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安徽捷和精密机械有限公司年产550台全自动橡胶油压成型机项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1822MA2UL8B391 | 建设单位法人：王雷 |
| 白** | 建设单位所在行政区划：******县 |
| ****开发区**纬四路 |
建设项目基本信息
| ****年产550台全自动橡胶油压成型机项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造；化工、木材、非金属加工专用设备制造；食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造；印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造；纺织、服装和皮革加工专用设备制造；电子和电工机械专用设备制造；农、林、牧、渔专用机械制造；医疗仪器设备及器械制造；环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3522-C3522-橡胶加工专用设备制造 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:119.549167 纬度: 31.059722 | ****机关：******分局 |
| 环评批复时间： | 2022-07-13 |
| 广环审〔2022〕85号 | 本工程排污许可证编号：****1822MA2UL8B391001Z |
| 2024-04-09 | 项目实际总投资(万元)：5000 |
| 50 | 运营单位名称：**** |
| ****1822MA2UL8B391 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1822MA2UL8B391 | 验收监测单位：**顺****公司 |
| ****1822MA2MQM6N9M | 竣工时间：2024-05-01 |
| 2024-05-01 | 调试结束时间：|
| 2025-06-09 | 验收报告公开结束时间：2025-07-04 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=458721 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产550台全自动橡胶油压成型机 | 实际建设情况：年产365台全自动橡胶油压成型机 |
| 未满产生产 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 下料-机加工-焊接-钻孔-镗制-打磨-喷漆-烘烤等 | 实际建设情况：下料-焊接-打磨-喷漆-打磨-烘烤等 |
| ①焊接烟尘和打磨粉尘环评设计为单独收集，分别处理，实际建设为单独收集，合并处理，属于优化排气筒布局，不属于重大变动； ②环评设计未涉及喷底漆后的打磨粉尘，实际建设2个打磨房设置隔间收集喷底漆后的的打磨粉尘，但经过相应的处理措施处理后污染物的排放量未超过现有颗粒物的申请总量，因此不属于重大变动； ③环评中工艺为切削液湿式切割加工，未考虑切割粉尘，实际建设为干式加工，会产生切割粉尘，但经过相应的处理措施处理后污染物的排放量未超过现有颗粒物的申请总量，因此不属于重大变动； | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1.废水 生活污水经过隔油池+化粪池预处理****处理厂。 2.废气 1#生产车间的焊接烟尘经10个集气罩收集处理后通过布袋除尘器处理后，尾气经一根高15m的排气筒排放。 2#生产车间打磨粉尘经10个的集气罩收集后通过一套布袋除尘器处理后，尾气通过一根高15m的排气筒排放。 1#生产车间的调漆废气、喷漆废气、烘烤废气密闭收集后合并后通过过滤棉+二级活性炭吸附装置处理后，尾气通过一根高15m的排气筒排放。 3.固废 生活垃圾设置垃圾桶收集，委托环卫部门统一清运。设置一般固废仓库，建筑面积约50m2，位于1#厂房西南侧。设置危废暂存间建筑面积约36m2，位于1#厂房东南侧。 4.噪声 合理布局车间设备，优先使用低噪声设备，距离衰减、减振垫等。 | 实际建设情况：1、废水 本次验收阶段外排废水主要为生活污水。本项目生活污水经过厂区化粪池收集****处理厂接管限值****处理厂处理，****处理厂执行《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准，废水处理达标后排入流洞河。 2、废气 本项目废气污染源主要包括焊接烟尘、切割和打磨粉尘，调漆、喷漆、烘烤废气。 （1）调漆、喷漆、烘烤废气 1#生产车间的调漆废气、喷漆废气、烘烤废气密闭收集后合并后通过过滤棉+二级活性炭吸附装置处理后，尾气通过一根高15m的排气筒（DA001）排放。 （2）焊接烟尘、切割和打磨粉尘 1#生产车间的焊接烟尘经过1个集气罩收集，切割粉尘经过1个集气罩收集，打磨粉尘经过6个集气罩收集+2个密闭打磨房收集，几股废气合并后经过一套布袋除尘器处理后通过一根高15m的排气筒（DA002）排放。 3、噪声 本项目主要噪声设备生产设备（打磨设备、焊接设备、喷漆房等）、风机、空压机等。声源强度不高，属中低频稳态噪声，项目单位采取以下噪声治理措施： ①在满足工艺设计的前提下，选用满足国际标准的低噪声、低振动型号的设备，降低噪声源强。 ②合理布置噪声源，项目高噪声设备布设尽量远离厂界，充分利用距离衰减控制噪声对外界环境的影响。 ③根据生产工艺和操作等特点，采用隔声墙壁、隔声窗等措施隔离噪音，将高噪声生产设备置于室内操作，利用建筑物隔声屏蔽。 ④确保降噪设施的有效运行，并加强对生产设备的保养、检修与润滑，保证设备处于良好的运转状态。 4、固体废物 根据工程分析结论，项目固体废物主要分为三种类别，分别为生活垃圾、一般工业固体废物和危险固体废物。 本项目一般固废主要包括废边角料、不合格品、废包装材料、废砂轮等。项目产生的危险废物主要为破损的废包装桶、废活性炭、废过滤棉、漆渣、除尘灰（含有油漆）等;生活垃圾收集后交环卫部门进行无害化处理；一般固废（废边角料、不合格品、废包装材料、废砂轮）收集后外售；废包装桶、废活性炭、废过滤棉、漆渣、废润滑油等危险废物，暂存于厂区内的危险暂存间。 |
| 主要为废气的变动 ①焊接烟尘和打磨粉尘环评设计为单独收集，分别处理，实际建设为单独收集，合并处理，属于优化排气筒布局，不属于重大变动； ②环评设计未涉及喷底漆后的打磨粉尘，实际建设2个打磨房设置隔间收集喷底漆后的的打磨粉尘，但经过相应的处理措施处理后污染物的排放量未超过现有颗粒物的申请总量，因此不属于重大变动； ③环评中工艺为切削液湿式切割加工，未考虑切割粉尘，实际建设为干式加工，会产生切割粉尘，但经过相应的处理措施处理后污染物的排放量未超过现有颗粒物的申请总量，因此不属于重大变动； | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 1188 | 0 | 0 | 0 | 1188 | 1188 | |
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| 0 | 0.099 | 0 | 0 | 0 | 0.099 | 0.099 | / |
| 0 | 0.139 | 0 | 0 | 0 | 0.139 | 0.139 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | / | ****处理厂接管限值 | 本次验收阶段外排废水主要为生活污水。本项目生活污水经过厂区化粪池收集****处理厂接管限值****处理厂处理，****处理厂执行《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准，废水处理达标后排入流洞河。 | 本项目生活污水中：pH两日的范围值分别为：7.4~7.5、7.4~7.5，氨氮两日的日均值分别为：13.0mg/L、12.8mg/L，COD两日的日均值分别为：180mg/L、183 mg/L，BOD5两日的日均值分别为：52.5 mg/L、52.4 mg/L，悬浮物两日日均值分别为：35mg/L、34mg/L，动植物油类两日日均值分别为：1.19mg/L、1.05mg/L，生活污水经化粪池收集后，各项指标****处理厂接管限值。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 过滤棉+二级活性炭吸附 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 1#生产车间的调漆废气、喷漆废气、烘烤废气密闭收集后合并后通过过滤棉+二级活性炭吸附装置处理后，尾气通过一根高15m的排气筒（DA001）排放。 | 两日颗粒物、甲苯均未检出，两日非甲烷总烃最大排放速率0.028kg/h，最大排放浓度为1.55mg/m3，两日二甲苯最大排放速率0.015kg/h，最大排放浓度为0.784mg/m3，颗粒物、非甲烷总烃、甲苯、二甲苯颗粒物均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准中相关要求。 | |
| 2 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 本项目1#生产车间的焊接烟尘经过1个集气罩收集，切割粉尘经过1个集气罩收集，打磨粉尘经过6个集气罩收集+2个密闭打磨房收集，几股废气合并后经过一套布袋除尘器处理后通过一根高15m的排气筒（DA002）排放 | 两日颗粒物均未检出，颗粒物的排放能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准中相关要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 合理布局车间设备，优先使用低噪声设备，距离衰减、减振垫等。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准 | 合理布局车间设备，优先使用低噪声设备，距离衰减、减振垫等。 | 验收监测期间厂区厂界东、南、西、北侧昼夜间噪声监测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2020)及其2013年修改单规定；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其2013年修改单规定。 | 生活垃圾收集后交环卫部门进行无害化处理；一般固废（废边角料、不合格品等）收集后外售；危险废物暂存于厂区内的危险暂存间，定期交由光大绿色环保固废****公司处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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