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| **** | 建设单位代码类型:|
| 911********7987951 | 建设单位法人:路鹏程 |
| 路鹏程 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| 北省张****开发区煤机路10-2号 |
| 年产2000吨机械零部件项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:069-锅炉及原动设备制造;金属加工机械制造;物料搬运设备制造;泵、阀门、压缩机及类似机械制造;轴承、齿轮和传动部件制造;烘炉、风机、包装等设备制造;文化、办公用机械制造;通用零部件制造;其他通用设备制造业 | 行业类别(国民经济代码):C3484-C3484-机械零部件加工 |
| 建设地点: | **省**市**县 **省张****开发区煤机路10-2号 |
| 经度:114.79524 纬度: 40.78688 | ****机关:****审批局 |
| 环评批复时间: | 2025-04-03 |
| 张行审立字〔2025〕125号 | 本工程排污许可证编号:911********7987951001Y |
| 2025-04-08 | 项目实际总投资(万元):500 |
| 10 | 运营单位名称:**** |
| 911********7987951 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 911********7987951 | 验收监测单位:**博浩威特环境****公司 |
| 911********682836Q | 竣工时间:2025-04-06 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-06-07 | 验收报告公开结束时间:2025-07-06 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50607Akofq |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产2000吨机械零部件 | 实际建设情况:年产2000吨机械零部件 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 车铣加工、热处理(外协)、车铣加工、钻床、数控滚齿机、组装、检验、包装入库 | 实际建设情况:车铣加工、热处理(外协)、车铣加工、钻床、数控滚齿机、组装、检验、包装入库 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 生活污水现排入厂区防渗旱厕,定期清掏用作农肥,不外排;待园区污水管网敷设至厂区后,生活污水经化粪池处理后,经污水管网,排入**润****公司****处理厂)进一步处理;采取选用低噪声设备、基础减振、设备合理布置、厂房隔声、距离衰减等措施 | 实际建设情况:项目废水主要是生活污水,****园区污水管网未敷设至厂区,全部排入厂区防渗旱厕,定期清掏用作农肥,不外排;待园区污水管网敷设至厂区后,生活污水经化粪池处理后,经园区污水管网,排入**润****公司****处理厂)处理;采取选用低噪声设备、基础减振、设备合理布置、厂房隔声、距离衰减等措施 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 生活污水现排入厂区防渗旱厕,定期清掏用作农肥,不外排;待园区污水管网敷设至厂区后,生活污水经化粪池处理后,经污水管网,排入**润****公司****处理厂)进一步处理 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准及**润****公司****处理厂)进水水质要求 | 项目废水主要是生活污水,****园区污水管网未敷设至厂区,全部排入厂区防渗旱厕,定期清掏用作农肥,不外排;待园区污水管网敷设至厂区后,生活污水经化粪池处理后,经园区污水管网,排入**润****公司****处理厂)处理 | 暂未连接官网 |
| 1 | 选用低噪设备 加装基础减振装置 设备合理布置 厂房隔声、距离衰减 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 选用低噪设备 加装基础减振装置 设备合理布置 厂房隔声、距离衰减 | 经监测,项目厂界昼间噪声监测结果为51.1-62.7dB(A),夜间不生产 |
| 1 | 金属下脚料、不合格品统一收集后外售综合利用。含切削液金属屑、废切削液、废润滑油、含油金属屑采用密闭容器收集,置于危废间暂存,定期交有资质单位处理,切削液废桶、润滑油废桶加盖密封置于危废间暂存,定期交有资质单位处理。生活垃圾由环卫部门定期清运 | 金属下脚料、不合格品统一收集后外售综合利用;含切削液金属屑、废切削液、废润滑油、含油金属屑采用密闭容器收集,置于危废间暂存,定期交有资质单位处理,切削液废桶、润滑油废桶加盖密封置于危废间暂存,定期交有资质单位处理;生活垃圾由环卫部门定期清运 |
| 1 | (1)大气环境风险防范措施 ①在生产、经验等各方面必须严格执行有关法律、法规。具体如《中华人民**国消防法》、《仓库防火安全管理规则》等要求做到安全贮存。车间使用的各种原辅料合理放置,远离火源。危险化学品储存应有泄漏应急处理设备(防渗托盘)和合适的收容材料,储存、运输过程中应当进行密闭储存,避免化学品泄漏;如发生小量泄漏,用沙土或其他不燃材料吸收,使用洁净无火花工具收集吸收材料,如发生大量泄漏,构筑围堤会挖坑收容。 ②要求厂区加强对原辅材料的安全管理工作,做到专人管理、专人负责,原辅材料的储存场所必须保持干燥,并有相应的防火安全措施,化学品储存应原理热源和避免阳光直射,禁止一切烟火,设置防火标识牌。 ③厂区设置消防设施,并进行日常管理,确保正常运行。 ④建立完善的安全生产管理制度,加强安全生产的宣传和教育,确保安全生产落实到生产中每一个环节,禁止人员在车间内吸烟等。 ⑤按照要求制定《突发环境事件应急预案》,一旦发生突发事故,应及时发出警报,立即启动《突发环境事件应急预案》,****小组的领导下,紧急隔离危险物品,切断电源,疏散人群,抢救受害人员,同时启动灭火、消防设备。 (2)地下水、土壤环境风险防范措施 针对本项目可能发生的土壤及地下水污染,土壤及地下水环境风险防范措施按照“源头控制、分区防渗”的原则,从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全阶段进行控制。 ①源头控制措施 加强润滑油、切削液包装桶的巡检和检漏,减少污染物的跑、冒、滴、漏。 ②分区防渗措施 为防止建设项目液体物料、废液因跑冒滴漏对厂区地下水造成污染,本评价将工程占地区域划分为重点防渗区、一般防渗区、简单防渗区,各分区分别按照不同等级的防渗要求建设,具体措施如下: 按照《危险废物贮存污染控制标准》的相关要求,危废储存间底部铺设300mm粘土层(保护层,同时作为辅助防渗层)压实平整,粘土层上铺设2mm厚的**度聚乙烯膜),上部外加耐腐蚀混凝土15cm(保护层)防渗,表面涂2-4mm厚防腐、抗渗环氧树脂,渗透系数≤10-10cm/s,同时设置防雨、防渗漏、防流失等措施。 生产车间、防渗旱厕、化粪池底部及四周采用15cm三合土铺底,再在上层用10~15cm的水泥混凝土浇底,四周壁用砖砌再用水泥硬化防渗。确保防渗效果等效粘土防渗层Mb≥1.5m,K≤1×10-7cm/s。确保防渗效果等效粘土防渗层Mb≥1.5m,K≤1×10-7cm/s。 | (1)大气环境风险防范措施 ①在生产、经验等各方面必须严格执行有关法律、法规。具体如《中华人民**国消防法》、《仓库防火安全管理规则》等要求做到安全贮存。车间使用的各种原辅料合理放置,远离火源。危险化学品储存应有泄漏应急处理设备(防渗托盘)和合适的收容材料,储存、运输过程中应当进行密闭储存,避免化学品泄漏;如发生小量泄漏,用沙土或其他不燃材料吸收,使用洁净无火花工具收集吸收材料,如发生大量泄漏,构筑围堤会挖坑收容。 ②要求厂区加强对原辅材料的安全管理工作,做到专人管理、专人负责,原辅材料的储存场所必须保持干燥,并有相应的防火安全措施,化学品储存应原理热源和避免阳光直射,禁止一切烟火,设置防火标识牌。 ③厂区设置消防设施,并进行日常管理,确保正常运行。 ④建立完善的安全生产管理制度,加强安全生产的宣传和教育,确保安全生产落实到生产中每一个环节,禁止人员在车间内吸烟等。 ⑤按照要求制定《突发环境事件应急预案》,一旦发生突发事故,应及时发出警报,立即启动《突发环境事件应急预案》,****小组的领导下,紧急隔离危险物品,切断电源,疏散人群,抢救受害人员,同时启动灭火、消防设备。 (2)地下水、土壤环境风险防范措施 针对本项目可能发生的土壤及地下水污染,土壤及地下水环境风险防范措施按照“源头控制、分区防渗”的原则,从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全阶段进行控制。 ①源头控制措施 加强润滑油、切削液包装桶的巡检和检漏,减少污染物的跑、冒、滴、漏。 ②分区防渗措施 为防止建设项目液体物料、废液因跑冒滴漏对厂区地下水造成污染,本评价将工程占地区域划分为重点防渗区、一般防渗区、简单防渗区,各分区分别按照不同等级的防渗要求建设,具体措施如下: 按照《危险废物贮存污染控制标准》的相关要求,危废储存间底部铺设300mm粘土层(保护层,同时作为辅助防渗层)压实平整,粘土层上铺设2mm厚的**度聚乙烯膜),上部外加耐腐蚀混凝土15cm(保护层)防渗,表面涂2-4mm厚防腐、抗渗环氧树脂,渗透系数≤10-10cm/s,同时设置防雨、防渗漏、防流失等措施。 生产车间、防渗旱厕、化粪池底部及四周采用15cm三合土铺底,再在上层用10~15cm的水泥混凝土浇底,四周壁用砖砌再用水泥硬化防渗。确保防渗效果等效粘土防渗层Mb≥1.5m,K≤1×10-7cm/s。确保防渗效果等效粘土防渗层Mb≥1.5m,K≤1×10-7cm/s。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |