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浙江向洋羊毛科技有限公司年产6700吨洗净毛、2500吨毛条建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0483MA2CXLXQ10 | 建设单位法人：范德忠 |
| 浦煜强 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| ****开发区鹏辉大道588号 |
建设项目基本信息
| ****年产6700吨洗净毛、2500吨毛条建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:028-棉纺织及印染精加工；毛纺织及染整精加工；麻纺织及染整精加工；丝绢纺织及印染精加工；化纤织造及印染精加工；针织或钩针编织物及其制品制造；家用纺织制成品制造；产业用纺织制成品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C1721-C1721-毛条和毛纱线加工 |
| 建设地点： | **省**市**市 ****开发区鹏辉大道588号 |
| 经度:120.44933 纬度: 30.55001 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2022-05-07 |
| 嘉环桐建〔2022〕0059号 | 本工程排污许可证编号：****0483MA2CXLXQ10001P |
| 2024-06-27 | 项目实际总投资(万元)：14500 |
| 847 | 运营单位名称：**** |
| ****0483MA2CXLXQ10 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0103MA2GL9PM3T | 验收监测单位：******公司 |
| ****0114MA2KL9Q2X3 | 竣工时间：2025-02-14 |
| 2025-02-15 | 调试结束时间：2025-03-31 |
| 2025-06-08 | 验收报告公开结束时间：2025-07-07 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.cn/ |
2、工程变动信息
项目性质
| 本项目属于**项目（兼并桐****公司，本项目建成后桐****公司注销关停），建设地址****工业园区四期的纬一**侧、中兴路东侧、鹏辉大道西侧地块，**面积约32000平方米厂房，项目总投资14960万元，其中环保投资860万元，形成年产6700吨洗净毛、2500吨毛条的生产能力。 | 实际建设情况：已落实。桐****公司已注销关停；本项目实际的建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺、环保对策措施及要求与环评基本一致。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产6700吨洗净毛、2500吨毛条的生产能力 | 实际建设情况：实际建设产能与 环评审批一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 环评审批工艺：项目采用 洗毛、制毛条和羊毛脂提油 生产工艺， | 实际建设情况：实际建设 情况与环评一致， |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：要求雨污分流。营运期生产废水及生****处理站处理达到《毛纺工业水污染物排放标准》（GB28937-2012）表2 间接排放限值标准后纳入市政污水管网，最终由**市城市****公司****处理厂集中处理达到《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A 标准后排入钱塘江。污水排放口按规范要求安装在线监测系统，在当地不得另设排污口。 废气：按环评要求做好施工期及营运期废气防治措施。营运期要求配套除尘设备，对车间空气中飘浮的羊毛尘进行收集处理，废气排放达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级排放标准限值；****处理站的调节池、气浮池、水解酸化池、缺氧池、沉淀池、污泥暂存池、污泥浓缩池等进行加盖封闭处理，污泥臭气的主要产生源进行局部区域隔离，通过鼓风机形成负压将水池上部气体以及污泥脱水间废气统一收集至废气处理装置进行处理后排放（废气处理装置采用“酸吸收+氧化处理+碱吸收”处理工艺）；在洗毛生产线的一二槽过槽空间、二三槽过槽空间上方安装集气罩（共2个集气罩），并在集气罩上加装软帘，将洗毛过程中释放的羊毛腥膻味恶臭气****处理站废气处理装置一并处理；加强整个洗毛车间的密闭性，紧闭车间的门窗。污水处理站及洗毛车间的氨、硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中的二级标准(新扩改建)的要求。 噪声：营运期厂区建设应合理布局，选择低噪声设备，加强设备隔声降噪处理，加强设备维修保养措施。营运期厂界噪声排放标准执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。 固废防治：项目产生的固体废弃物应按危险废物和一般废物进行分类、分质处置，按照“**化、减量化、无害化”原则，提高**综合利用率。营运期产生的羊毛脂、精短毛、废毛、布袋收尘、一般废包装材料、废树脂外售综合利用；污水处理站产生的污泥运往******公司焚烧处置；废机油、废机油桶、废含油抹布手套委托有资质单位处置；生活垃圾委托当地环卫部门处置。 | 实际建设情况：废水：已落实，废水处理措施和环评一致。厂区实施雨污分流，生产废水及生活污水经**的1座800t/d污水处理站处理达标后纳入市政污水管网，最终由**市城市****公司****处理厂集中处理，尾水出水水质中CODCr、氨氮、总氮和总磷达到《****处理厂主要水污染物排放标准》（DB33/2169-2018）中表1的标准限值，其他指标达到《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入钱塘江；企业设置1个污水排放口（DA001），已安装在线监测系统。 废气：已落实，为提高制条车间羊毛尘处理效果，制条车间实际配套4套（环评设计1套）正压布袋除尘设备系统，对车间空气中飘浮的羊毛尘进行收集处理，污染防治措施得到进一步强化。 洗毛车间配套1套正压布袋除尘设备系统，采用集尘袋收集羊毛尘，除尘过滤后废气直接车间外无组织排放。 污水站臭气、污泥堆放间恶臭和洗毛车间恶臭经“酸吸收+氧化处理+碱吸收”三级喷淋装置处理后离地15米高空排放(DA001)。现场踏勘核实，洗毛车间整体密闭性，洗毛生产线各洗槽加活动盖密封，同时二三槽过槽空间、三四槽过槽空间上方已安装2个软帘集气罩，可将洗毛过程中释放的羊毛腥膻味恶臭气****处理站臭气处理装置一并处理达标后排放。 噪声：已落实。 监测期间项目东南西北厂界噪声监测值均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准； 固废防治：已落实。 本项目已配套**1个面积8m2的危废仓库和1个面积20m2一般固废仓库及1个面积为50m2污泥暂存间；危险废物和一般废物分类分质储存处置，危险固废可以满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023)要求；一般固体废物可以满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求和《中华人民**国固体废物污染环境防治法》中的有关规定。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 加强项目的日常管理和环境风险防范。你公司应建立健全各项环保规章制度和岗位责任制，设置专门的环保管理机构，建立环境监督员制度，落实专职环保技术人员，加强技术人员的环保培训，配备环境监测仪器设备；严格按照相关要求，加强对原辅材料和产品运输、贮存、使用过程的管理；做好各类生产设备、环保设施的运行管理和日常检修维护，定期监测各污染源，****监测台账制度，确保环保设施稳定正常运行和污染物的稳定达标排放，杜绝跑、冒、漏现象和事故性排放。落实报告书中提出的各项风险防范措施，杜绝环境风险事故发生。 | 实际建设情况：已落实。企业应急预案于2025年3月25日备案（具体见附件6）。 企业已建立各项环保规章制度和岗位责任制，已设置专门的环保管理机构。生产过程中已做好各类生产设备、环保设施的运行管理和日常检修维护，定期监测各污染源，****监测台账制度，确保环保设施稳定正常运行和污染物的稳定达标排放。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 15.2902 | 17.0288 | 0 | 0 | 15.29 | 15.29 | |
| 0 | 7.645 | 8.514 | 0 | 0 | 7.645 | 7.645 | |
| 0 | 0.765 | 0.851 | 0 | 0 | 0.765 | 0.765 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.2 | 0.2 | 0 | 0 | 0.2 | 0.2 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 企业**1座设计处理能力800t/d****处理站，企业生产原料为天然羊毛，属于生物质原料，产生的废水具有BOD含量高、可生化性好、有机氮、有机磷含量高等特征，生产废水处理采用“沉砂/混凝气浮+二级缺氧/好氧+混凝气浮”组合处理工艺 | 《毛纺工业水污染物排放标准》（GB28937-2012） | 与环评一致 | 本次先行验收项目废水总排放口各类污染物浓度排放值均可以满足《毛纺工业水污染物排放标准》（GB28937-2012）表2间接排放限值要求，可以做到稳定达标排放。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 环评审批要求：1、洗毛车间配套1套凝毛除尘设备系统，采用集尘袋收集羊毛尘。2、制条车间内配套1套凝毛除尘设备系统，对车间空气中飘浮的羊毛尘进行收集处理。 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 经现场实地调查：1、洗毛车间配套1套正压布袋除尘设备系统，采用集尘袋收集羊毛尘，除尘过滤后废气直接车间外无组织排放。2、制条车间内实际配套4套（环评设计1套）正压布袋除尘设备系统，对车间空气中飘浮的羊毛尘进行收集处理，除尘过滤后废气直接车间外无组织排放。 | 企业厂界颗粒物无组织排放可以满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放监控浓度限值要求；NH3、H2S、臭气浓度等污染因子无组织排放可以满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中的相关限值要求 | |
| 2 | 环评审批要求污水站臭气、污泥堆放间恶臭和洗毛车间恶臭经“酸吸收+氧化处理+碱吸收”三级喷淋装置处理后离地15米高空排放。 | 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 经现场实地调查，污水站臭气、污泥堆放间恶臭和洗毛臭气收集后全部接入新增的1套“酸吸收+氧化处理+碱吸收”三级喷淋装置处理后离地15米高空排放。恶臭处理措施与环评一致。 | 污水站和洗毛车间臭气NH3、H2S、臭气浓度等污染因子有组织排放可以满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中的二级标准(新扩改建) |
表3 噪声治理设施
| 1 | 环评要求 ：采取基础减振、吸声、消声、隔声等降噪措施以及合理的平面布置图等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 | 企业已选用基础减振、吸声、消声、隔声等降噪措施，并合理布置设备，减少噪声对环境的影响 | 本次先行验收项目采取如下的噪声防治措施： ①选用低噪声设备。厂区内合理布局，将高噪音设备尽量置于车间中部位置、生产时不开门窗。 ②做好生产设备和废气处理设施的减振基础，针对高噪声设备如风机、空压机等安装减振基础，并对电机加装隔声罩，风机、压缩机进出口加消声器、隔声罩及减振器。在风机的进出口采用软管连接；水泵进出水管上采用可曲挠橡胶接头，使设备振动与配管隔离。 ③加强设备的维护，防止因设备故障形成的非正常生产噪声。加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声。加强厂区绿化 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目产生的固体废弃物应按危险废物和一般废物进行分类、分质处置，按照“**化、减量化、无害化”原则，提高**综合利用率。营运期产生的羊毛脂、精短毛、废毛、布袋收尘、一般废包装材料、废树脂外售综合利用；污水处理站产生的污泥运往******公司焚烧处置；废机油、废机油桶、废含油抹布手套委托有资质单位处置；生活垃圾委托当地环卫部门处置。 | 已落实。 本项目已配套**1个面积8m2的危废仓库和1个面积20m2一般固废仓库及1个面积为50m2污泥暂存间；危险废物和一般废物分类分质储存处置，危险固废可以满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023)要求；一般固体废物可以满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求和《中华人民**国固体废物污染环境防治法》中的有关规定。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 加强项目的日常管理和环境风险防范。你公司应建立健全各项环保规章制度和岗位责任制，设置专门的环保管理机构，建立环境监督员制度，落实专职环保技术人员，加强技术人员的环保培训，配备环境监测仪器设备；严格按照相关要求，加强对原辅材料和产品运输、贮存、使用过程的管理；做好各类生产设备、环保设施的运行管理和日常检修维护，定期监测各污染源，****监测台账制度，确保环保设施稳定正常运行和污染物的稳定达标排放，杜绝跑、冒、漏现象和事故性排放。落实报告书中提出的各项风险防范措施，杜绝环境风险事故发生。 | 已落实。企业应急预案于2025年3月25日备案（具体见附件6）。 企业已建立各项环保规章制度和岗位责任制，已设置专门的环保管理机构。生产过程中已做好各类生产设备、环保设施的运行管理和日常检修维护，定期监测各污染源，****监测台账制度，确保环保设施稳定正常运行和污染物的稳定达标排放。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| 本项目属于**项目（兼并桐****公司，本项目建成后桐****公司注销关停），建设地址****工业园区四期的纬一**侧、中兴路东侧、鹏辉大道西侧地块，**面积约32000平方米厂房，项目总投资14960万元，其中环保投资860万元，形成年产6700吨洗净毛、2500吨毛条的生产能力。 | 验收阶段落实情况：已落实。桐****公司已注销关停；本项目实际的建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺、环保对策措施及要求与环评基本一致。 |
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区域削减
| 严格落实污染物排放总量控制措施，并实行污染物总量控制。全厂废水排放总量为170288吨/年，CODCr总量控制限值为8.514吨/年，氨氮总量控制限值为0.851吨/年，颗粒物总量控制限值为0.200吨/年。 | 验收阶段落实情况：已落实。本次先行验收项目达产后新增废水量152902t/a，CODCr 7.645t/a、氨氮 0.765t/a、颗粒物0.2t/a。本项目CODCr、NH3-N总量控制指标通过兼并收购桐****公司****公司已注销，CODCr、NH3-N总量控制指标已转让给本次先行验收项目使用）。全厂废水排放总量、颗粒物污染物年排放总量可以做到不新增，符合环评审批要求。 |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| 加强项目的日常管理和环境风险防范。你公司应建立健全各项环保规章制度和岗位责任制，设置专门的环保管理机构，建立环境监督员制度，落实专职环保技术人员，加强技术人员的环保培训，配备环境监测仪器设备；严格按照相关要求，加强对原辅材料和产品运输、贮存、使用过程的管理；做好各类生产设备、环保设施的运行管理和日常检修维护，定期监测各污染源，****监测台账制度，确保环保设施稳定正常运行和污染物的稳定达标排放，杜绝跑、冒、漏现象和事故性排放。落实报告书中提出的各项风险防范措施，杜绝环境风险事故发生。 | 验收阶段落实情况：已落实。企业应急预案于2025年3月25日备案（具体见附件6）。 企业已建立各项环保规章制度和岗位责任制，已设置专门的环保管理机构。生产过程中已做好各类生产设备、环保设施的运行管理和日常检修维护，定期监测各污染源，****监测台账制度，确保环保设施稳定正常运行和污染物的稳定达标排放。 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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