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年产5万吨脱色剂、5000吨二氧化硅抛光液、3000吨水性涂料项目

审批

湖北-天门

发布时间： 2025年07月08日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1100MA494PX886	张爱明
张爱明	****门市
****工业园12号路以北，1号路以西，19号路以东

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产5万吨脱色剂、5000吨二氧化硅抛光液、3000吨水性涂料项目	****

2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造	C2641-C2641-涂料制造
	**门市 **工业园3号路以东、8号路以南，4号路以西
经度:113.09577 纬度: 30.56378	****环境局
	2021-04-29
天环函〔2021〕46号	****1100MA494PX886001V
2025-04-03	15000
230	****
****1100MA494PX886	****
****1100MA494PX886	****公司
****0112MA49GE7E78	2025-04-01
2025-04-02	2025-04-30
2025-06-06	2025-07-06
	http://www.**.com/thread-**339-1-1.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**工业园12号路以北、1号路以西，19号路以东建设年产5万吨脱色剂、5000吨二氧化硅抛光液、3000吨水性涂料项目(登记备案项目代码:**)，项目总投资20000万元，其中环保投资279万元，建设规模为脱色剂50000t/a、二氧化硅抛光液5000t/a、水性涂料3000t/a。	**工业园12号路以北、1号路以西，19号路以东建设年产5万吨脱色剂、5000吨二氧化硅抛光液、3000吨水性涂料项目(登记备案项目代码:**)，项目实际投资15000万元，其中环保投资230万元，建设规模为脱色剂50000t/a、水性涂料3000t/a。
二氧化硅由于市场原因未投入生产；

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目总投资20000万元，其中环保投资279万元，建设规模为脱色剂50000t/a、二氧化硅抛光液5000t/a、水性涂料3000t/a。	项目实际投资15000万元，其中环保投资230万元，建设规模为脱色剂50000t/a、水性涂料3000t/a。
二氧化硅由于市场原因未投入生产；

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目生产制造脱色剂在氯化铵作酸性催化剂的条件下，利用甲醛、双氰胺、尿素为原料，经过加成、缩聚反应等过程，生成线性高分子聚合物，最终得到甲醛-双氰胺-尿素**缩聚物的脱色剂。项目生产制造水性涂料（3000t/a）。主要适用于中小型电机线圈、变压器、水泵电机、家用电器等电器线圈的浸渍绝缘。不宜放在阳光直照处，应贮存在阴凉通风处，避免高温贮存。有效期1年。本项目水性涂料为水性环氧树脂乳液，是将固态的双酚A型环氧树脂和聚乙二醇等乳化剂等助剂混合，加热到适当的温度，在激烈的搅拌下逐渐加入水而形成粒径50μm以下的乳状液体。	项目生产制造脱色剂在氯化铵作酸性催化剂的条件下，利用甲醛、双氰胺、尿素为原料，经过加成、缩聚反应等过程，生成线性高分子聚合物，最终得到甲醛-双氰胺-尿素**缩聚物的脱色剂。项目生产制造水性涂料（3000t/a）。主要适用于中小型电机线圈、变压器、水泵电机、家用电器等电器线圈的浸渍绝缘。不宜放在阳光直照处，应贮存在阴凉通风处，避免高温贮存。有效期1年。本项目水性涂料为水性环氧树脂乳液，是将固态的双酚A型环氧树脂和聚乙二醇等乳化剂等助剂混合，加热到适当的温度，在激烈的搅拌下逐渐加入水而形成粒径50μm以下的乳状液体。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①拟建项目脱色剂生产车间投料废气及工艺废气经水洗塔+水吸收塔+活性炭吸附处理后排放筒高空排放;污水处理站产生的恶臭气体经生物除臭+活性炭吸附处理后排放筒高空排放;燃气锅炉燃烧废气经排气简高空排放；水性涂料生产车间投料废气及工艺废气经水洗吸收塔+活性炭吸附处理后排放简高空排放。确保废气排放满足《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB37824-2019)、《石油化学工业污染物排放标准(GB31571-2015)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)及到《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中相应排放限值要求。 ②强化甲醛、VOCs、恶臭和有毒有害气体污染管控措施:有效控制无组织排放。确保无组织废气排放满足《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB37824-2019)《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)和《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)相应无组织排放限值要求。严格落实各项水污染防治措施。根据“雨污分流清污分流、分质处理、一水多用”的原则建设给排水及污水处理系统，初期雨水应收集处理。项目设计、施工中应充分考虑废水处理设施的可行性和可靠性，完善非正常情况下废水处理措施。生产废水与其他废水**处理站处理(处理工艺为:经调节池+厌氧池+好氧池+絮凝池+终沉池+池)，特征污染物达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准、**门市处理厂进水水质要求后门市处理厂进行深度处理，达标后尾水排入潭湖沟。确保废水收集处理符合国家相关环保要求。做好废水、固废收集、处理相关设施的防渗防漏防泄工作，建设足够容积的初期雨水池、处理站联通管网。外排污园区污水处理厂。完善项目区域防渗措施，严禁污染地下水。严格落实固体废物污染防治措施。根据国家和地方的有关规定，按照“减量化、化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置，确保不造成二次污染。一般固废综合利用处置，危险废物送有资质的单位妥善处置，严格执行危险废物转移联单制度，强化危险废物运输的环境保护措施，有效防范突发环境事件。按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18957-2001)建设和管理危险废物暂存库。	经现场踏勘，拟项目脱色剂生产车间投料废气及工艺废气经水洗塔+水吸收塔+活性炭吸附处理后排放筒高空排放;水性涂料生产车间投料废气及工艺废气经水洗吸收塔+活性炭吸附处理后排放简高空排放。确保废气排放满足《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB37824-2019)、《石油化学工业污染物排放标准(GB31571-2015)中相应排放限值要求。实际建设过程中，由于集中供热，燃气锅炉未建设，本次阶段性验收满足批复要求。经现场踏勘，公司已按“雨污分流清污分流、分质处理、一水多用”的原则建设给排水及污水处理系统，初期雨水应收集处理。项目设计、施工中应充分考虑废水处理设施的可行性和可靠性，完善非正常情况下废水处理措施。生产废水与其他废水**处理站处理(处理工艺为:经调节池+厌氧池+好氧池+沉淀池)，特征污染物达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准、门市处理厂进水水质要求后门市处理厂进行深度处理，达标后尾水排入潭湖沟。确保废水收集处理符合国家相关环保要求。做好废水、固废收集、处理相关设施的防渗防漏防泄工作，建设足够容积的初期雨水池、处理站联通管网。外排污**园区污水处理厂。已完善项目区域防渗措施，严禁污染地下水。本次阶段性验收满足批复要求。经现场踏勘，项目对固体废物进行分类收集、处理和处置，确保不造成二次污染。一般固废综合利用处置，危险废物送有资质的单位妥善处置，严格执行危险废物转移联单制度，强化危险废物运输的环境保护措施，有效防范突发环境事件。已按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18957-2001)建设和管理危险废物暂存库。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

强化各项环境风险防范措施，有效防范环境风险。加强物料及危险化学品的储存、输送和使用管理，加强危险废物收集、贮存和出厂转移环节的环境管理和风险防范。按规范设置自动监测、报警、紧急切断及紧急停车系统，以及防火、防爆、防中毒等事故处理系统。配备足够的应急发电设施，确保紧急情况下应急设备可有效使用。按规范选择材料等级，保证防腐能力和设备长周期运行需要。制定风险防范应急预案，落实风险事故防范措施，定期演练。重点防控生产和污染物治理过程中发生事故的风险。按要求建设或完善事故应急池;并搞好防火、防爆、防腐防渗、防泄漏等工程建设和制度管理。厂区雨水管外排口应设置截断阀控制装置。可能产生的消防水、生产事故废水，应收集排入事故收集池内，严禁直接排放，确保环境安全。	经现场踏勘，项目加强物料及危险化学品的储存、输送和使用管理，加强危险废物收集、贮存和出厂转移环节的环境管理和风险防范。按规范设置自动监测、报警、紧急切断及紧急停车系统，以及防火、防爆、防中毒等事故处理系统。配备足够的应急发电设施，确保紧急情况下应急设备可有效使用。按规范选择材料等级，保证防腐能力和设备长周期运行需要。重点防控生产和污染物治理过程中发生事故的风险。按要求建设或完善事故应急池;并搞好防火、防爆、防腐防渗、防泄漏等工程建设和制度管理。厂区雨水管外排口应设置截断阀控制装置。可能产生的消防水、生产事故废水，应收集排入事故收集池内，严禁直接排放。****公司制定风险防范应急预案，落实风险事故防范措施，定期演练。本次阶段性验收满足批复要求。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.55	0.55	0.55
0.277	0.277	0.277
0.03	0.03	0.03
0	0	0
0	0	0
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0.013	0.013	0.013	/
0.11	0.11	0.11	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

调节池+厌氧池+好氧池+沉淀池

****处理厂接管标准和《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准要求

项目生活污水经隔油池、化粪池预处理后与生产废水（水溶性有机废气水吸收系统排水、地面清洗废水、化验废水、初期雨水）经“调节池+厌氧池+好氧池+沉淀池”****门市****处理厂接管标准后经市****门市****处理厂进一步处理；软水站排水、车间循环冷却水系统排水是浓水，主要污染物为含盐量，****处理站预处理后的生产废水一并经厂区总排口****门市****处理厂处理。

废水的监测结果值均小于《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4****门市****处理厂接管标准。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

水洗塔+水吸收塔+活性炭吸附1套；水吸收塔+活性炭吸附1套

《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》GB37824-2019

水性涂料生产车间投料废气及生产车间废气颗粒物、有机废气经水洗吸收塔+活性炭吸附处理后一并通过高15m的DA001排气筒排放；废气水性涂料生产车间投料废气及生产车间废气脱色剂生产车间投料废气及储罐废气颗粒物、有机废气、甲醛经水洗塔+水吸收塔+活性炭吸附处理后一并通过高15m的DA002排气筒排放

DA001排气筒排放的挥发性有机物的排放浓度结果在0.226-1.07mg/m3之间，满足《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB37824-2019）表1标准限值120mg/m3的要求。 DA001排气筒排放的颗粒物的排放浓度结果在1.2-1.8mg/m3之间，满足《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB37824-2019）表1标准限值30mg/m3的要求。 DA002排气筒排放的挥发性有机物的排放浓度结果在0.335-2.35mg/m3之间，满足《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB37824-2019）表1标准限值120mg/m3的要求。 DA002排气筒排放的颗粒物的排放浓度结果在1.4-1.8mg/m3之间，满足《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB37824-2019）表1标准限值30mg/m3的要求。 DA002排气筒排放的甲醛的排放浓度结果在0.00069-0.00106mg/m3之间，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准限值25mg/m3的要求。无组织排放氨的监测结果值在0.10mg/m3~0.22mg/m3之间，均小于《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中二级新扩改建中无组织排放限值1.5mg/m3要求；硫化氢监测结果值在0.002mg/m3~0.004mg/m3之间，均小于《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中二级新扩改建中无组织排放限值0.06mg/m3要求；臭气浓度的检测结果在11~18（无量纲）之间，均小于《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中二级新扩改建中无组织排放限值20（无量纲）要求。挥发性有机物的监测结果值在0.103mg/m3~0.684mg/m3之间，均小于《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织排放限值10mg/m3要求；颗粒物的监测结果值在0.191mg/m3~0.302mg/m3之间，均小于《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织排放限值1.0mg/m3要求；

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

封闭围护；安装消声、减振装置；厂房、厂界四周种植隔离带，

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

封闭围护；安装消声、减振装置；厂房、厂界四周种植隔离带，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准：昼间65dB(A)、夜间55dB(A)

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实固体废物污染防治措施。根据国家和地方的有关规定，按照“减量化、**化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置，确保不造成二次污染。一般固废综合利用处置，危险废物送有资质的单位妥善处置，严格执行危险废物转移联单制度，强化危险废物运输的环境保护措施，有效防范突发环境事件。按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18957-2001)建设和管理危险废物暂存库。

经现场踏勘，项目对固体废物进行分类收集、处理和处置，确保不造成二次污染。一般固废综合利用处置，危险废物送有资质的单位妥善处置，严格执行危险废物转移联单制度，强化危险废物运输的环境保护措施，有效防范突发环境事件。已按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18957-2001)建设和管理危险废物暂存库。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

切实落实土壤和地下水污染防治措施。按照“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。严格按照《石油化工工程防渗技术规范》(GB/T50934-2013)的要求，对重点污染防治区、一般污染防治区采取分区防渗措施。管线敷设尽量“可视化”。加强防渗设施的日常维护，对出现损害的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢**全。加强隐蔽工程泄漏检测，一旦发现泄漏，应立即采取补救措施，防止污染土壤和地下水建立完善的土壤和地下水监测制度。根据重点污染防治区平面布置、地下水流向，合理设置土壤和地下水监测井，严格落实土壤和地下水监测计划。一旦出现土壤或地下水污染，立即启动应急预案和应急措施，减少对土壤和地下水的不利环境影响。

经现场踏勘，公司严格按照《石油化工工程防渗技术规范》(GB/T50934-2013)的要求，对重点污染防治区、一般污染防治区采取分区防渗措施。管线敷设“可视化”。加强防渗设施的日常维护，对出现损害的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢**全。已加强隐蔽工程泄漏检测，一旦发现泄漏，应立即采取补救措施，防止污染土壤和地下水建立完善的土壤和地下水监测制度，已完成突发环境****门市生态环境局备案。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程