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| **** | 建设单位代码类型:|
| 912********2115930 | 建设单位法人:姜长新 |
| 曹长柏 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| ****开发区****园区**路1号 |
| 年产5000吨抗氧剂618(168.626)、5000吨亚磷酸二乙(丁)酯项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2614-C2614-有机化学原料制造 |
| 建设地点: | ******区 ******区 |
| 经度:120.936667 纬度: 40.745833 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-04-21 |
| 葫环审〔2023〕16号 | 本工程排污许可证编号:912********2115930001P |
| 2025-03-27 | 项目实际总投资(万元):500 |
| 104.2 | 运营单位名称:**** |
| 912********2115930 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 912********2115930 | 验收监测单位:******公司 |
| ****1402MA0Y0RPY9M | 竣工时间:2024-12-30 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-06-09 | 验收报告公开结束时间:2025-07-07 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50609DyMu5 |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 年产5000吨抗氧剂618(168.626)、5000吨亚磷酸二乙(丁)酯项目 | 实际建设情况:年产5000吨抗氧剂618(168.626)、5000吨亚磷酸二乙(丁)酯项目生产线未建,现阶段建设“以新带老”部分和备用锅炉 |
| 分期验收 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| 分期验收 | 是否属于重大变动:|
| 4.1.1废气 1、有机废气 原有项目有机废气主要为危废间废气和罐区储罐废气。这两部分有机废气采用“二级活性炭吸附”处理后通过新生产线 排气筒进行排放。 2、锅炉废气 天然气锅炉房设置25m高排气筒,并使用低氮燃烧器。3、无组织废气 进一步加强物料全方位、全链条、全环节密闭管理,按照"应收尽收"原则提高废气收集率;优化生产工艺,减少工艺过程废气无组织排放;严格控制危险废物储存处置过程及废水集输、储存及处理过程挥发损失逸散的VOCs 及恶臭气体;加强非正常工况废气排放管控措施,合理制定开停工(车)、检维修、生产异常等非正常工况的操作规程和污染控制措施。 ⑴罐区废气 本项目罐区原料乙醇储罐和成品储罐都为内浮顶罐,采用氮封系统进行储罐保护,采用氮封装置后,可以有效减少有机溶剂蒸汽“大小呼吸”的排放。 汽车装车设气相平衡管与储罐相连,装车过程中溢出气体经气相平衡管回到产品储罐。采用气相平衡管控制有机污染物无组织挥发避免了“大呼吸”的产生。经以上措施,有限减少罐区无组织废气。 ⑵挥发性有机物污染防治措施 根据《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)挥发性有机物无组织排放控制相关要求,本项目从VOCs物料储存过程、输送和转移过程、工艺过程、设备与管线组件VOCs泄漏、敞开液面等环节对挥发性有机物进行了全过程控制。 ⑶严格控制危险废物储存处置过程及废水集输、储存及处理过程挥发损失逸散的VOCs 及恶臭气体。 4.1.2废水 本项目无新增废水产生,依托原污水站处理。 4.1.3噪声 营运期噪声的治理,通过合理布局、选择低噪声设备、设置隔声及吸声等措施切断噪声传播途径。 ①从噪声源头控制,选用低噪声设备; ②主要产噪设备的基座做金属弹簧、橡胶减震器等隔振、减震处理; ③在装置及厂区周边设置绿化带,利用树木对噪声的屏蔽作用。4.1.4固废 本项目固体废物主要为吸收废气产生的废活性炭,为危险固体废物,在危废间内暂存后委托有资质单位接收处置。 现有危废暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》要求整改。 | 实际建设情况:1、有机废气 原有项目有机废气主要为危废间废气和罐区储罐废气。这两部分有机废气采用“二级活性炭吸附”处理后通过现有生产线 15m(DA002)排气筒进行排放。 其他按环评及批复落实 |
| 新生产线未建设,项目分期验收 | 是否属于重大变动:|
| 4.2其他风险防范设施 (1)本项目建立了三级防控体系,本项目一级防控措施为露天罐区的防渗围堰,;二级防控体系为厂区内现有1280m3事故池;三级防控****处理站。 (2)已经制定突发事件环境风险应急预案,****环境局备案。 (3)地下水防治:厂区污染防渗分区。 | 实际建设情况:按环评落实 |
| / | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.005 | 5.496 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | / |
| 1 | 本项目无新增废水产生,依托原污水站处理。 | 《**省污水综合排放标准》(DB21/1627—2008) | 已落实 | 已监测 |
| 1 | 1、有机废气 原有项目有机废气主要为危废间废气和罐区储罐废气。这两部分有机废气采用“二级活性炭吸附”处理后通过现有生产线 15m(DA002)排气筒进行排放。 2、锅炉废气 天然气锅炉房设置25m高排气筒,并使用低氮燃烧器。3、无组织排放⑴罐区废气 本项目罐区原料乙醇储罐和成品储罐都为内浮顶罐,采用氮封系统进行储罐保护,采用氮封装置。⑵本项目从VOCs物料储存过程、输送和转移过程、工艺过程、设备与管线组件VOCs泄漏、敞开液面等环节对挥发性有机物进行了全过程控制。⑶严格控制危险废物储存处置过程及废水集输、储存及处理过程挥发损失逸散的VOCs 及恶臭气体。 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-196)表2、《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019) | 已落实 | 已监测 |
| 1 | ①从噪声源头控制,选用低噪声设备; ②主要产噪设备的基座做金属弹簧、橡胶减震器等隔振、减震处理; ③在装置及厂区周边设置绿化带,利用树木对噪声的屏蔽作用。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 已落实 | 已监测 |
| 1 | 严格按照“源头控制、末端防治、污染监控、应急响应"相结合的原则及《石油化工工程防渗技术规范》(GB/T50934)要求,进一步完善地下水和土壤分区防渗措施。加强防渗设施的日常维护,对出现损害的防渗设施须及时修复和加固,确保防渗设施牢**全。进一步完善地下水监控、预警体系,严防对周边 地下水和土壤造成不利影响。 | 已落实 |
| 1 | 严格落实固体废物污染防治措施。按照“减量化、**化、无害化”原则,对固体废物进行分类收集、处理,并确保不造成二次污染。按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)进一步规范和管理危险废物贮存库。高沸物和废活性炭严格按照危险废物管理相关规定妥善处置。 | 已落实 |
| 1 | 严格落实环境风险防范措施和环保设施安全管理要求,严防因安全事故引发次生环境风险。针对厂内各设施可能产生的有毒有害物质泄漏、大气污染物的产生与扩散以及可能产生的事故风险等,进一步强化生产运营管理,规范设置自动检测、报警、紧急切断及紧急停车系统、事故处理系统以及环境风险三级防控系统。该项目的“三级防控”系统、环境风险防控措施及突发环境事件应急预案须与****现有环境风险****经济开发区突发环境事件应急预案妥善衔接,****管理部门备案。加强环境风险防范应急演练及区域应急联动,切实提高事故状态下污染控制和风险防范能力,有效防范和应对环境污染事故。 | 已落实 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |