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伊春市超仟商品混凝土有限公司建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0718MA7JUWTQ5Q | 建设单位法人：杨超 |
| 杨超 | 建设单位所在行政区划：**省**市乌翠区 |
| **省**市乌翠区双合街10幢 |
建设项目基本信息
| ****建设项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3029-C3029-其他水泥类似制品制造 |
| 建设地点： | ****市乌翠区 ****市乌翠区 |
| 经度:128.772500 纬度: 47.717222 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-11-21 |
| 乌环建审〔2024〕4号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-01-07 | 项目实际总投资(万元)：400 |
| 20 | 运营单位名称：**** |
| ****0718MA7JUWTQ5Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0718MA7JUWTQ5Q | 验收监测单位：**省****公司 |
| ****0104MA1BUCD67F | 竣工时间：2025-04-01 |
| 2025-04-02 | 调试结束时间：2025-04-20 |
| 2025-06-09 | 验收报告公开结束时间：2025-07-07 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/userCenter |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产商品混凝土10万立方米 | 实际建设情况：年产商品混凝土10万立方米 |
| / | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 本项目生产为物理过程，原料经计量配重后，经搅拌站混配后即外运。 | 实际建设情况：本项目生产为物理过程，原料经计量配重后，经搅拌站混配后即外运。 |
| / | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1.项目产生的废水主要为生活污水和生产用水，生活污水排入市政污水管网。生产用水为喷淋用水、车辆及设备冲洗水及原料搅拌用水。喷淋用水除去自然蒸发水量其余全部进入产品不外排。健全废水集中收集设施，生产废水(冲洗废水)经收集后排入隔油沉淀池，经隔油沉淀处理后直接排放至搅拌机内回用。配套建设一处隔油沉淀池(厂内东北侧)，沉淀池(10x20x1m)容积为200m3，污水汇入沉淀池沉淀后上清液回用于生产，禁止外排。 2.项目产生的固体废物主要为生活区员工生活垃圾，生产区除尘器收尘、隔油沉淀池沉渣、废油、实验室废料、废布袋、废润滑油。生活垃圾集中收集，由市政部门统一处置;生产区除尘器收尘、隔油沉淀池沉渣，集中收集后回用于生产;实验室废料主要为实验混凝土，集中收集后外售综合利用;布袋除尘器产生的废布袋由厂家回收处置;隔油池废油、废润滑油等危险废物需暂存于厂内危废贮存库，定期委托有资质单位处置，危险废物贮存库将严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求设计，做好防雨、防渗，防止二次污染，危废贮存间地面采用坚固、防渗、耐腐蚀的材料建造，并设计有堵截泄漏的裙脚围堰等设施。 3.运营期产生的废气主要为原料运输粉尘、卸料粉尘、储料筒仓粉尘、搅拌粉尘。原料水泥及粉煤灰用密封的专用运输车运至厂内。原料砂石料运输车辆全部采用苦布覆盖，厂区砂、碎石料仓整体封闭，原料的输送、计量及投料均为封闭式。搅拌废气经脉冲式袋式除尘系统处理后，气体回流到搅拌机主机内，脉冲袋式除尘器收集粉尘经振动回到搅拌机内。做好大气污染防治工作，确保大气污染排放符合《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)。 4.项目产生噪声来源于自于搅拌车、装载机、提升机、风机等设备。高噪设备采取基础减振和软连接和隔声消声措施，风机需设隔声罩。加强设备维护和保养，避免因设备运转不正常时噪声增高的情况。优化运输路线，合理安排生产和车辆运输时间，严格遵循生产作息时间要求，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求，避免噪声超标排放扰民行为。 | 实际建设情况：1.废水及其污染防治措施 本项目废水主要为生产废水。搅拌机冲洗废水和运输车辆冲洗废水经隔油沉淀池处理后回用于生产，不外排。初期雨水由排水沟汇入隔油沉淀池内沉淀后用于厂区洒水抑尘、不外排。 生活利用附近村民旱厕，厂区无生活污水产生及排放。 2.废气及其污染防治措施 本项目废气主要为原料运输粉尘、卸料粉尘、储罐粉尘、搅拌粉尘。 原料水泥及粉煤灰采用封闭式罐车运入厂区，砂石料采用汽车运输，砂、碎石料运输车辆全部采用苫布覆盖，厂区建设有封闭料场，原料的输送、计量及投料均为封闭式，在料场卸料区域设置高压喷雾装置，装卸过程采用高压喷雾装置进行抑尘；本项目搅拌机、水泥罐、粉煤灰罐均为密闭，本项目搅拌机上方设置1套脉冲式布袋除尘器，废气经除尘器处理后经25m高排气筒（DA001）排放；水泥筒仓、粉煤灰筒仓上方设置脉冲布袋除尘器，废气经净化后经各筒仓顶排放口（DA002~DA004）排放；原料水泥及粉煤灰采用封闭式筒仓车运入厂区，砂石料采用汽车运输，砂、碎石料运输车辆全部采用苫布覆盖，厂区建设有封闭料场，原料的输送、计量及投料均为封闭式，在料场卸料区域设置高压喷雾装置，装卸过程采用高压喷雾装置进行抑尘。 3.噪声及其污染防治措施 本项目噪声源主要来自于搅拌车、装载机、提升机、风机、运输车辆等设备。采用低噪声设备，基础减振、隔声等措施；平时加强设备的维护，使设备长期运行在良好状态，减少噪声对周围环境的影响。 4.固体废物 固体废物主要包括生活区员工生活垃圾，沉淀池的沉渣、实验废料、沉淀池废油。 生活垃圾集中收集，由市政部门统一处置；除尘器收尘、沉淀池沉渣回用于生产；实验室废料集中收集后外售综合利用；隔油沉淀池废油收集后委托****处置；废布袋更换后由厂家回收处置。 |
| 由于厂区无污水管网，且工人较少，离周围百姓较近，因此本项目生活利用附近居民旱厕，厂区无生活污水产生及排放。本项目减少1个水泥筒仓，危废间位置有所变动。 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 隔油沉淀池 | / | 本项目生活利用附近居民旱厕，厂区无生活污水产生及排放； 搅拌机冲洗废水和运输车辆冲洗废水经隔油沉淀池隔油沉淀处理后回用于生产，不外排，本项目于厂内东北角靠近搅拌区、洗车区位置设置隔油沉淀池一座，容积200m3； 初期雨水由排水沟汇入隔油沉淀池内沉淀后用于厂区洒水抑尘、不外排 | / |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 本项目搅拌机上方设置1套脉冲式布袋除尘器，去除效率99.9%，废气经除尘器处理后经25m高排气筒（DA001）排放；水泥筒仓、粉煤灰筒仓上方设置脉冲布袋除尘器，废气经净化后经各筒仓顶排放口（DA002~DA005）达标排放；原料水泥及粉煤灰采用封闭式筒仓车运入厂区，砂石料采用汽车运输，砂、碎石料运输车辆全部采用苫布覆盖，厂区建设有封闭料场，原料的输送、计量及投料均为封闭式，在料场卸料区域设置高压喷雾装置，装卸过程采用高压喷雾装置进行抑尘。 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表1中（水泥仓及其他通风设备）排放限值要求及表3中无组织排放限值要求 | 本项目搅拌机上方设置1套脉冲式布袋除尘器，废气经除尘器处理后经25m高排气筒（DA001）排放；水泥筒仓、粉煤灰筒仓上方设置脉冲布袋除尘器，废气经净化后经各筒仓顶排放口（DA002~DA004）排放；原料水泥及粉煤灰采用封闭式筒仓车运入厂区，砂石料采用汽车运输，砂、碎石料运输车辆全部采用苫布覆盖，厂区建设有封闭料场，原料的输送、计量及投料均为封闭式，在料场卸料区域设置高压喷雾装置，装卸过程采用高压喷雾装置进行抑尘。 | 验收监测期间，搅拌排气筒最高排放浓度为4.6mg/m3，总大排放速率为0.0228kg/h，厂界无组织废气总悬浮颗粒物的最高排放浓度为0.304mg/m3，检测结果符合《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表1中（水泥仓及其他通风设备）排放限值要求及表3中无组织排放限值要求 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 采用低噪声设备，基础减振、隔声等措施。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准要求 | 采用低噪声设备，基础减振、隔声等措施。 | 验收监测期间，厂界昼间噪声监测结果在53.7-55.7dB(A)之间，夜间监测结果在43.0-45.3dB(A)之间，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾：集中收集，由市政部门统一处置。 除尘器收尘、沉淀池沉渣：回用于生产。 实验室废料：集中收集后外售综合利用。 废布袋：由厂家回收处置。 隔油沉淀池废油、废润滑油：收集后委托有资质单位处置。 | 生活垃圾：集中收集，由市政部门统一处置。 除尘器收尘、沉淀池沉渣：回用于生产。 实验室废料：集中收集后外售综合利用。 废布袋：由厂家回收处置。 隔油沉淀池废油、废润滑油：收集后委托****处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 风险防范。项目运行期间，必须严格按照有关规范标准的要求，落实污染物监测计划，建立健全安全生产管理体系，明确人员责任分工，加强现场监管与巡检，严格落实环境风险防范措施，加强控制和管理，杜绝、减轻和避免环境风险。制定和完善环境风险应急预案，加强应急演练。 | 项目运行期间，已经按照有关规范标准的要求，落实污染物监测计划，建立健全安全生产管理体系，明确人员责任分工，加强现场监管与巡检，严格落实环境风险防范措施，加强控制和管理，杜绝、减轻和避免环境风险。已制定环境风****环保局备案，定期开展应急演练。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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