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氟石膏新型建材生产项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0423MA8UX4X26C | 建设单位法人：甘继民 |
| 陈开产 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| ****园区 |
建设项目基本信息
| 氟石膏新型建材生产项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:103-一般工业固体废物（含污水处理污泥）、建筑施工废弃物处置及综合利用 | 行业类别（国民经济代码）：N7723-N7723-固体废物治理 |
| 建设地点： | **省**市**县 ****工业园 |
| 经度:116.92997 纬度: 26.25168 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-05-15 |
| 明环评清函〔2023〕9号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-01-03 | 项目实际总投资(万元)：1355 |
| 65 | 运营单位名称：**** |
| ****0423MA8UX4X26C | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**天锦****公司 |
| ****0403MA2XT8P261 | 验收监测单位：****研究院有限公司 |
| 913********786185R | 竣工时间：2025-05-17 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-06-03 | 验收报告公开结束时间：2025-07-01 |
| 验收报告公开载体： | **环保网 |
2、工程变动信息
项目性质
| 氟石膏新型建材生产 | 实际建设情况：氟石膏新型建材生产 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目年产30万吨建筑氟石膏、年产10万吨水泥缓凝剂 | 实际建设情况：项目年产30万吨建筑氟石膏、年产10万吨水泥缓凝剂 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 建筑氟石膏：上料→提升→研磨→分选→贮存； 水泥缓凝剂：上料→搅拌。 | 实际建设情况：建筑氟石膏：上料→提升→研磨→分选→贮存； 水泥缓凝剂：上料→搅拌。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网，****处理厂处理；上料区经集气罩收集后通过 1 套布袋除尘器处理，包装工序在密闭包装机内进行，产尘点设置风管吸尘出来通过1套布袋除尘器处理，最后汇合至 1 根 15m高排气筒排放(DA001)；厂房密闭，成品储罐设置滤芯除尘器，传送带通过铁皮进行密闭，原料及产品堆存区设置洒水除尘设施，加强粉尘的收集及布袋除尘装置维护保养。厂区内道路进行硬化，道路两侧设置洒水除尘设施，并保持路面清洁和相对湿度；同时在道路两头各设置一套雾炮机；对运输汽车采用篷布遮盖；运输汽车离开厂区时，对汽车轮胎进行清洗后方可上路；车间设备采取基础减振、隔声，合理布局等综合降噪措施；一般固废均综合利用。 | 实际建设情况：（一）废气 有组织废气：水泥缓凝剂投料粉尘经集气罩收集后通过一套脉冲布袋除尘器（TA001）处理后通过15m高的排气筒（DA001）排放；建筑氟石膏投料粉尘经集气罩收集后与储罐呼吸粉尘一同汇入一套脉冲布袋除尘器(TA002)处理后通过15m高的排气筒（DA002）排放；研磨和分选废气通过管道一同汇入一套脉冲布袋除尘器(TA003)处理后通过15m高的排气筒（DA003）排放。较环评设计情况相比，新增了2套布袋除尘器及2根废气排气筒，新增的布袋除尘器用于收集处理研磨废气、储罐呼吸废气以及分选废气等无组织废气，并通过2根排气筒排放；新增的环保设施将研磨废气、储罐呼吸废气以及分选废气等无组织废气改为有组织排放，减轻了项目废气对周边环境的影响。 无组织废气：原料及产品堆存区设置洒水除尘设施。厂区内道路进行硬化，道路设置洒水除尘设施，并保持路面清洁和相对湿度；同时在道路两头各设置一套雾炮机；对运输汽车采用篷布遮盖；厂区内设置洗车台，运输汽车离开厂区时，对汽车轮胎进行清洗后方可上路。基本落实环评提出的污染防治措施要求。 （二）废水 项目生活污水经化粪池处理后通过市政管****处理厂进行处理，处理达标后外排。搅拌用水均被产品带走，不外排；车辆轮胎清洗废水经沉淀池处理后循环使用，不外排。 （三）噪声 本项目的噪声主要为厂内设备运行产生的噪声，采用设备基础减振处理、厂房隔声等降噪声措施。 （四）固体废物 项目布袋收集的粉尘、地面清扫粉尘、洗车台沉淀渣等作为原料综合利用。生活垃圾应指定堆放于垃圾堆场内，并委托环卫部门统一清运。 |
| 车间进出口未设置软帘密闭，成品区位置在厂区内部微调；外加剂采用密闭储罐贮存，可减少粉尘无组织排放；较环评设计情况相比，新增了2套布袋除尘器及2根废气排气筒，新增的布袋除尘器用于收集处理研磨废气、储罐呼吸废气以及分选废气等无组织废气，并通过2根排气筒排放；新增的环保设施将研磨废气、储罐呼吸废气以及分选废气等无组织废气改为有组织排放，减轻了项目废气对周边环境的影响。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 18528 | 0 | 0 | 0 | 18528 | 18528 | / |
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| 0 | 3.14 | 0 | 0 | 0 | 3.14 | 3.14 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 上料区经集气罩收集后通过1套布袋除尘器处理，包装工序在密闭包装机内进行，产尘点设置风管吸尘出来通过1套布袋除尘器处理，最后汇合至1根15m高排气筒排放(DA001)；厂房密闭，成品储罐设置滤芯除尘器，传送带通过铁皮进行密闭，原料及产品堆存区设置自动洒水除尘设施。厂区内道路进行硬化，道路两侧设置洒水除尘设施，并保持路面清洁和相对湿度；同时在道路两头各设置一套雾炮机；对运输汽车采用篷布遮盖；运输汽车离开厂区时，对汽车轮胎进行清洗后方可上路 | 项目生产过程中产生的扬尘和粉尘等，主要污染物因子为颗粒物、氟化物，其中颗粒物排放执行《石灰、电石工业大气污染物排放标准》(GB41618-2022)中表1石灰制品生产排放浓度限值，氟化物排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2二级标准；颗粒物及氟化物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2无组织排放监控浓度限值 | 水泥缓凝剂投料粉尘经集气罩收集后通过一套脉冲布袋除尘器（TA001）处理后通过15m高的排气筒（DA001）排放；建筑氟石膏投料粉尘经集气罩收集后与储罐呼吸粉尘一同汇入一套脉冲布袋除尘器(TA002)处理后通过15m高的排气筒（DA002）排放；研磨和分选废气通过管道一同汇入一套脉冲布袋除尘器(TA003)处理后通过15m高的排气筒（DA003）排放。 | 项目水泥缓凝剂投料废气排气筒（DA001）排放的颗粒物经采取袋式除尘措施后颗粒物2日排放浓度均值为14.7mg/m3，颗粒物有组织排放浓度满足《石灰、电石工业大气污染物排放标准》（GB 41618-2022）表1中破碎、筛分、粉磨及其他生产工序或设施标准（颗粒物排放浓度≤20mg/m3），氟化物2日平均排放浓度均低于检出限（<0.06mg/m3），排放速率均低于7.38×10-4，均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2标准；建筑氟石膏投料废气储罐呼吸粉尘排气筒（DA002）排放的颗粒物2日排放浓度为17.7mg/m3，颗粒物有组织排放浓度满足《石灰、电石工业大气污染物排放标准》（GB 41618-2022）表1中破碎、筛分、粉磨及其他生产工序或设施标准（颗粒物排放浓度≤20mg/m3），氟化物2日平均排放浓度均低于检出限（<0.06mg/m3），排放速率均低于1.36×10-3，均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2标准；研磨和分选废气排气筒（DA003）排放的颗粒物2日排放浓度为16.5mg/m3，颗粒物有组织排放浓度满足《石灰、电石工业大气污染物排放标准》（GB 41618-2022）表1中破碎、筛分、粉磨及其他生产工序或设施标准（颗粒物排放浓度≤20mg/m3），氟化物2日平均排放浓度均低于检出限（<0.06mg/m3），排放速率均低于2.38×10-4，均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2标准。 颗粒物企业边界浓度最大值为0.322mg/m3，氟化物企业边界浓度最大值为0.9μg/m3，各大气污染物无组织排放均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 本项目的噪声主要为厂内设备运行产生的噪声，采用设备基础减振处理、厂房隔声等降噪声措施。 | 厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准，即昼间LAeq≤65dB、夜间LAeq≤55dB。 | 本项目的噪声主要为厂内设备运行产生的噪声，采用设备基础减振处理、厂房隔声等降噪声措施。 | 厂界各测点昼间噪声监测值范围为44.8dB(A)~59.1dB(A)，夜间不生产，符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）的3类限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 一般固废均综合利用 | 项目布袋收集的粉尘、地面清扫粉尘、洗车台沉淀渣等作为原料综合利用。生活垃圾应指定堆放于垃圾堆场内，并委托环卫部门统一清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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