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湖南三团电器有限公司年生产风机3000台、配电箱外壳2000套建设项目

审批

湖南-邵阳-武冈市

发布时间： 2025年07月08日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
914********20640XQ	欧绍明
欧绍明	省市**市
省市湘商产业园新铺路**三团1-4号楼

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年生产风机3000台、配电箱外壳2000套建设项目

2021版本:069-锅炉及原动设备制造；金属加工机械制造；物料搬运设备制造；泵、阀门、压缩机及类似机械制造；轴承、齿轮和传动部件制造；烘炉、风机、包装等设备制造；文化、办公用机械制造；通用零部件制造；其他通用设备制造业	C3462-C3462-风机、风扇制造
	省市市湘商产业园新铺路三团1-4号楼
经度:****018.19 纬度: 264343.90	****环境局
	2019-06-24
武环评〔2019〕24号	****
2025-07-03	10000
16.5	****
914********20640XQ	西南**公司
****0500MA4Q8JNA1Q	西南**公司
****0500MA4Q8JNA1Q	2023-12-18

2024-10-01	2024-10-30
	https://gongshi.****.com(生态环境公示网）

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

你单位投资1000万元(其中环保投资50万元)在市湘商产业园新铺路三团1-4****中心点位置:东经110.667890°，北纬26.732120°)建设年生产风机3000台、配电箱外壳2000套项目。项目占地面积11202 m，建筑面积 20702 m。由主体工程、配套工程和环保工程等组成，主体工程主要由生产车间、宿舍楼、办公楼等组成，配套工程包括给排水工程、消防工程和绿化工程等，建筑主要内容包括原材料仓库、办公楼、宿舍楼、配电箱外壳生产区、成品储存区、配电房、风机生产区等。环评介入时，项目已基本建成，属于未批先建项目。	单位投资1000万元(其中环保投资50万元)在市湘商产业园新铺路三团1-4****中心点位置:东经110.667890°，北纬26.732120°)建设年生产风机3000台、配电箱外壳2000套项目。项目占地面积11202 m，建筑面积 20702 m。由主体工程、配套工程和环保工程等组成，主体工程主要由生产车间、宿舍楼、办公楼等组成，配套工程包括给排水工程、消防工程和绿化工程等，建筑主要内容包括原材料仓库、办公楼、宿舍楼、配电箱外壳生产区、成品储存区、配电房、风机生产区等。
年生产风机3000台不变,因订单变动及资金原因，取消配电箱外壳生产线，如需再建设，另行验收，其余与环评阶段及环评批复一致无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年生产风机3000台、配电箱外壳2000套	年生产风机3000台
年生产风机3000台不变,因订单变动及资金原因，取消配电箱外壳生产线，如需再建设，另行验收，其余与环评阶段及环评批复一致无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

风机工艺：下料、机加工、焊接、打磨、喷砂、喷漆、晾干、组装电机工艺：绕线、嵌线、并线、浸漆、烘干、组装、检验配电箱外壳工艺：下料、机加工、焊接、喷砂、打磨、静电喷粉、晾干、组装	风机工艺：下料、机加工、焊接、打磨、喷砂、喷漆、晾干、组装电机工艺：绕线、嵌线、并线、浸漆、烘干、组装、检验未建配电箱外壳生产线
年生产风机3000台不变,因订单变动及资金原因，取消配电箱外壳生产线，如需再建设，另行验收，其余与环评阶段及环评批复一致无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气污染防治。营运期废气主要为喷漆、喷塑、烘烤、浸漆过程产生的有机废气、漆雾、塑粉，机加工过程中产生的金属粉尘、焊接烟尘及食堂油烟。喷漆产生的VOCs、漆雾经集气罩收集后，采用过滤棉+UV光解+活性炭吸附装置处理，由15m高排气筒排放；喷塑产生的VOCs、颗粒物经UV光解催化处理后由15m高排气筒排放；浸漆烘烤产生的有机废气经UV光解催化处理后由15m高排气筒排放。有组织VOCs的排放均要达到省地方标准《表面涂装（汽车制造及维修）挥发性有机物、镍排放标准》（DB43/1356-2017）表2中表面涂装标准要求。焊接烟尘、打磨、喷塑粉尘、无组织排放的甲苯、二甲苯排放要达到《大气污染物排放标准》（GB16297-1996）中二级标准。油烟废气排放要达到《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）排放限值。噪声污染防治。尽量利用建（构）筑物于绿化林带阻隔声波向外传播。合理布局厂房内部设备，选择相对生产噪声较小的生产设备，机械加工设备等均设置减震基座，生产车间采用隔声材料，生产时尽量将车间门窗封闭，禁止夜间进行生产。在采取相应的隔声、减震等防治措施后，经建筑物隔声及距离衰减，场界噪声影响值须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值。废水污染防治。按照“雨污分流”原则，建立完善厂区排水系统。本项目物无生产废水，生活污水经化粪池处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-96）三级标准后，处理厂投入运行前，项目废水经污水管网排处理厂。处理厂投入运行后，废水经污水管网排处理厂。固体废物污染防治。固体废弃物为生活垃圾和一般工业固废、危险废物；生活垃圾集中收集置于垃圾桶中，定期交由环卫统一收填埋场填埋处置；一般工业固废分类收集后暂存于一般工业固体废物暂存间，**回收部分回收处理；废润滑油、废油抹布集中收集至危废暂存间，定期交由有资质的单位回收处理。生活垃圾执行《生活垃圾填埋污染控制标准》（GB16899-2008）；一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及其修改单；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013修改单。	项目喷漆、浸漆、烘烤有机废气经过滤棉+UV光解+活性炭吸附装置处理，由15m高排气筒排放；取消配电箱外壳生产线，无喷塑粉尘、挥发性有机物（以非甲烷总烃表征）产生；焊接烟尘经移动式焊接烟尘净化器处理后排放；打磨粉尘在封闭式厂房内自然沉降；油烟废气经油烟净化器处理后排放。项目噪声通过厂房隔声、设备基础减震、距离衰减后排放。本项目排水采用雨污分流制。雨水通过厂区雨水管道排入市政雨水管网；生活污水通过隔油池、**园区污水管网，排处理厂处理。本项目按相关标准设一般工业固废暂存间、危废暂存间。废边角料、金属粉尘、废包装材料、铜质金属**公司；废漆渣、废过滤棉、废UV灯管、废活性炭、废活性炭、废包装桶、含油废抹布暂存于危废暂存间，定期委托有资质单位处置；生活垃圾委托环卫部门清运。
因订单变动及资金原因，取消配电箱外壳生产线，挥发性有机物产生量减少，对环境有利。其余与环评阶段及环评批复一致无变动

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

切实加强企业环境管理。建立健全生产与环境管理制度，保障环保设施正常运转。实行清洁生产，减少污染物产生与排放量，制定明确的符合自身特点的环境保护工作方案，承诺对自身污染问题的预防和治理。对全体职工进行环保知识的培训，提高职工的环保意识。项目竣工后，应依法自行组织环境保护设施竣工验收。该项目环境保护执行情况监管和日常**环保局**大队负责。	企业建立生产与环境管理制度，安排专人保障环保设施正常运转；定期对全体职工进行环保知识的培训，提高职工的环保意识。项目竣工后，自行组织竣工环境保护验收工作。
与环评阶段及环评批复一致无变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准

生活污水经****园区污水管网

验收监测期间，项目生产废水、生活污水各污染因子排放浓度达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准浓度限值。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	过滤棉+UV光氧+活性炭吸附装置+15m高排气筒	非甲烷总烃、甲苯、二甲苯排放浓度达到**省地方标准《表面涂装（汽车制造及维修）挥发性有机物、镍排放标准》（DB43/1356-2017）表1中表面涂装标准限值；颗粒物排放浓度、排放速率达到《大气污染物排放标准》（GB16297-1996）表2中标准浓度限值。	污染治理措施：喷漆、浸漆、烘干废气通过过滤棉+UV光氧+活性炭吸附装置+15m高排气筒处理后排放；机加工金属粉尘自然沉降于封闭式厂房；焊接烟尘经移动式焊接烟尘净化器处理后排放；油烟废气通过油烟净化器处理后经屋顶排放。	排气筒出口处非甲烷总烃、甲苯、二甲苯排放浓度达到**省地方标准《表面涂装（汽车制造及维修）挥发性有机物、镍排放标准》（DB43/1356-2017）表1中表面涂装标准限值；颗粒物排放浓度、排放速率达到《大气污染物排放标准》（GB16297-1996）表2中标准浓度限值。
2	厂房封闭	无组织挥发性有机物（甲苯、二甲苯、非甲烷总烃）、颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中标准限值浓度	厂房封闭	验收监测期间，项目无组织排放的非甲烷总烃、甲苯、二甲苯排放达到《表面涂装（汽车制造及维修）挥发性有机物、镍排放标准》（DB43/1356-2017）标准限值；颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中标准限值浓度

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

合理布局、隔声、设备基础减震

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

项目生产设备选用低噪声设备，采取合理布局、隔声、设备基础减震等措施后排放。

监测期间，厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求；居民点噪声符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类标准要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

固体废物污染防治。固体废弃物为生活垃圾和一般工业固废、危险废物；生活垃圾集中收集置于垃圾桶中，定期交由环卫统一收****填埋场填埋处置；一般工业固废分类收集后暂存于一般工业固体废物暂存间，****回收部分回收处理；废润滑油、废油抹布集中收集至危废暂存间，定期交由有资质的单位回收处理。生活垃圾执行《生活垃圾填埋污染控制标准》（GB16899-2008）；一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及其修改单；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013修改单。

本项目按相关标准设一般工业固废暂存间、危废暂存间。废边角料、金属粉尘、废包装材料、铜质金属****公司；废漆渣、废过滤棉、废UV灯管、废活性炭、废活性炭、废包装桶、含油废抹布暂存于危废暂存间，定期委托有资质单位处置；生活垃圾委托环卫部门清运。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程