开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0522MABQJ6P18J | 建设单位法人:郭文庆 |
| 王金铸 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| 无 |
| 10000吨冻胶分散体、58000吨石油助剂生产建设项目(一期) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:044-单纯物理分离、物理提纯、混合、分装的(不产生废水、挥发性有机物的除外) | 行业类别(国民经济代码):C2661-C2661-化学试剂和助剂制造 |
| 建设地点: | ****市**县 津八路与利八路交汇处,诚城﹒新材料产业园6-1号厂房 |
| 经度:118.****458333 纬度: 37.****383333 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2024-04-23 |
| 东环利分建审〔2024〕014号 | 本工程排污许可证编号:****0522MABQJ6P18J001X |
| 项目实际总投资(万元): | 316 |
| 12 | 运营单位名称:**** |
| ****0522MABQJ6P18J | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0500MA3C7J5M5W | 验收监测单位:**致合必拓****公司 |
| 913********519486N | 竣工时间:2025-04-26 |
| 2025-04-26 | 调试结束时间:2025-07-26 |
| 2025-06-10 | 验收报告公开结束时间:2025-07-08 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/ |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 10000吨冻胶分散体、58000吨石油助剂生产线 | 实际建设情况:实际建设10000吨冻胶分散体生产线 |
| 因市场及资金等因素,企业决定将10000吨冻胶分散体、58000吨石油助剂生产建设项目分期建设、分期验收。本次验收10000吨冻胶分散体生产线内容。 | 是否属于重大变动:|
| 简单搅拌分装 | 实际建设情况:简单搅拌分装 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (一)施工期,加强施工期废气环境管理。根据《**省扬尘污染防治管理办法》,采取洒水、遮盖等措施;采用低能耗、低污染排放的施工车辆,严格控制施工废气;焊机处设置焊接烟尘净化器。 运营期,项目解包、计量、投料工序设置集气罩,废气收集后经管道由风机引入1套“布袋除尘器”处理,处理后通过1根高15m、内径0.4m排气筒DA001排放;项目在解水锁剂、解堵剂、起泡剂配置使用的搅拌罐呼吸口设置管线收集VOCs废气,由风机引入1套“冷冻机冷凝+二级活性炭”处理装置处理,处理后通过1根高15m、内径0.5m排气筒DA002排放。确保颗粒物废气有组织排放浓度满足**省《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1中“重点控制区”标准,排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准限值;VOCs废气有组织排放浓度和速率满足《挥发性有机物排放标准第6部分有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表1中“其他行业”Ⅱ时段VOCs的排放限值。严格控制无组织排放,通过加强车间全密闭等措施,严格控制生产车间颗粒物、VOCs废气无组织排放,确保厂界颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值,厂界VOCs废气满足《挥发性有机物排放标准第6部分有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表3厂界监控点浓度限值,厂内VOCs废气满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A中表A.1标准。 (二)施工期,施工人员生活污水经化粪池处理后,由污水管网排至**县****公司进行处理。运营期,生活污水经化粪池处理后,由污水管网排至**县****公司进行处理。废水满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B等级及**县****公司进水水质标准。该项目无工艺废水、地面冲洗废水及设备清洗废水产生及排放。 (三)落实噪声污染防治措施。施工期,合理安排施工,采取低噪声设备、加强对施工机械的维护保养等措施,确保施工期场界噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)标准要求。运营期,合理布局,采取低噪声设备、建筑物、防火墙等的阻隔及距离衰减等措施,确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求。 (四)施工期,生活垃圾及时收集到指定的垃圾箱(筒)内,由当地环卫部门统一清运、处理;设备包装材料、废焊接材****回收站。运营期,废包装袋、废布袋收集后外售,布袋除尘器收集粉尘回用于生产;液体原材料均采用包装桶盛装,空包装桶收集后暂存于危废间,由原料厂家回用,重新包装该种类原料;破损包装桶、废活性炭、废机油、废机油桶、冷凝废液、废含油抹布、废劳保用品属于危险废物,暂存于危废间,委托具有相应资质的单位处理。一般固体废物严格按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)标准要求进行处置。危险废物严格按照《危险废物贮存污染物控制标准》(GB18597-2023)中相关要求进行处置。 | 实际建设情况:1.经过调查本项目(一期)施工期加强管理,严格控制了扬尘污染并采用低能耗、低污染排放的施工机械。焊机处设置了焊接烟尘净化器。运营期,本项目(一期)本体冻胶含80%的水,其余成分主要为聚丙烯酰胺、二氧化硅等,无挥发性。在物料转运、贮存过程中可能产生少量地面扬尘,通过加强车间全密闭等措施,严格控制厂界无组织颗粒物排放。经验收期间监测结果可知,厂界无组织废气颗粒物符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2中的厂界无组织排放监控浓度限值。 说明:环评批复中“解包、计量、投料工序设置集气罩”是指58000吨石油助剂生产线配液环节,本期项目不涉及。 2.根据现场查阅资料及相关人员访谈可知,施工期,施工人员生活污水经化粪池处理后,由污水管网排至**县****公司进行处理。根据现场调查可知,本项目(一期)运营期,生活污水经化粪池处理后,由污水管网排至**县****公司进行处理。经验收期间监测结果可知,废水满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B等级及**县****公司进水水质标准。该项目无工艺废水、地面冲洗废水及设备清洗废水产生及排放。 3.根据现场查阅资料及相关人员访谈可知,本项目(一期)选用低噪声设备,合理布局,合理安排施工时间,确保了施工期厂界噪声符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)要求。根据现场调查可知,运营期通过采取基础减震、厂房隔音等综合控制措施,确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。 4.施工期,生活垃圾及时收集到指定的垃圾箱(筒)内,由当地环卫部门统一清运、处理;设备包装材料、废焊接材****回收站。根据现场调查,运营期,废包装袋收集后外售;破损包装桶废机油、废机油桶、废含油抹布、废劳保用品属于危险废物,暂存于危废间,委托具有相应资质的单位处理。一般固体废物严格按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)标准要求进行处置。危险废物严格按照《危险废物贮存污染物控制标准》(GB18597-2023)中相关要求进行处置。 |
| 1.总投资和环保投资相对减少。 环评阶段总投资10000万元,其中环保投资30万元;一期投资316万元,环保投资12万元,均小于阶段投资。 因项目分期建设,导致总投资和环保投资相对减少。 2.本体冻胶包装物由环评阶段包装袋变更为包装桶,处理方式仍为外售。因此不属于重大变动。 3本体冻胶暂存储罐容积减少。 用于冻胶分散体储罐容积环评设计阶段为50m3,实际为5m3。因产品为订单制,产品基本随产随销,储罐仅用于暂存,因此根据实际需求,储罐容积减少。且不会导致大气污染物无组织排放量增加。因此不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0144 | 0 | 0 | 0 | 0.014 | 0.014 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 厂房密闭 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2中的厂界无组织排放监控浓度限值 | 厂房密闭 | 本项目(一期)本体冻胶含80%的水,其余成分主要为聚丙烯酰胺、二氧化硅等,无挥发性。在物料转运、贮存过程中可能产生少量地面扬尘,通过加强车间全密闭等措施,严格控制厂界无组织颗粒物排放。根据验收监测结果,厂界无组织废气中颗粒物的排放浓度为0.198~0.255mg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2中的厂界无组织排放监控浓度限值(1.0mg/m3)。 |
| 1 | 基础减震、厂房隔音 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求 | 基础减震、厂房隔音 | 验收监测期间,厂界昼间噪声在53.4~57.9dB(A)之间、夜间噪声在42.0~47.3dB(A)之间,均能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准的要求(昼间65dB(A),夜间55dB(A))。 |
| 1 | 施工期,生活垃圾及时收集到指定的垃圾箱(筒)内,由当地环卫部门统一清运、处理;设备包装材料、废焊接材****回收站。运营期,废包装袋、废布袋收集后外售,布袋除尘器收集粉尘回用于生产;液体原材料均采用包装桶盛装,空包装桶收集后暂存于危废间,由原料厂家回用,重新包装该种类原料;破损包装桶、废活性炭、废机油、废机油桶、冷凝废液、废含油抹布、废劳保用品属于危险废物,暂存于危废间,委托具有相应资质的单位处理。一般固体废物严格按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)标准要求进行处置。危险废物严格按照《危险废物贮存污染物控制标准》(GB18597-2023)中相关要求进行处置。 | 施工期,生活垃圾及时收集到指定的垃圾箱(筒)内,由当地环卫部门统一清运、处理;设备包装材料、废焊接材****回收站。根据现场调查,运营期,废包装袋收集后外售;破损包装桶废机油、废机油桶、废含油抹布、废劳保用品属于危险废物,暂存于危废间,委托具有相应资质的单位处理。一般固体废物严格按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)标准要求进行处置。危险废物严格按照《危险废物贮存污染物控制标准》(GB18597-2023)中相关要求进行处置。本项目危险废物暂存间位于东南角,占地面积20m2,已按《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)的要求进行建设,设置警示标志,对地面进行防渗,满足防风、防雨、防晒、防盗等要求,建立台账及危废管理制度。 |
| 1 | 完善环境风险预案,配备必要的应急设备应急物资,并定期演练,切实有效预防风险事故的发生。 | 经调查,已制定环境风险预案,并配备了必要的应急设备、应急物资。已完成突发环境事件应急预案报告编制,于2025年4月15****环保局****分局完成备案(备案号:370522-2025-019-L)。 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |