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| **** | 建设单位代码类型:|
| 916********546821K | 建设单位法人:罗青 |
| 罗青 | 建设单位所在行政区划:**省**市高新区 |
| ****开发区钛及新材****园区)16-02号厂房 |
| 高精度锻件生产加工建设项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:065-有色金属压延加工 | 行业类别(国民经济代码):C3259-C3259-其他有色金属压延加工 |
| 建设地点: | ****高新区 ****高新区 |
| 经度:107.271944 纬度: 34.312500 | ****机关:****开发区****中心 |
| 环评批复时间: | 2024-11-12 |
| 高新环评审批〔2024〕106号 | 本工程排污许可证编号:916********546821K001Y |
| 2024-07-07 | 项目实际总投资(万元):1500 |
| 20 | 运营单位名称:**** |
| 916********546821K | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**宏鑫****公司 |
| ****0301MA6XH42N2R | 验收监测单位:**森美****公司 |
| ****0301MA6XG9A70X | 竣工时间:2025-04-20 |
| 2025-04-21 | 调试结束时间:2025-04-28 |
| 2025-05-30 | 验收报告公开结束时间:2025-06-30 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 钛及钛合金锻件800t/a | 实际建设情况:钛及钛合金锻件800t/a |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 原料-加热-锻造-修磨-下料-退货-矫直-扒皮-精矫直-磨制-平头-机加/定尺-检查-探伤-入库 | 实际建设情况:原料-加热-锻造-修磨(委外)-下料-退货-矫直-扒皮-精矫直-磨制-平头-机加/定尺-检查-探伤-入库 |
| 无变动,本项目为分期验收,本阶段修磨工序委外处理,待后期建设完成后,再行验收。 | 是否属于重大变动:|
| 废水:冷却水经冷却水池(3m×2m×4m)收集冷却后回用于锻造工序,循环使用,不外排。 探伤用水经设备自带水槽(4m×0.7m×0.21m)收集后循环使用,不外排。 雨污分流,****园区化粪池收集后,近期,清掏肥田;远期,由市政污水管网排入宝****公司****处理厂处理达标后排放。 噪声:①电液锤、空气锤安装橡胶减振垫以及设置减振沟(减振沟尺寸设置为0.3m×0.3m,总长约为15m)等减振措施。②打磨机、抛光机位于修磨房内,通过选用低噪声设备,墙体隔声进行隔声降噪;③锯床、多辊矫直机、两辊矫直机、剪板机及机加设备选用低噪声设备,基础减振,加装减振垫、隔振垫等;④风机安装基础减振、加装消声器、出口软连接等降噪措施;合理布局,高噪声设备尽量布设于车间中部,远离厂界;生产过程中关闭门窗。 固废:一般固废贮存区,位于车间内西南角,占地面积50m2,用于一般固体废物收集暂存。危险废物贮存库,位于车间内西南角,占地面积30m2, 用于危险废物临时暂存。 | 实际建设情况:废水:锻造过程中锻锤不需冷却,未建设冷却水池,无冷却废水,采取自然冷却 探伤用水经设备自带水槽(4m×0.7m×0.21m)收集后重复使用,不外排。水抛光废水经自带的二级沉淀水箱(0.8m×0.4m×0.4m)沉淀后,循环使用,不外排。 雨污分流,****园区化粪池收集后,由市政污水管网排入宝****公司****处理厂处理达标后排放。 噪声:①电液锤、空气锤安装橡胶减振垫以及减振弹簧等减振措施。②锯床、多辊矫直机、两辊矫直机、剪板机及机加设备选用低噪声设备,基础减振;③生产过程中关闭门窗。 固废:一般固废贮存区,位于车间内西南角,用于一般固体废物收集暂存。 危险废物贮存库,位于车间内西南角,占地面积30m2,用于危险废物临时暂存。 |
| 1.环评阶段锻锤冷却采用自来水间接冷却,建设1个冷却水池,冷却废水循环使用,不外排。现验收阶段,企业实际采取锻锤自然冷却,无需建设冷却水池,不产生冷却废水。与<污染影响类建设项目重大变动清单(试行)>第6条对比,污染物产生减少,优于环评,不属于重大变动。 2.环评阶段,对锻造工序电液锤、空气锤产生的振动,设计安装橡胶减振垫以及设置减振沟(减振沟尺寸设置为0.3m×0.3m,总长约为15m)等减振措施。现验收阶段,由于企业租赁的车间已建成,且园区不允许在车间内开挖减振沟槽,经企业调查同类型企业及与施工人员沟通,对该项目产生的振动采取安装减振弹簧,来减少振动,经验收期间监测,环境振动监测值达标。与<污染影响类建设项目重大变动清单(试行)>第6条对比,不属于重大变动。 3.环评阶段,抛光为干抛,产生干抛粉尘,规划配套建设“集气罩+脉冲布袋除尘器+15m高排气筒”有组织排放。企业在实际建设过程中,由于场地布置规划及抛光精度要求等原因,建设了2台水抛机,该水抛光过程中对千叶轮与锻件接触部位喷水,将抛光粉尘冲入水抛机自带的二级沉淀水箱中(水箱长0.8m,宽0.4m,深0.4m,容积为0.128m3),该工序不产生粉尘,产生抛光废水、沉渣(定期清掏)、废千叶轮。该变化,废气污染物不产生,抛光废水经二级沉淀水箱沉淀后,循环使用不外排,沉渣定期清掏后外售,废千叶轮较环评阶段产生量减少。与<污染影响类建设项目重大变动清单(试行)>第6条对比,(1)未新增排放污染物种类;(2)位于环境质量达标区,且污染物排放量未增加;(3)废水第一类污染物排放量未增加;(4)其他污染物排放量未增加。故该变化不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 探伤废水池 | 不外排 | 探伤设备配套水槽1个(4m×0.7m×0.21m),该用水重复使用,损耗后补充,不外排。 | 不外排 | |
| 2 | 抛光废水二级沉淀池 | 不外排 | 企业建设水抛机2台,该水抛光过程中对千叶轮与锻件接触部位喷水,将抛光粉尘冲入水抛机自带的二级沉淀水箱中(水箱长0.8m,宽0.4m,深0.4m,容积为0.128m3),抛光废水经二级沉淀水箱沉淀后循环使用,不外排 | 不外排 | |
| 3 | 冷却废水池 | 不外排 | 锻压工序时工人使用的钳子等工具,连续使用会产生热量,春、秋、冬三季采取自然冷去,但夏季温度过高时采取冷却水池辅助降温,水池长2.7m,宽0.8m,深0.41m,容积为0.88m3,该用水重复使用,损耗后补充,不外排。锻造工序中,碾环机会产生热量,春、秋、冬三季采取自然冷去,但夏季温度过高时采取冷却水池辅助降温,水池长1.7m,宽1.6m,深0.4m, 容积为0.95m3,该用水重复使用,损耗后补充,不外排。 | 不外排 | |
| 4 | 公共化粪池 | 污水综合排放标准 | 生活污水经厂区公共化粪池预处理后,通过市政污水管网排入宝****公司****处理厂处理。(生活****处理厂的仅说明去向) | ****处理厂 |
| 1 | 降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。环境振动执行《城市区域环境振动标准》(GB10070-88)中3.1.1中混合区标准限值。 | 企业采取选用低噪声设备,基础减振;以及厂房隔声等将噪措施;振动主要由电液锤、空气锤等设备产生,企业采取安装橡胶减振垫以及减振弹簧等减振措施; | 项目西厂界紧邻其它厂,不具备检测条件,厂界东侧、南侧、北侧昼间噪声为54--64dB(A)之间,夜间不生产, |
| 1 | 加强固体废物污染防治。按照“减量化、**化无害化”原则,对固体废物进行分类收集、处理和处置,确保不造成二次污染。按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求,规范化建设和管理固体废物贮存场所。沾染乳化液的废沉渣、废氧化皮在贮存和运输环节依照危险废物进行管理;废乳化液、废润滑油、废液压油、废油桶、废含油抹布和手套等作为危险废物,定期交由有危废处置资质的单位转运处置。依据《危险废物管理计划和管理台账制定技术导则》(HJ1259-2022)要求,****公司的危险废物管理计划,建立管理台账及按时申报危险废物有关资料,进一步加强危险废物环境管理 | 一般固废贮存区,位于车间内西南角,用于一般固体废物收集暂存。 危险废物贮存库,位于车间内西南角,占地面积30m2,用于危险废物临时暂存 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |