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升平气田2023年产能建设工程

审批

黑龙江-绥化-安达市

发布时间： 2025年07月11日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
912********675409L	曹立岩
郑晓娟	省市
省市区街200****公司

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

升平气田2023年产能建设工程

2021版本:008-陆地天然气开采	B0721-B0721-陆地天然气开采
	省市**市升平镇境内
经度:125.234770 纬度: 46.214641	****环境局
	2023-08-04
绥环审〔2023〕68号	****
2025-07-04	11200
133.6	****
912********675409L	核工业二0三研究所
121********630837Y	******公司
912********448623P	2024-11-30

2025-06-12	2025-07-09
	http://dqyt.****.cn/dq/hbys/202506/3c6c48b1129f44c4bb2b758c44f28cce.shtml

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无变化

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本工程新钻井4口气井，并进行射孔、压裂试气，设计井深为2900-3140m，钻井总进尺11887m。本项目基建气井4口，井口装置包括井口安全设施、井口减压设施、监测设施、井口放空池、井口除砂器，合计最高产气量11×104m3/d，建成产能0.36×108m3/a。 **采气管道8.5km、甲醇注入管道8.5km、电加热带10.2km，拟建路面宽3.5m的沥青砼通井路2.8km。升深1集气站配套建设仪表风橇（气瓶组）一套，为新老井采气管道配套建设阴极保护系统一套。	本项目实际新钻4口气井，并进行射孔、压裂试气，实际进尺12163m。实际基建气井4口，安装井口安全设施、井口减压设施、监测设施、井口放空池、井口除砂器，实际最高产气量7.7×104m3/d，建成产能0.25×108m3/a（折合全年）。实际采气管道8.05km、甲醇注入管道8.05km、电加热带9.745km，实际了路面3.5m宽路基4.5m宽通井路2.8km。升深1集气站配套建设仪表风橇（气瓶组）一套，为新老井采气管道配套建设阴极保护系统一套。
本项目实际**4口气井产气量减少了0.11×108m3/a，不涉及生产、处置或储存能力增大；不涉及钻井总数变化、不涉及回注井。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

天然气采用密闭集输管线进入升深一集气站处理，处理后天然气外输至徐深1-红压集气干线，分离污水经****处理站处理。	天然气采用密闭集输管线进入升深一集气站处理，处理后天然气外输至徐深1-红压集气干线，分离污水经****处理站处理。
无变化

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）施工期产生的废气主要是钻井及地面建设过程中产生的扬尘；柴油机燃烧烟气、试气过程中放空火炬燃烧废气、车辆排放的尾气；要采取喷水压实、洒水抑尘措施，严格控制施工扬尘的产生。（2）施工期水基钻井废水、废弃水基钻井泥浆、水基钻井岩屑、废射孔液暂存于施工场地设置的水基钢制泥浆槽中，由**公司废弃泥浆无害化处理五站废弃泥浆无害化处理装置处理。（3）压裂返排液进入地面三相分离器气液分离，导入现场储液罐，再通过封闭罐车拉运到龙27-3废液处理站处理；（4）钻井时期产生的非含油防渗布、废包装袋，管线施工产生采油厂填埋场进行填埋；（5）试气产液罐车集中收集，拉运至处理站处理后回注。（6）管线试压废水罐车集中收集，拉运至处理站处理后回注。（7）KOH废包装袋、过硫酸钾废包装袋统一收集后委托有资质单位处置。（8）施工人员的生活污水排入营地内设置的防渗旱厕，施工结束后进行卫生填埋处理。（9）依托场站采用管输密闭工艺流程，加热装置、采暖炉燃料采用清洁能源（天然气）。（10）分离的气田采出水经**处理站处理达标后回注地下开采油层。（11）气井井口安装有井口除砂器，投产初会定期检查井口除砂器，产生砂粒为危险废物（900-249-08），委托有资质单位处置；（12）施工人员产生的生活垃圾统一收集送周围垃圾点，由市政环卫部门统一清理。（13）加强施工期间的环境管理工作，防止水土流失，工程结束后及时进行生态恢复。	（1）施工期产生的废气主要是钻井及地面建设过程中产生的扬尘；车辆排放的尾气；采用节能环保型0#柴油动力设备，加强对机械设备的维护、保养，减少不必要的运转时间，以控制尾气的排放；试气产生的废气采取了高架放喷点燃的方式燃烧处理，施工扬尘通过采取喷水压实、洒水抑尘等措施，严格控制了施工扬尘的产生。（2）气井钻井水基钻井废水、废弃水基钻井泥浆、水基钻井岩屑、废射**公司废弃泥浆无害化处理五站进行集中无害化处理。（3）压裂返排液进入地面三相分离器气液分离，导入现场储液罐，再通过封闭罐车拉运到龙27-3废液处理站处理。（4）试气产液经罐车拉处理站处理，达标后回注油层不外排。（5）管线试压废水罐车集中收集，拉运至处理站处理后回注。（6）根据调查，本项目钻井液为配好的溶液，直接拉运至井口使用，KOH不在现场储存，施工现场不产生KOH废包装袋；使用配置好的压裂液，接拉运至井口使用，施工现场不产生过硫酸钾废包装袋。（7）钻井时期产生的废包装袋、非含油废采油厂填埋场进行填埋。（8）地面工程时期产生的管道采油厂填埋场处理。（9）施工人员的生活污水排入营地内设置的防渗旱厕，施工结束后进行卫生填埋处理，现已平整恢复。（10）气田开发采用密闭集输工艺流程，设备及管线、阀门做好密封、防腐处理，控制烃类气体无组织挥发，依托的主要场站加热装置以天然气为燃料，天然气为清洁能源，燃烧产生的烟气分别通过排气筒排放。（11）分离的气田采出水经处理站，水质满足“10、5、2”指标后回注地下开采油层。（12）本项目依托的场站选用低噪声设备，对机泵、加热装置等设备加设了减噪装置、并设有隔音操作间等措施。（13）项目运行至今，气井井口未产生井口砂粒。（14）生活垃圾送**公司处理。管道采用沟埋敷设，施工结束后及时有效地对占地区域土地进行平整，压实，恢复自然植被；道路施工时，未占用永久占地范围外的土地，路基边坡已经采取种草措施护坡固土；施工临时占地已经平整恢复，永久占用耕地已按照规定补偿。
施工现场不产生过KOH废包装袋、过硫酸钾废包装袋

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

****处理站

《**油田地面工程建设设计规定》（Q/SYDQ0639-2015）、《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》（SY/T5329-2022）

依托

****处理站含油量为0.93-1.39mg/L，悬浮固体含量2-3mg/L，悬浮物颗粒直径中值为1μm；满足《**油田地面工程建设设计规定》（Q/SYDQ0639-2015）中含油量≤10mg/L、悬浮固体含量≤5mg/L、悬浮物颗粒直径中值≤2μm要求，同时满足《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》（SY/T5329-2022）标准要求

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

升深一集气站

《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）

依托

升深一集气站加热炉：NOx的排放浓度为64-78mg/m3、颗粒物的排放浓度为7.6-8.9mg/m3，SO2排放浓度为6-10mg/m3，烟气黑度（级）＜1；依托场站均满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）**燃气锅炉标准限值的要求，且烟囱高度均符合标准要求

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

减震基础、隔声门窗

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准

升深一集气站站内机泵均设置减震基础，并安置在具有隔声门窗室内

升深一集气站厂界噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1	严格落实报告中提出的各项地下水和土壤污染防治措施。施工过程中设置围堰，做好油罐区、材料房、机械修理房等地面采取分区防渗，强化生产运行管理。项目表层套管固井泥浆必须返至地面防止对地下水的污染，完井后及时封闭井口，防止油气水外溢。	（1）经调查，本项目施工期落实了钻井泥浆回收处理，未发生钻井泥浆泄漏事故。（2）本项目钻井采用了双层套管。（3）施工期已落实了分区防渗要求：钻机钻台、泥浆循环罐区、泥浆接收罐车停靠区、动力房、压裂试气设备区域场地夯实，铺设2mm厚渗透系数为1.0×10-13cm/s的HDPE膜；柴油罐区在罐区下铺设一层长丝无纺土工布，土工布上铺设2mmHDPE膜构筑防渗层，膜上覆盖一层长丝无纺土工布；满足《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）中重点防渗区：等效黏土防渗层Mb≥6m、K≤1.0×10-7cm/s要求。井场材料房、工业固体废物暂存点、临时防渗旱厕为一般防渗区，场地夯实，铺设1.5mm厚HDPE膜进行防渗处理；满足《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）中一般防渗区：等效黏土防渗层Mb≥1.5m、K≤1.0×10-7cm/s要求。
2	建立完善的地下水和土壤监测制度。按照报告提出的设置地下水跟踪监测井和土壤跟踪监测点，严格落实地下水和土壤监测计划。一旦出现土壤和地下水污染，立即采取应急措施，减少对水体和土壤的不利环境影响。	（1）已安排辖区井队人员定期对集输管线、气井套损情况进行检查，截止目前，尚未发生泄漏事故。（2）采气管道、注醇管道采用无缝钢管、管道设计壁厚的腐蚀余量不小于 2mm、采用管道内外防腐，管道的连接方式应采用焊接，满足《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）中重点防渗区：等效黏土防渗层Mb≥6m、K≤1.0×10-7cm/s要求。井场放空池分层进行素土夯实，每层厚度不大于300mm，压实系数不小于0.95，铺设防渗膜；井场防渗集水坑铺设C30P8级钢筋混凝土抗渗层（厚度为200mm），满足《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）中一般防渗区：等效黏土防渗层Mb≥1.5m、K≤1.0×10-7cm/s要求。运营期，设置1口地下水跟踪监测井：徐长林村潜水跟踪监测井（E125.227060，N 46.212269），定期监测。本次验收对跟踪监测井水质进行了监测，以后会在每半年进行1次跟踪监测。本次验收土壤跟踪监测点进行了环境监测，以后会在每年进行1次跟踪监测

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1	施工期钻井产生的废钻井泥浆、钻井岩屑均排入井场设置的钢制泥浆槽中，与废射孔**公司废弃泥浆无害化处理五站处理，处理采油厂一徐三联合站处理达标后回注油层；废纯碱、水泥、膨润土包装袋及非含油废**采油厂**填埋场进行填埋；生活垃圾统一收集至各井场生活垃圾存放点，由市政环卫部门统一清理。施工产生废氢氧化钾包装袋、废过硫酸钾包装袋等属于危险废物，暂存于钻井液材料房内设置的加盖钢制桶中，及时委托有资质的单位进行处置。	经调查，施工期钻井产生的废弃水基钻井泥浆、水基钻井岩屑、废射孔液，一起由**公司废弃泥浆无害化处理五站进行无害化处理，压滤后的泥饼满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中的第I类标准，用作了铺设井场路；膨润土包装袋、非含油废采油厂填埋场进行填埋；管道施采油厂填埋场进行处理；本项目钻井液为配好的溶液，直接拉运至井口使用，KOH不在现场储存，施工现场不产生KOH废包装袋；使用配置好的压裂液，接拉运至井口使用，施工现场不产生过硫酸钾废包装袋。施工过程中的生活垃圾定点存放，统一收集送至市政环卫部门统一清理至**公司处理。
2	运营期产生的井口砂粒属于危险废物，产生后装入加盖钢制桶中，暂存危险废物储存库内，定期委托有危废处置资质的单位处置严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求建设危险废物暂存间并设立相应警示标志；危险废物的转移要严格执行国家《危险废物转移联单管理办法》。	经现场调查，本项目投产时间较短，气井井口未产生井口砂粒。若日后产生，在****公司危险废物储存库内，定期委托有危废处置资质的单位处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实生态环境保护措施。按照《基本农田保护条例》要求，项目所占基本农****管理部门的要求且满足《基本农田保护条例》中“先补后占、占一补一、占补平衡”的原则，取得基本农田的占地手续后方可实施。严格执行施工期环境监理制度。施工时要尽量保护黑土地，不打乱土层，要分层开挖、分层堆放，及时分层回填。各种施工活动应严格控制在施工区域内，并将临时占地面积控制在最低限度，以免造成土壤与植被的不必要破坏。对工程占地占压的土地执行表土剥离制度，表土单独堆存，耕作层剥离，坚持“谁用地、谁承担谁剥离、谁受益”原则，表土剥离后存储临时堆放场内，临时堆放区要用土袋拦脚，表面播撒草籽，临时拦挡和密目网苫盖，周围设置截水沟和排水沟等措施防止水土流失。待钻井工程结束后及时清理井场，并对井场场地进行平整。回填占地范围，并采用表土复耕增肥作业，恢复临时占用耕地的生产力，确保恢复等质等量面积的耕地，并及时恢复地表植被。

（1）经调查，本项目严格控制井场占地，占地满足《**油田开发建设用地标准》规定要求，除**通井路外，不涉及其他的临时进井通道。（2）为减少施工对黑土地的影响，井场、道路永久占地内表土剥离厚度30cm，剥离表土堆放在每座井场的表土剥离临时堆放区（每座井场表土堆场面积为400m2），加盖苫布；（3）井场临时占地范围内铺设管排；工程结束后，对临时占地进行平整复垦，永久占地剥离表土用于周边区域土地复垦；（4）管道施工采取了机械、人工分层开挖方式，管沟及设备区在施工前剥离表土，剥离的表土放在置土带外侧，管沟挖方土放置在置土带内侧（靠近管沟侧），置土带采取了编织袋压护。剥离表土在施工结束后，采用了分层回填压实，按生、熟土顺序填放，回填后管沟上方留有自然沉降余量，并进行复垦。（5）严格执行了《土地复垦规定》，凡受到施工车辆、机械破坏的地方都要及时进行了修整，恢复原貌。（6）经调查，本项目施工期结束后，建设单位已对临时占地进行了平整复垦，植被已恢复。 ****施工队伍的环境教育，规范了施工人员行为。教育职工爱护环境，保护施工场所周围的植被，没有砍伐、破坏施工区以外的植被。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实报告书提出的各项风险防范措施，建设完善相应安全设施设备，规范各类危险化学品和危险废物暂存及运输管理，严防泄漏、火灾、爆炸事故发生。完善环境风险应急预案，配备应急物资，并实现与相关部门突发环境事件应急预案的有效衔接。加强安全事故防范及应急管理，定期开展环境安全隐患排查，组织环境应急培训和演练，提升风险防控和事故应急处置能力，切实防范环境污染事件发生。

通过现场调查企业生产管理情况，****油田开发过程中做到了：（1）钻井施工过程中已安装井控装置，并进行固井，钻井施工过程中未发生井喷、井漏事故。（2）本项目施工单位****为应对钻井过程中可能出现的突发事件，制定了《钻井队突发事件现场处置预案》、《操作规程及风险识别防范措施》、《钻井队 HSE 作业指导书》、《作业许可及安全分析》等，并且每月开展了相应的应急演练。（3）气井井场均已垫高。**管线均进行水压试验，确保管线密封良好，无泄漏点。升深一集气站安排员工定期对集输管线进行巡检，截止目前，尚未发生集输管线泄漏事故。（4）****已编制发布《****环境突发事件专项应急预案》，该预案已于2024年10月23****生态环境局备案，备案编号230604-2024-47-L，依托场站均设置《环境保护应急预案》、《集输系统突发事故专项应急预案》等专项应急预案，各项应急预案针对不同的事故采取相应的措施，合理有效。并有计划的制定应急演练计划，进行记录。（5）加强对管线和气井的监测、检查和管理，采取积极的防范措施，防止泄漏等风险事故的发生。具有完善HSE管理体系，停电、泄漏、火灾、爆炸事故的应急响应预案切实可行并定期演练，确保了在事故发生时能够严格执行，工程投产至今未来发生过任何环境污染事故；依托场站定期开展安全环保教育，定期开展各类型应急演练，并形成记录，提高职工的安全环保意识，识别事故发生前的异常状态，并采取相应的措施。（6）依托的集气站站已根据其日常管理工作等安全环保行为建立相应档案。（7）****生产部门和环保部门建立安全环保管理工作考核细则，实行量化考核，每季度进行考核排名。 ****定期组织人****油田生产安全宣传教育活动，****村委会建立了良好的**关系。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程