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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0116MAACCUFF18 | 建设单位法人:冷超 |
| 杨** | 建设单位所在行政区划:**市**区 |
| **市**区双福街道团结湖二路1号附3号(中科(**)智慧产研城17栋)) |
| 摩托车高压包零部件生产项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:(34--075)-摩托车制造 | 行业类别(国民经济代码):C3752-C3752-摩托车零部件及配件制造 |
| 建设地点: | **市**区 双福街道团结湖二路1号附3号(中科(**)智慧产研城17栋) |
| 经度:106.27173 纬度: 29.37759 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-11-27 |
| 渝(津)环准〔2024〕163号 | 本工程排污许可证编号:****0116MAACCUFF18001W |
| 2024-12-24 | 项目实际总投资(万元):1020 |
| 25 | 运营单位名称:**** |
| ****0116MAACCUFF18 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0116MAACCUFF18 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0112MA5UMBWK03 | 竣工时间:2024-12-18 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-06-06 | 验收报告公开结束时间:2025-07-03 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/thread-****340-1-1.html |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产摩托车高压包零部件802万件 | 实际建设情况:年产摩托车高压包零部件802万件 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 摩托车高压包零部件1#生产工艺:PBT/PPO→投料→烘料→加热挤出→注塑成型(灰钢片经冲压成为铁芯后入模)→冷却→脱模→修边→半成品→组装(铜带经冲压,外协镀锡后作为插片)→检验→入库。 摩托车高压包零部件2#生产工艺流程:冲压 | 实际建设情况:摩托车高压包零部件1#生产工艺:PBT/PPO→投料→烘料→加热挤出→注塑成型(灰钢片经冲压成为铁芯后入模)→冷却→脱模→修边→半成品→组装(铜带经冲压,外协镀锡后作为插片)→检验→入库。 摩托车高压包零部件2#生产工艺流程:冲压 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 注塑:注塑设备出料口上方设置集气罩抽风收集后经两级活性炭吸附处理后通过1根15m高排气筒(DA001)排放。 破碎:破碎机设置在密闭房间内,且进料口及出料口设置防尘帘,少量粉尘在车间内无组织排放。 废水:采用雨污分流制,项目生产废水(车间员工洗手废水先经油水分离器隔油处理与循环冷却水汇合)与生活污水排入中科(**)智慧产研城生化池处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的三级标准(氨氮执行《污水排入城镇地下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B等级标准),****园区污水管网****处理厂,处理达《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B标准后排入大溪河。 固废: 一般工业固废:1F机加车间内南侧设置1个2m2的一般工业固废暂存点,储存厂区一般固废等。 危险废物:1F机加车间内北侧设置1个2m2的危废贮存间,危废贮存间采取防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐等措施,各类危废分区贮存,严格落实《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597—2023)相关要求。 生活垃圾:厂区内设垃圾桶收集,收集后交由环卫部门收集处置。 | 实际建设情况:废气: 注塑:注塑设备出料口上方设置集气罩抽风收集后经“过滤棉+两级活性炭吸附”处理后通过1根15m高排气筒(DA001)排放。 破碎:破碎机设置在密闭房间内,且进料口及出料口设置防尘帘,少量粉尘在车间内无组织排放。 废水:采用雨污分流制,项目生产废水(车间员工洗手废水先经油水分离器隔油处理)与生活污水排入中科(**)智慧产研城生化池处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的三级标准(氨氮执行《污水排入城镇地下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B等级标准),****园区污水管网****处理厂,处理达《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B标准后排入大溪河。 固废: 一般工业固废:1F机加车间内南侧设置1个2m2的一般工业固废暂存点,储存厂区一般固废等。 危险废物:1F机加车间东侧设置1个4m2的危废贮存间,危废贮存间采取防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐等措施,各类危废分区贮存,严格落实《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597—2023)相关要求。 生活垃圾:厂区内设垃圾桶收集,收集后交由环卫部门收集处置。 |
| 废气增加过滤棉,防止活性炭被堵塞,吸附效率更高,循环冷却水不外排,危废贮存间位置有变动,在机加车间东侧设置1个4m2危废贮存间。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0473 | 0 | 0 | 0 | 0.047 | 0.047 | |
| 0 | 0.1224 | 0 | 0 | 0 | 0.122 | 0.122 | |
| 0 | 0.0163 | 0 | 0 | 0 | 0.016 | 0.016 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 1.095 | 0 | 0 | 0 | 1.095 | 1.095 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0638 | 0 | 0 | 0 | 0.064 | 0.064 | / |
| 1 | 中科(**)智慧产研城生化池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)、《污水排入城镇地下水道水质标准》(GB/T31962-2015) | 中科(**)智慧产研城设置处理能力为200m3/d的生化池 | 废水各项污染物均能满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准(其中氨氮达《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中的B级标准) |
| 1 | 过滤棉+两级活性炭吸附箱 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | 本项目在注塑工序上方设置集气罩对注塑废气集中收集,采用工艺为“过滤棉+两级活性炭”的废气处理设施处理后经15m排气筒排放。 | 注塑废气非甲烷总烃、乙醛、氯苯类、颗粒物均满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015 )表5特别排放限值;臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-1993)表2排放限值。 |
| 1 | 厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 项目所有生产设备均在厂房内 | 本项目厂界昼夜噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类要求,未超标。 |
| 1 | 1F机加车间内南侧设置1个2m2的一般工业固废暂存点,储存厂区一般固废等。 | 1F机加车间内南侧设置1个2m2的一般工业固废暂存点,储存厂区一般固废等。 | |
| 2 | 1F机加车间内北侧设置1个2m2的危废贮存间,危废贮存间采取防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐等措施,各类危废分区贮存,严格落实《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597—2023)相关要求。 | 1F机加车间东侧设置1个4m2的危废贮存间,危废贮存间采取防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐等措施,各类危废分区贮存,严格落实《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597—2023)相关要求。 | |
| 3 | 厂区内设垃圾桶收集,收集后交由环卫部门收集处置 | 厂区内设垃圾桶收集,收集后交由环卫部门收集处置 |
| 1 | 地面进行重点防渗处理,等效黏土防渗层Mb≥6.0m,综合防渗透系数不大于1.0×10-7cm/s,能防止泄漏液体渗漏和腐蚀,并设置托盘。以满足流动的化学物品(油类等)发生泄漏时能够被拦截在辅料暂存区内 | 地面进行重点防渗处理,等效黏土防渗层Mb≥6.0m,综合防渗透系数不大于1.0×10-7cm/s,能防止泄漏液体渗漏和腐蚀,并设置托盘。以满足流动的化学物品(油类等)发生泄漏时能够被拦截在辅料暂存区内 | |
| 2 | 危废贮存间地面进行重点防渗处理,暂存间采取“防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐”等措施,等效黏土防渗层Mb≥6.0m,综合防渗透系数不大于1.0×10-7cm/s,并设置托盘。 | 危废贮存间地面进行重点防渗处理,暂存间采取“防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐”等措施,等效黏土防渗层Mb≥6.0m,综合防渗透系数不大于1.0×10-7cm/s,并设置托盘。 |
| 废水依托中科智慧产研城生化池处理达标后排放 | 验收阶段落实情况:废水依托中科智慧产研城生化池处理达标后排放 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |