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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0381MA10TATP3E | 建设单位法人:杨政宏 |
| 尹海 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| ****园区 |
| ****年生产35万吨洁净钢用镁质功能耐火材料建设项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造;石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C308-C308-耐火材料制品制造 |
| 建设地点: | ******市 ****园区 |
| 经度:122.832500 纬度: 40.752500 | ****机关:****审批局 |
| 环评批复时间: | 2021-11-17 |
| 鞍行审批复环〔2021〕74号 | 本工程排污许可证编号:****0381MA10TATP3E001W |
| 2024-12-27 | 项目实际总投资(万元):82000 |
| 1627.5 | 运营单位名称:**** |
| ****0381MA10TATP3E | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**诚致****公司 |
| ****0231MACXFT8R1Y | 验收监测单位:中科****公司 |
| 912********336258P | 竣工时间:2025-02-18 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-06-10 | 验收报告公开结束时间:2025-07-08 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 不定型耐火材料17万t/a(一期工程) | 实际建设情况:不定型耐火材料17万t/a(一期工程) |
| 无,阶段性验收 | 是否属于重大变动:|
| 镁砂破碎、筛分、细磨、配混料、包装 | 实际建设情况:镁砂破碎、筛分、细磨、配混料、包装 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:镁砂原料进厂卸料入原料库、破碎生产线破碎筛分细磨包装、不定型散状料生产线上料配料混料包装等工序产生粉尘经集气罩或管道捕集后引入脉冲布袋除尘器净化,确保产生的颗粒物满足(DB21/3011-2018)要求后,经高度符合要求的排气筒排放;食堂油烟经油烟净化器处理,确保浓度满足(GB18483-2001)要求后,经高度符合要求的独立烟道排放。所有工序均在封闭厂房内进行,物料传输线均采用封闭设计;原料、产品放置于封闭库房内,不得露天堆放,车间及厂区地面做硬化处理,定期清扫落地尘、洒水抑尘,加强运输物料车辆管理,采取有效抑尘措施,严格控制无组织扬尘,确保厂界无组织排放颗粒物浓度满足(DB21/3011-2018)相应要求;无组织排放非甲烷总烃浓度满足(GB37822-2019)排放限值要求。冬季采用空气能热泵进行供暖。废水:无生产废水产生。食堂废水经隔油池处理后,与生活污水一同排入防渗化粪池,在园区排水管网建成前,定期清掏不外排;待园区排水管网建成后,确保 pH、动植物油满足(GB8978-1996)标准,其他因子满足(DB21/1627-2008)标准后,经园区管道排入****处理厂处理。噪声:产噪设备均设在封闭厂房内,优选低噪声的设备,对高噪声设备采取有效的减振、消声、隔声措施,确保厂界噪声达到(GB12348-2008)3类标准要求。固废:除尘灰、落地尘回用于生产;一般废包装外售;废机油、废液压油、废油桶属危险废物,应严格按国家相关规范要求,建设危险废物临时贮存场所暂存,及时送指定的具有危险废物处置资质的部门处理、处置,并按国家相关规定办理相关手续。严格执行分区防渗。 | 实际建设情况:废气:镁砂原料进厂卸至封闭厂房内原料区内,一期工程中的3条破碎线上料、破碎、筛分及装袋工序产尘经布袋除尘器净化后由1根27m高排气筒DA001排放;第4条破碎线上料、破碎、筛分及装袋工序产尘经布袋除尘器净化后与2台雷蒙细磨尾气共用1根27m高排气筒DA002排放;4条不定型耐火材料线骨料落料、配混料及包装等工序产尘经布袋除尘器净化后与1台雷蒙细磨尾气共用1根27m高排气筒DA003排放。各料仓设置仓顶覆膜滤芯脉冲除尘器净化后车间内排放。食堂设置油烟净化器。所有生产作业均在封闭厂房内进行,原料和成品存放于封闭厂房内暂存区内,无露天堆存;厂区及车间地面全部硬化,设有吸尘车。冬季采用一台自建的1t/h生物质热水锅炉供暖。该建设内容已另行报送****行政审批局的批复(鞍行审批复环[2024]3号)。废水:无生产废水产生。职工生活污水排入防渗化粪池,由于园区排水管网尚未铺设完成,现阶段生活污水定期清掏不外排。化粪池已采取防渗漏措施。噪声:本项目主要噪声源均设置在封闭厂房内隔声,购置了低噪声设备,对破碎机、风机等设置了单独减振基础,在强振设备与管道间采取柔性连接方式。经采取以上措施后,可做到项目厂界噪声达标。固废:落地尘袋装收集后回用生产;废包****公司;锅炉除尘灰及灰渣外售作为农肥使用;废布袋待产生委托焚烧处置;废离子交换树脂待产生按一般固废处置。一般工业固均可得到综合利用或合理有效处置,满足现行(GB18559-2020)要求。废机油、废液压油及废油桶等危险废物待产生时可分类暂存在危废贮存库内,定期委托有相应危废处置资质单位处置,满足(GB18597-2023)要求。 |
| 由于客观因素影响,企业将冬季办公采暖由空气能热泵改为**1台1t/h生物质热水锅炉,该建设内容已另行申报****行政审批局的批复(鞍行审批复环[2024] 3号)。对厂房内生产区、原料及成品仓储区的布局进行调整,根据调整后的设备布局重新规划了各产污节点集气管道布置,并就近汇总后分别由3根27m高排气筒排放。与变动前相比,一期工程排气筒数量未增加,排气筒高度降低10%但均不属于主要排放口。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 破碎线设6台布袋除尘;不定型线设4台布袋除尘;雷蒙3台布袋除尘 | 《镁质耐火材料工业大气污染物排放标准》(DB21/3011-2018)表2标准 | 破碎线设6台布袋除尘;不定型线设4台布袋除尘;雷蒙3台布袋除尘 | 监测破碎排气筒DA001、DA002、DA003出口颗粒物浓度 | |
| 2 | 仓顶除尘、封闭厂房折挡、厂区及车间地面硬化、吸尘车 | 《镁质耐火材料工业大气污染物排放标准》(DB21/3011-2018)表3标准 | 仓顶除尘、封闭厂房折挡、厂区及车间地面硬化、吸尘车 | 监测厂界上下风向颗粒物浓度 | |
| 3 | 旋风预除尘+布袋除尘器 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3标准 | 旋风预除尘+布袋除尘器 | 监测锅炉排气筒出口颗粒物、二氧化硫、氮氧化物浓度及烟气黑度 |
| 1 | 厂房隔声、减振基础 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 厂房隔声、减振基础 | 监测厂界四侧昼间噪声值 |
| 1 | 严格执行分区防渗。 | 化粪池、危废贮存库等已采取相应防渗漏措施。 |
| 1 | 除尘灰、落地尘回用于生产;一般废包装外售;废机油、废液压油、废油桶属危险废物,应严格按国家相关规范要求,建设危险废物临时贮存场所暂存,及时送指定的具有危险废物处置资质的部门处理、处置,并按国家相关规定办理相关手续。 | 落地尘袋装收集后回用生产;废包****公司;锅炉除尘灰及灰渣外售作为农肥使用;废布袋待产生委托焚烧处置;废离子交换树脂待产生按一般固废处置。一般工业固均可得到综合利用或合理有效处置,满足现行(GB18559-2020)要求。废机油、废液压油及废油桶等危险废物待产生时可分类暂存在危废贮存库内,定期委托有相应危废处置资质单位处置,满足(GB18597-2023)要求。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |