金家具配件、塑料家具配件的生产,年产五金家具配件5400吨、塑料家具配件1300吨。主要生产设备和数量:注塑机20台、破碎机10台、配料机5台、抛光机3台、焊接机10台等。项目员工40人,全年工作300天。 |
| 分期建设,投资金额有所减少;生产设备量未达审批数量,产品产量未达审批数量 | 是否属于重大变动:|
| 1、五金家具配件生产工艺:(1)碳钢卷材五金家具配件生产工艺:碳钢卷料-冲压或滚压成型-焊接-(抛光/研磨-表面处理(外发)-包装入库/喷粉-固化-包装入库)/(打砂-除油-清洗-烘干-包装入库/喷漆(含打样)-烘干-包装放库);(2)管材五金家具配件生产工艺:管材-切割-冲压成型-焊接-(抛光/研磨)表面处理(外发)-喷粉-固化-包装入库)/(打砂-除油-清洗-烘干-喷漆(含打样)-烘干-包装入库);(3)其他五金家具配件生产工艺:铝锭、锌锭-压铸溶化、脱模-组装-精加工-抛光-电镀或表面处理(外发)-包装-成品出货;2、塑料家具配件生产工艺:塑胶粒(-配料、破碎-塑料边角料)-注塑成型-擦拭-(除油、清洗、烘干-喷漆、打样-烘干-包装-成品出货)/(包装-成品出货);3、模具维修工艺:模具-钻孔-攻牙-热处理(外发)-研磨-线切割-火花处理-擦拭清理-组装。 | 实际建设情况:1、五金家具配件生产工艺:(1)碳钢卷材五金家具配件生产工艺:碳钢卷料-冲压或滚压成型-焊接-抛光-包装入库/打砂-包装放库;(2)管材五金家具配件生产工艺:管材-切割-冲压成型-焊接-抛光/打砂-包装入库;2、塑料家具配件生产工艺:塑胶粒(-配料、破碎-塑料边角料)-注塑成型-擦拭-包装-成品出货);3、模具维修工艺:模具-钻孔-攻牙-热处理(外发)-研磨(外发)-线切割-火花处理-擦拭清理-组装。 |
| 建设项目分期建设,喷粉线、喷漆线、清洗线、研磨等生产工艺暂未建设,此等工艺目前均外发加工。 | 是否属于重大变动:|
| 1.按照清洁生产的要求,选用低物耗、低能耗及产污量少的先进生产设备和生产工艺,做到节能、低耗,从源头减少污染物的产生。 2.按照“清污分流、雨污分流”的原则优化设置给、排水系统。项目生产过程没有废水排放,冷却废水循环使用不外排;生产废水(喷淋废水、水帘柜废水、研磨废水、喷枪清洗废水、清洗线水洗废水)经废水处理设施处理达到《城市污水再生利用 工业用水水质》(GB/T19923-2005)中洗涤用水标准后80%回用于水洗、水帘柜用水工序,剩余20%高浓度废水经高效蒸发器进行蒸发处理,不外排;生活污水经设施处理达到《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准后必须排入******处理厂处理。 3.落实项目产生的各类废气的收集处理措施。脱模工序产生的有机废气执行**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表1挥发性有机物排放限值;压铸熔化产生的粉尘执行《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)中表1大气污染物排放限值;抛光、打砂、焊接、喷粉、打样工序产生的粉尘执行**省《大气污染物排放限值》(DB44/27-201)第二时段二级标准排放限值;注塑工序产生的有机废气、恶臭以及破碎、配料工序产生的粉尘,其中有机废气、粉尘执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5大气污染物特别排放限值,恶臭执行国家《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准限值;喷漆、烘干、喷粉后固化、清洗工序产生的VOCs执行**省《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》(DB 44/814-2010)第Ⅱ时段限值;隧道炉、面包炉、烘干线在燃烧天然气时产生的二氧化硫、氮氧化物、烟尘排放浓度限值分别执行200mg/m3、300mg/m3、30mg/m3(根据《****生态环境厅 ****委员会 ****信息化厅 ****财政厅关于贯彻落实的实施意见》(粤环函[2019]1112号)的相关要求)。废气收集经配套处理设施处理达标后经不低于15米高的排气筒排放。项目厨房油烟经收集处理达到《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)中最高允许排放浓度限值后经专用管道高空排放。 4.优化厂区布局,选用低噪的机械设备,对高噪声机械设备须落实有效的隔声降噪措施,确保项目厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348- 2008)2类标准的规定。 5.项目产生的固体废物应分类收集并立足于综合利用,确实不能利用的,须按照有关规定落实妥善的处理处置措施,防止造成二次污染。在厂区内暂存的固体废物,应设置符合要求的堆放场所,其污染控制应符合《一般工业固体废物储存和填埋 污染控制标准》(GB18599 -2020) 的有关要求,分类处理固体废物。危险废物贮存场所设置应符合《危险废物贮存污染物控制标准》(GB18597-2023)的要求。 | 实际建设情况:1已按照清洁生产的要求,选用低物耗、低能耗及 产污量少的先进生产设备和生产工艺,做到节 能、低耗、从源头减少污染物的产生。 2已按照“清污分流、雨污分流”的原则优化设置 给、排水系统。项目员工生活污水经三级化粪池+隔油池预处理后再经市政管网排放****处理厂进行深度处理;生产过程中没有废水排放,冷却塔用水、喷淋水循环使用,定期捞渣,补充损耗,不外排。 3已落实项目抛光、焊接、破碎、配料废气中的颗粒物排放符合《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)表2 工艺废气大气污染物排放限值中(第二时段)二级标准及《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015,含2024年修改单)表5 大气污染物特别排放限值两者较严值;注塑废气中的非甲烷总烃排放符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015,含2024年修改单)表5 大气污染物特别排放限值,臭气浓度排放符合《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表2 恶臭污染物排放标准值;油烟排放符合《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)表2饮食业单位的油烟最高允许排放浓度和油烟净化设施最低去除效率标准限值要求。厨房油烟废气经一套静****设备处理后经管道高空排放。 4已优化厂区布局,选用低噪的机械设备,对高噪声机械设备落实有效的隔声降噪措施。验收监测 期间,厂界噪声排放达到《工业企业厂界环境噪 声排放标准》(GB12348-2008)2 类标准。 5项目生产过程产生的塑料边角料破碎后回用于生产,废包装材料、金属边角料、喷淋沉渣、废钢丸等经分类收集后交由有相关资质单位回收处理;含油废抹布及手套、废机油桶、废机油、废切削液、废火花油、废活性炭等危险废物委托有相关资质单位处置;生活垃圾集中堆放由环卫部门统一收集处理。 |
| 建设项目分期建设,喷粉线、喷漆线、清洗线、研磨等生产工艺暂未建设,此等工艺目前均外发加工。抛光、焊接、破碎、配料工序产生的主要污染因子均为颗粒物,实际建设过程中经有效收集设施进行收集后统一经水喷淋处理后由一个排放口排放,不会增加污染物种类及排放量,根据验收检测报告可达标排放,综上此变动不属于重大变动。未建设废水处理设施,目前建设喷淋塔处理废气为抛光、焊接与破碎、配料粉尘废气,喷淋废水循环使用,定期捞渣后补充新鲜水,无废水外排。不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| 加强原材料储运系统和生产过程的全过程环境管理。制订并落实本项目有效的环境风险事故防范措施和应急预案,确保各类事故性排放污染物得到妥善收集处理,同时设置足够容积的事故应急池,确保事故状态下的物料及废水不直接排至外环境。 | 实际建设情况:建设项目已制订有效的环境风险事故防范措施和应急预案。企业已做好以下风险防范措施,确保各类事故性排放污染物得到妥善收集处理: 1.企业已设有事故应急池;2.企业已进得雨污分流,并设置雨水总排口控制阀门,事故应急池控制阀门;3.企业已落实应急标志、标识等;4.企业已配备消防沙、消防栓等应急物资。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 三级化粪池+隔油池 | 《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准 | 已建成 | 经预处理后再经市政管网排放****处理厂进行深度处理,未进行监测 |
| 1 | 水喷淋装置 | 《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)表2 工艺废气大气污染物排放限值中(第二时段)二级标准及《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015,含2024年修改单)表5 大气污染物特别排放限值两者较严值 | 已建成 | 达标 | |
| 2 | 二级活性炭吸附装置 | 注塑废气中的非甲烷总烃排放符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015,含2024年修改单)表5 大气污染物特别排放限值,臭气浓度排放符合《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表2 恶臭污染物排放标准值 | 已建成 | 达标 |
| 1 | 合理布局生产设备、车间围蔽、定期维护机械设备等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 已建成 | 达标 |
| 1 | 项目产生的固体废物应分类收集并立足于综合利用,确实不能利用的,须按照有关规定落实妥善的处理处置措施,防止造成二次污染。在厂区内暂存的固体废物,应设置符合要求的堆放场所,其污染控制应符合《一般工业固体废物储存和填埋 污染控制标准》(GB18599 -2020) 的有关要求,分类处理固体废物。危险废物贮存场所设置应符合《危险废物贮存污染物控制标准》(GB18597-2023)的要求。 | 建设项目(一期)已建成危险废物暂存间和一般固体废物暂存间。生产过程产生的塑料边角料破碎后回用于生产,废包装材料、金属边角料、喷淋沉渣等经分类收集后交由有相关资质单位回收处理;含油废抹布及手套、废空桶、废机油、废切削液、废火花油、废活性炭、废喷淋浓缩废水等危险废物委托有相关资质单位处置;生活垃圾集中堆放由环卫部门统一收集处理。 |
| 1 | 加强原材料储运系统和生产过程的全过程环境管理。制订并落实本项目有效的环境风险事故防范措施和应急预案,确保各类事故性排放污染物得到妥善收集处理,同时设置足够容积的事故应急池,确保事故状态下的物料及废水不直接排至外环境。 | 建设项目已制订有效的环境风险事故防范措施和应急预案。企业已做好以下风险防范措施,确保各类事故性排放污染物得到妥善收集处理: 1.企业已设有事故应急池;2.企业已进得雨污分流,并设置雨水总排口控制阀门,事故应急池控制阀门;3.企业已落实应急标志、标识等;4.企业已配备消防沙、消防栓等应急物资。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |